分子蒸馏技术纯化玫瑰精油工艺研究

超临界CO2萃取所得的玫瑰粗油含蜡质较高,影响品质,采用无毒、无害、高效的分子蒸馏技术对其进行脱蜡,避免了传统有机溶剂法对精油品质的破坏,精油得率可达20.6%.正交试验表明分子蒸馏法提纯玫瑰精油最佳工艺条件为: 蒸馏压力3.0 Pa、蒸馏温度110℃、物料流量2 mL/min、刮膜转速480 r/min.     

肉桂醛分子蒸馏纯化工艺研究

利用分子蒸馏技术对肉桂油分离提纯肉桂醛工艺技术条件进行了研究。用GC-MS对分离物中肉桂醛含量进行分析,确定了用分子蒸馏技术分离提取高纯度、高收率的肉桂醛的适宜工艺条件为:蒸馏压力 100Pa、蒸馏温度 60℃、物料流量 1滴 /s、刮膜蒸馏转速 370~390r/min、冷却水温度 4~5℃。在此工艺条件下肉桂醛含量从原料的 88. 78%提高到 95. 17%,肉桂醛的收率为83. 08%。     

分子蒸馏技术提纯茄尼醇的工艺研究

分子蒸馏技术是一种在高真空条件下进行的连续蒸馏过程,适合于分离高沸点、高粘性、热敏性及具有生物活性的混合物.应用刮膜式分子蒸馏装置对茄尼醇的提纯进行了研究,实验过程中茄尼酵粗品不需要进行脱色等方法预处理,通过两次分子蒸馏,即可得到高纯度茄尼醇.考察了多种分离工艺参数对茄尼醇纯度和收率的影响.得到了用分子蒸馏技术提纯茄尼醇的最佳工艺条件:进料速度350-400 mL·h-1,进料温度100℃,蒸馏温度为200～220℃,蒸发压力为10 Pa,刮膜器转速300～400 r·min-1,最终产品纯度和收率分别达到97.6%和 77.1%,达到了用分子蒸馏分离茄尼醇的目的,说明采用分子蒸馏设备提纯茄尼醇粗品是可行的.     

从山苍子油中提取柠檬醛新工艺的研究

采用分子蒸馏技术对从天然产物山苍子油中分离纯化柠檬醛工艺条件进行研究.结果表明:在蒸馏压力0.2 kPa、蒸馏温度45 ℃、物料流量1滴/s、刮膜蒸馏转速370～390 r/min、冷却水温度4～5 ℃,提取的柠檬醛质量分数可达到95.08%,收率为80.02%.经过二次分子蒸馏可得到纯度为100%的柠檬醛.     

分子蒸馏法提高丁香花蕾油品质的工艺研究

乙酸丁香酚酯含量的高低是衡量丁香花蕾油品质的重要参考指标。采用分子蒸馏技术对丁香花蕾油进行纯化,得到乙酸丁香酚酯含量更高的产品。采用单因素试验确定蒸馏温度、进料速度、蒸馏压力及刮膜转速的操作范围,并用正交试验法优化分子蒸馏技术纯化丁香花蕾油的最佳工艺参数。得到的优化工艺参数为:蒸馏温度95℃、进料速度500 g/h、蒸馏压力100 Pa及刮膜转速400 r/min,在此工艺条件下,产品中乙酸丁香酚酯的质量分数由9.13%提高到49.23%,得油率为5.6%。该工艺稳定、可行,易于实现工业化生产。     

水溶剂法提取蓝桉叶油脚油中的精油

用水溶剂蒸馏法提取蓝桉叶油脚油中精油的方法,解决了使用真空精馏方法存在的问题,一是消除了热敏物质乙酸松油酯的分解,测得含量为6 234%(质量分数),同时得到含量为30 409%(质量分数)的主要成分α 松油醇;二是消除了烧结问题,使设备容易清洗,利于工业生产的实现。     

广藿香油的提取加工及其成分研究

对广藿香的提取、加工工艺和设备进行了介绍，并研究了广藿香原油的分子蒸馏深加工技术及该油的主要成分。     

肉桂醛分子蒸馏纯化工艺研究

利用分子蒸馏技术对肉桂油分离提纯肉桂醛工艺技术条件进行了研究。用GC-MS对分离物中肉桂醛含量进行分析，确定了用分子蒸馏技术分离提取高纯度、高收率的肉桂醛的适宜工艺条件为：蒸馏压力100Pa、蒸馏温度60℃、物料流量1滴／s、刮膜蒸馏转速370～390r/min、冷却水温度4～5℃。在此工艺条件下肉桂醛含量从原料的88．78％提高到95．17％，肉桂醛的收率为83．08％。     

废润滑油再生分子蒸馏窄分技术应用研究

针对废润滑油再生过程设计了多级分子蒸馏新工艺,进行了基础油馏分的窄分技术研究.以汽修厂废内燃机油为实验材料进行了工艺验证,并在沙特石化产品公司废润滑油处理量3万t/a的再生厂中成功运用.分析结果显示,三级分子蒸馏馏分代表性指标分别符合MVI100、MVI250和MVI350基础油技术标准,总体收率92.1%.实践表明,废润滑油再生分子蒸馏窄分工艺可靠,能够得到多种优质的基础油产品,且具有较高的得率,为进一步完善分子蒸馏技术在废润滑油再生中的工业化应用提供了基础.     

分子蒸馏与传统蒸馏在防冰剂基础组分提纯中的对比研究

分子蒸馏技术是一种适合分离纯化热敏性混合物料的新型分离技术,采用分子蒸馏技术对防冰剂基础组分进行了分离纯化,最佳工艺条件:蒸馏温度120℃、刮膜转速300 r/min,冷凝器温度30℃、蒸馏塔真空压力10~(-1)～10~(-4) Pa。并与传统精馏条件得到的产品进行了数据对比,结果表明分子蒸馏工艺得到的产品纯度高达99.5%以上,性能指标满足了规范要求。