炉卷轧机卷取张力研究

介绍了新型炉卷轧机的主要设备及主要功能,对炉卷轧机卷取轧制工艺进行了研究.介绍了主要的张力控制方法,给出了混合张力控制功能原理图.推导计算卷取张力模型.重点对混合张力控制中直接张力控制进行研究.对电流内环和张力外环构成的直接张力控制系统分别进行了调节器参数整定.通过系统的仿真研究表明,取不同的H值进行整定时对系统的动态指标产生不同影响,同时对小时间常数的张力环节可以忽略.     

退火生产线炉区张力控制系统的设计

退火炉作为连续退火生产线的关键设备,其张力的动稳态性能直接影响板材的质量和产量.针对连续退火生产线中炉区张力的控制问题,从影响炉区张力的因素出发,推导出了炉区张力的数学模型,提出了基于速度调节的张力控制算法,并详细阐述了炉区张力控制系统的实现方案.实践证明,此控制系统性能良好,完全满足生产线的工艺要求.     

卷取机张力单片机控制系统

本文叙述了作者自行设计的轧机卷取机张力自动控制系统。由于采用了以8098为CPU的工业控制计算机,系统具有运行可靠,张力精度高,结构简单,低成本,调试维修方便等优点。     

全数字带材加工线张力控制系统

本文较详细地介绍了全数字控制的几种典型张力控制方案，重点分析了张力补偿原理和实现方法，并给出了几个主要运行指标。     

安钢炉卷轧机卷轧张力控制

在炉卷轧机张力控制中,带钢张力稳定与否取决于卷筒电机的转矩给定精度,转矩给定由张力给定(换算成转矩)和张力损失相加得到,张力损失包括带钢弯曲转矩、卷筒加减速转矩、摩擦转矩和带钢在槽口边缘隆起补偿转矩.介绍了安钢炉卷轧机卷取轧制的主要设备和工艺,对卷轧张力的控制方法进行了论述,介绍了变频器带速度限制功能的转矩控制功能.实...     

1450mm冷连轧机活套张力控制系统

冷连轧活套张力控制的动静态精度对于稳定轧制过程至关重要.在结合活套张力控制原理的基础上设计出1450mm冷连轧机活套电气控制系统,详细介绍了活套张力控制系统的控制原理及实现方案,对惯性力矩、弯曲力矩和摩擦力矩进行补偿,随后分析活套的运行情况.实践证明此活套控制系统具有较好的控制效果,满足了工艺上的要求.     

张力控制系统分析

本文主要以冶金处理线为例,基于变频调速技术和矢量控制原理,介绍了应用于张力控制的各种传动方案。     

1450mm冷连轧机双活套及轧机入口张力控制系统

冷连轧机轧制过程中,张力控制的稳定性对于成品带钢的品质起着至关重要的作用.在间接和直接张力控制原理的基础上设计1450 mm冷连轧机双活套及轧机入口张力控制系统.两活套同时运行时,双活套的控制既需要保证各活套中带钢张力控制的相对稳定性又要满足上、下层活套间的套量同步.两活套同时工作时,由于各活套内张力根据两活套间套量差进行调整,以致活套内带钢的张力是相对变化的,与轧机入口张力的稳定性相互矛盾.就此问题,提出双活套张力、位置及轧机入口张力控制系统.实践证明此控制系统具有较好的控制效果,满足了工艺上的要求.     

莱钢1500mm热轧带钢卷取控制系统

本文通过菜钢1500mm热轧带钢生产线卷取控制系统,重点阐述卷取机的踏步控制和卷取张力控制功能。     

卷取机张力微机控制系统

本文论述了在铜带可逆冷轧机上应用微型计算机实现开卷机、卷取机张力控制的原理、卷径计算原理,该系统硬件配置及系统软件特点。 1.系统控制原理 本系统功能为开卷机、卷取机卷径计算;开卷机、卷取机电枢电流计算;断带保护;卷径模拟;轧制过程参数的显示、打印;轧制过程动态曲线的显示。 (1)卷取机张力控制原理 对于卷取机张力控制,本系统采用间接张力控制的方法,即通过微机计算卷取机电流调节器的给定值,以实现张力控制。 张力电流计算 卷取张力 T=2C_miηφI_a/D (1) 张力电流 I_t=TD/2C_mφiη (2)其中,T为给定张力,D为卷径,η为电动机效率,i为电动机     

