半水硫酸钙晶须结晶过程

水热过程中半水硫酸钙晶须的成核过程与生长过程两个方面考查Na~+、K~+、Mg~(2+)、Zn~(2+)和Al~(3+)几种不同价位的金属离子对水热过程中半水硫酸钙晶须结晶过程的影响。结果表明:在纯水体系中,随着过饱和比的升高,半水硫酸钙晶须的成核时间逐渐降低,其临界界面张力为9.5mJ·m~(-2);随着一价离子、二价离子、三价金属离子的加入,半水硫酸钙晶须的临界成核时间逐渐升高,同时界面张力也逐渐升高。其中,Al~(3+)对半水硫酸钙晶须成核的抑制作用最大。     

工业副产物磷石膏制半水硫酸钙晶须的研究

固体废弃物磷石膏大量的堆放既占用土地,又会对环境造成污染,以磷石膏为原料制备半水硫酸钙晶须是拓展磷石膏综合利用的新途径。以安徽新中远化工科技有限公司提供的磷石膏为样品,利用样品磷石膏及经过水洗净化处理的磷石膏为原料,分别在优化的条件下水热和煅烧合成半水硫酸钙晶须。通过FT-IR、XRD、SEM等对样品与产品进行表征,并对其各项表征结果作对比分析。结果表明:水洗净化后的磷石膏合成的晶须纯度较高;优化条件下水热和煅烧合成的晶须均为半水硫酸钙晶须,且煅烧合成的晶须效果较水热合成的晶须好。 更多还原     

微波干燥硫酸钙晶须的研究

硫酸钙晶须是一种正在被广泛应用的添加组分,发挥着日益突出的作用。干燥是制备硫酸钙晶须工艺中的重要步骤。为了探究微波干燥方式对硫酸钙晶须干燥的可行性,首先阐述了微波干燥原理,并且通过以二水硫酸钙晶须为原料的实验,获得在多种主要影响因素条件下半水硫酸钙晶须的实验结果。优化干燥的实验条件为：硫酸钙晶须100g、微波干燥时间25min、微波功率700W,此条件下硫酸钙晶须的相对脱水率达到97%;对样品进行XRD检测,其成分全部为半水硫酸钙晶须,与样品在120℃常规电加热干燥下所得样品成分相同,而微波干燥时间仅为其的加热干1/5。同时,通过材料性能测试实验,证明微波处理的硫酸钙晶须性能得到增强。     

用宁夏天然石膏制备半水硫酸钙晶须工艺研究

以宁夏盐池县青山矿区天然石膏矿石为原料,经过水热合成反应,成功制备出了长度达(155.6±62.5)μm,直径为(3.82±1.3)μm的半水硫酸钙晶须。结合XRD图谱、矿物文献,对比高纯生石膏中分别添加Fe~(3+)和Mg~(2+)后所得晶须的形貌,证实了宁夏天然石膏成分中Fe~(3+)、Al~(3+)等过量金属阳离子或为破坏石膏晶须品质的有害因素。随后验证了半水硫酸钙晶须经过300℃煅烧2 h,成为无水硫酸钙晶须的转变过程。     

盐泥制备硫酸钙晶须工艺研究

以盐泥和硫酸为原料,采用常压酸化法制备硫酸钙晶须。考察反应温度、反应时间、搅拌速度、原料配比等因素对硫酸钙晶须的影响。通过实验得出优化工艺条件为：反应温度80℃,反应时间30min,搅拌速度150r／min,原料配比（盐泥、硫酸、水的质量比）1：1．84：2。在该条件下,晶须产率为33．28％,晶须平均长径比为85,白度为68．4％,硫酸钙纯度达到92．75％。     

硫酸钙晶须的制备及其在聚丙烯树脂中的应用

论述晶须及硫酸钙晶须的特性.以生石膏为原料,采用水热合成法,研究反应温度、反应时间、料浆浓度、Ca/Mg摩尔比等工艺条件对晶须形态的影响.在反应温度150℃、反应时间5 h、料浆质量分数为4%、n（Ca）/n（Mg）为10条件下,制备出了直径为1-5μm、长度为30-100μm的硫酸钙晶须.X-射线衍射分析表明,产品为无水硫酸钙晶须;同时对硫酸钙晶须的应用进行初步研究.根据实验结果,当晶须的填充量为5%时,聚丙烯的力学性能最佳,拉伸强度为39.18 MPa,断裂伸长率为125.41%.     

硫酸钙晶须在聚酯粉末涂料中的应用

以微米级硫酸钙晶须作为填料制备出硫酸钙晶须聚酯粉末涂料,检测了粉末涂料的粒径分布及力学性能,讨论了涂膜厚度的影响因素,研究了粉末涂料的热稳定性及截面形貌.结果表明:制备的粉末涂料最高使用温度达350℃,力学性能优异;粒径主要分布在120～200目,并且接近正态分布;涂膜厚度与单位面积粉末涂料用量、成膜时间及成膜温度有关;通过扫描电子显微镜(SEM)观察得出,在成膜温度为220℃、成膜时间为10 min条件下,粉末涂料的涂膜具有较好的截面形貌,硫酸钙晶须及树脂交联分布较均匀.     

硫酸钙晶须的制备研究

以石膏矿为原料,经硫酸酸化后过滤出剩余固体,再用盐酸进一步溶解硫酸不溶物,得含有硫酸钙的滤液,最后采用乙醇结晶的方法制备硫酸钙晶须.采用XRD,SEM,N_2-TPD等方法对所制备的样品进行表征.结果表明:制备晶须的最佳条件为:溶液pH为1.0~1.5,乙醇加入体积为溶液的1.5倍,此时晶须的结晶率最高,达97%以上.     

反应温度和反应时间对三水碳酸镁晶须长径比的影响

为了扩大其作为增强补韧剂和阻燃剂的应用,以氯化镁和碳酸氢铵为原料,通过水热法成功合成了不同长径比的三水碳酸镁晶须. 采用X射线衍射、扫描电子显微镜、透射电子显微镜对所得三水碳酸镁晶须的物相和形貌进行分析. 结果表明:当反应时间为5 h时,随着反应温度（50 ℃~80 ℃）的升高,三水碳酸镁晶须长径比减小. 当温度为50 ℃,反应时间在4 h~5 h内时,晶须处于生长阶段,长径比增大;反应时间延长至7 h,由于发生相转变,晶须开始溶解,导致长径比减小. 通过对晶须尖端的分析,证实晶须属于台阶生长机制.     

石膏制备硫酸钙晶须工艺研究

以石膏为原料,采用水热法制备硫酸钙晶须。研究了料浆浓度、反应温度、反应时间、pH值等工艺条件对产品长径比的影响。通过显微镜观察测定了硫酸钙晶须的长径比,得出制备硫酸钙晶须的最优工艺条件为：反应温度130℃、料浆初始pH值10、料浆质量分数3％、反应时间为9h。在此条件下,硫酸钙晶须产品长径比为75。     

WFGD条件下脱硫石膏结晶特性的实验研究

在WFGD条件下对二水硫酸钙晶体特性的影响进行了实验研究,结果表明:pH值为3.5～6.5时,随着pH值的增大,二水硫酸钙结晶诱导时间略呈滞后趋势,但总体变化不大.实验选择的搅拌速度为300r/min.正交试验表明:各因素对石膏结晶成核诱导时间的影响显著性排序为:温度>钙离子浓度>铝离子浓度>搅拌强度>铁离子浓度>镁离子浓度>pH.     

柠檬酸辅助下三水碳酸镁晶须的水合制备研究

以菱镁矿煅烧所得活性氧化镁为原料,柠檬酸为助剂,采用水合法制备了三水碳酸镁晶须,主要研究柠檬酸用量、热解温度和热解时间对晶体制备过程的影响。利用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)分析了产物的物相组成及微观形貌。结果表明:热解温度90℃,柠檬酸用量0.3%~3%,热解时间30~120min时,均获得结晶和分散性良好,平均直径为3.5μm的三水碳酸镁晶须;柠檬酸辅助下,热解温度75~95℃,得到平均长径比为15的棒状MgCO_3·3H_2O晶须。柠檬酸对MgCO_3·3H_2O向4MgCO_3·Mg(OH)_2·4H_2O相转变进程具有抑制作用。     

表面活性剂对二水硫酸钙结晶动力学的影响

在MSMPR结晶器中,用磷酸二氢钙溶液和纯硫酸为原料,模拟湿法磷酸生产中二水硫酸钙的结晶过程,研究了十二烷基苯磺酸钠对CaSO_4·2H_2O从磷酸溶液中结晶动力学的影响。结果表明,该种表面活性剂可降低CaSO_4·2H_2O晶体的成核速率,增大其成长速率,显著改善结晶习性。在所选用的表活面性剂浓度范围内存在一个使晶体成长速率最高,相应的成核速率最低的最佳浓度值,     

含部分晶须的镍酸锂研制

以碳酸锂、氢氧化镍和硝酸为原料,采用半固相法合成了镍酸锂,并研究了合成条件和合成工艺对产物性能的影响.用DSC-TG对试样的热行为进行分析,并分别用SEM和XRD对材料的微观结构和物相组成进行表征.结果表明:烘干温度控制在250℃;以5℃/min从25℃升温至620℃;并且在620℃下煅烧9 h,此时获得的样品中有约60%的晶须存在,晶须的直径小于0.3μm,晶须的长度约为4～6μm.     