模糊控制在薄膜张力控制系统中的研究与应用

以金属化薄膜电容器全自动卷绕系统为研究对象 ,设计一种用于薄膜恒张力控制系统的PID控制系统 ,它实现PID参数的在线整定 ,进一步完善PID控制器自适应性能 ,并对系统采用该控制策略进行了仿真实验     

拉线放卷恒张力控制系统的研究

GD4350CH小包透明卷烟包装机生产中由于拉线放卷张力波动较大,易出现拉线褶皱现象.在对原系统进行分析与研究后,提出利用交流伺服技术改造放卷控制系统,在转速跟随过程中加入张力闭环调节,通过改变放卷速度使张力保持恒定。     

上游气垫调压室系统过渡过程的计算

我国气垫调压室技术的应用正在起步。本文以一室一管三机的布置为例 ,建立了描述系统小幅度过渡过程的状态方程组 ,分析了它的特性。导出了调压室结点水击和涌浪的联合计算式。据所提出的理论公式 ,编制了计算大、小幅度过渡过程的程序 ,通过简单算例 ,检验了程序的正确性     

柔性成型生产中电机模糊张力控制技术研究

针对钢管柔性生产的入口段张力控制问题,采用模糊控制方法,研究了由多台电机组成的恒张力控制系统模型,并给出了相应的二维模糊控制器设计方案,在此基础上完成了实验平台的搭建和算法的梯形图实现工作.SIMULINK仿真显示系统的超调量Mp<16%,调节时间小于35Ts,上升时间约为7Ts,结果表明所采用的模糊控制算法满足控制要...     

加热炉炉温PID模糊控制方法的研究

传统的烟气加热炉炉温控制系统有响应慢、控制精度不高等不足,使用PID模糊控制的新型控制模式,以磨机出口温度作为主控点,提出了更为合理的燃气/空气配比模型。实际应用效果证明,烟气加热炉出口温度等参数均控制在安全合理范围内,产品质量提高,系统的控制精度大大提高。     

两级分布式电阻炉微机模糊控制系统

针对电阻炉温度控制的特点 ,研制了两级分布式微机控制系统。主要介绍了电阻炉单片机模糊控制的原理和方法 ,设计该系统的硬件和软件 ,并通过实际运行表明其优越性。     

钢丝合股机恒张力控制系统

市面上的部分胶管质量不稳定,主要原因是在于部分钢丝合股机生产的合股钢丝不合格.钢丝合股机性能的优劣主要取决于合股机的恒张力控制系统的先进性.系统采用PLC控制器构建了恒张力控制系统.经过仿真实验,能够得到良好的仿真曲线.搭建了试验机型并进行现场测试,测试结果显示合股速度能够达到10m/s,同时通过数据的采集分析和对比,验证了该方法对钢丝的恒张力调节达到了预定的效果,并且具有良好的动态稳定性和抗干扰性.钢丝合股的合股效果完全达到生产的要求.     

交流电弧炉电极调节系统的智能控制

三相交流电弧炉电极调节系统是一个具有非线性、时变性、随机性并且具有三相强耦合特征的复杂系统。针对这些特点,设计一个模糊-神经网络控制器,利用模糊控制算法和神经网络的学习能力,使训练好的模糊-神经网络控制器根据三相异常电流值,在电流及其变化量超过允许偏差时并行计算出三相电极的调节量,达到减少调节过程和调节机构动作次数的目的。在给出电弧炉模糊-神经网络控制器结构和算法的基础上,对模糊-神经网络控制器进行了离线训练,并对交流电弧炉电极升降模糊-神经控制和常规PID控制在Matlab环境下进行仿真比较。仿真结果表明,采用模糊-神经网络控制的电弧炉电极调节系统控制效果更加满意。     

石门电厂锅炉炉膛压力控制系统分析

湖南石门电厂2×300MW汽轮发电机组的锅炉岛控制系统采用美国贝利公司的INFI—90集散系统构成,其中锅炉炉膛压力控制采用了一些防内爆的保护措施,更有利于机组安全运行及自动方式的投入。     

基于PLC的高压空压机自动控制系统的研究与应用

在高压空压机自动控制系统中采用可编程控制器,并介绍了该系统硬件配置、控制回路及软件设计.PLC是采用Modicon TSX Momentum系列,通过MB 网络把高压空压机的信息量传到中控室的计算机系统.通过对高压空压机的改造,提高了监控系统的性能,适应了现代发电厂建设"无人值班、少人值守"的发展要求.