常压盐溶液法从烟气脱硫石膏制备硫酸钙晶须研究

对在常压盐溶液中用钙基湿法烟气脱硫石膏制备硫酸钙晶须的工艺过程进行试验研究,考察了温度、CaCl2浓度、H2SO4浓度和搅拌速率对脱硫石膏转化过程的影响。结果表明,在一定浓度的CaCl2和H2SO4溶液中,脱硫石膏可转化生成α-CaSO4.0.5H2O晶须,最适宜的转化条件为：w（CaCl2）=5.0%、w（H2SO4）=0.8%、结晶温度为102℃,搅拌速率为160r/min。在此条件下转化6h制得的α-CaSO4.0.5H2O晶须平均长度为236μm,长径比为95。     

利用工业轻烧粉合成碱式氯化镁晶须的方法

采用盐酸和轻烧粉为原料合成碱式氯化镁晶须(MHCH).利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、红外光谱仪(IR)等手段对碱式氯化镁晶须进行表征.结果表明:所制备的碱式氯化镁的分子式为Mg2(OH)3Cl·4H2O,粒径约为100~300 nm,晶须长度大于20μm.轻烧粉中的MgO与盐酸的摩尔比在0.75∶1~0.5∶1可以得到形貌较好的碱式氯化镁晶须.合成碱式氯化镁的适宜条件为:轻烧粉中的MgO与盐酸的摩尔比为0.65∶1,反应温度50℃,反应时间2 h.此外,利用配位化学理论合理地解释了轻烧粉与盐酸的反应机理.     

碱式硫酸镁晶须的制备及其填充PP的性能研究

以低品位菱镁矿制备的轻烧粉(主要成分为Mg O)和硫酸作为原料,采用水热合成法制备碱式硫酸镁晶须.通过X射线衍射(XRD)仪、热重(TGA)分析仪、扫描电镜(SEM)对产物的微观形貌及组成进行表征、测试,结果表明:控制水化过程料浆中MgSO_4与Mg(OH)_2摩尔浓度比为1∶2,搅拌速率为600 r/min,160℃下反应4 h,所得晶须形貌均匀完整,长径比为30~80,化学组成为MgSO_4·5Mg(OH)_2·2H_2O.将所得晶须经硬脂酸钠改性后填充到PP树脂中,探究晶须含量对复合材料的力学性能和阻燃性能的影响,实验结果表明:当添加量为10%(质量分数)时,复合材料的力学性能较佳;氧指数测试结果表明:碱式硫酸镁晶须对PP具有抑制熔滴产生、提高成炭量的作用.     

硫酸镁为原料制备碱式硫酸镁晶须的研究

以MgSO_4·7H_2O和NaOH为原料,在均相高压反应釜中进行了水热合成碱式硫酸镁(MgSO_4·5Mg(OH)_2·3H_2O)晶须的研究.考察了反应物浓度、反应物配比、反应时间和反应温度等因素对153MOS晶须的影响,测定了反应后的液固相组成,并用XRD和SEM表征手段对合成固相产品进行了表征,确定了153MOS制备的适宜条件为:硫酸镁浓度为1.6 mol/L,反应时间4 h,反应温度180℃,反应物MgSO_4与NaOH物质的量比为1∶1.5.设计了153MOS晶须合成后母液降温结晶制备十水硫酸钠,分离十水硫酸钠后母液再循环制备153MOS晶须的生产工艺.     

改性硫酸钙晶须/天然橡胶复合材料的性能

采用超声波分散法以及机械共混法改性硫酸钙晶须,制备不同改性硫酸钙晶须/天然橡胶复合材料,并对比研究了复合材料的物理性能.结果表明:与加入未改性的硫酸钙相比,两种改性的硫酸钙晶须/天然橡胶复合材料的性能均有较大幅度的提高.而超声波分散法改性尤为明显,拉伸强度提高了57.59％,拉断伸长率提高了21.15％;老化后,拉伸强度保持率的提高幅度达23.22％,拉断伸长率保持率的提高幅度为18.09％.     

烧结法制备四钛酸钾晶须的研究

根据K2O/TiO2相图,结合TiO2和K2CO3混合粉末的差热分析以及不同温度不同时间的合成样品XRD图谱,确定烧结法制备四钛酸钾最佳合成工艺条件为TiO2/K2CO3的摩尔比为3、反应温度940 ℃、反应时间为3.5 h,且通过SEM表征可以看出合成的四钛酸钾为短棒状,晶须长8～12 μm,直径0.5～1.5 μm,长径比为5～30.初步讨论了四钛酸钾晶须的LS生长机理.