用鼓风炉强化锡的熔炼

当前国内外的炼锡厂大约有80％以上使用反射炉炼锡。生产实践表明,反射炉炼锡尚存在着一些问题,例如:燃料消耗较多,单位炉膛面积的处理量较小,劳动条件不易改善,优质耐火材料消耗量大,等等。 今后的炼锡设备应当向什么方向发展?国内外的一些工厂作过许多努力。本文就此问题提出一些看法。     

锡精矿鼓风炉熔炼工业试验

我厂用反射炉炼锡已有近三十年的历史。生产实践表明,反射炉炼锡存在着一系列问题,尤其是近年来,由于矿山地质条件发生很大变化,难选矿物日益增多,开采品位越来越低,锡精矿产量逐年减少,精矿品位逐年下降,杂质不断上升,西湾煤质不合冶金要求,反射炉炼锡存在的问题更加突出。例如,熔炼时间长,燃料消耗多(不包括还原剂用煤),为锡精矿重量的60%,连煤中     

锡冶炼能耗与节能

国内外反射炉炼锡占世界锡产量的80～90%。本文论述了锡冶炼工艺的能源消耗状况,分析了冶炼工艺过程中粗炼反射炉及炼渣烟化炉、熔化炉大型消耗能源热工设备能耗高、利用率低的主要原因,提出了节能方向及应采取的节能措施。     

锡精矿反射炉一次还原熔炼出贫渣

锡精矿炼锡,国内外普遍采用反射炉二次还原熔炼法。但对于含锡品位高、含铁低、粒度细的锡精矿,有可能采用一次还原熔炼出贫渣,以缩短流程,提高经济效益。本文介绍了在生产设备上进行的试验结果,论述了二次熔炼祛的合理性和可行性,指出了有待解决的技术问题和办法。     

锡烟尘电炉熔炼的生产实践

一、概况我厂在锡冶炼过程中,产出的各种烟尘,历来是返回反射炉熔炼,其锡的直收率很低,粗锡质量也差。烟尘再熔炼时,其中的锌很难富集,造成恶性循环,使生产率降低,原材料消耗增加,成本提高。1979年,我厂考虑到电炉熔炼温度高,还原气氛强,烟尘率低,炉气量小等特点,提出采用电炉代替反射炉熔炼锡烟尘的设想。同年八月,采用广冶生产的800千伏安电炉进行了生产性试验,获得了较好的     

最新消息

Z0 2 0 0 1 3　中国首座澳斯麦特炼锡炉在个旧建成投产经过一年多的建设 ,引进澳大利亚澳斯麦特关键技术、由中国有色工程设计研究总院设计的云南锡业集团公司澳斯麦特炼锡炉 ,于 5月 1 2日顺利通过 72 h指标测试 ,各项技术指标均达到或超过设计水平。澳斯麦特熔炼炉是当今世界最先进的冶金炉之一 ,具有熔炼效率高、占地面积小、不污染环境、易于自动控制等特点。新建成的澳斯麦特炼锡炉 ,可取代云锡冶炼厂原来的 1 0台反射炉、3台电炉和 2台鼓风炉 ;与反射炉等传统炼锡设备相比 ,澳斯麦特炼锡炉所产粗锡含锡量增加 1 2 % ,炉渣含锡量下降5…     

机械螺旋结晶溜槽法除铅铋

我厂炼锡已有30多年的历史,所用生产流程为:锡精矿反射炉熔炼产出粗锡,粗锡经氧化锅精炼得精锡。 自1960年后,锡精矿品位下降幅度较大,杂质含量显著增加。精矿含锡平均只有47％左右,其他杂质元素含量(％)为:0.5～1.2As,0.2～0.6Sb,0.4～0.8Pb,     

铅锡混合矿反射炉熔炼余热利用及烟尘的干法回收

个旧市有色金属加工厂,利用小反射炉(6.24米~2)熔炼铅锡混合矿生产焊锡,已有多年历史,实践证明,生产工艺成熟,技术可靠,流程简练。其主要工艺是:反射炉熔炼生产粗焊锡合金—精炼锅精炼浇铸成阳极—硅氟酸电解除杂—阴极片浇锭出厂。该焊锡产品质量高,1986年被评为部优产品,畅销国内外,取得了较佳经济效益。反射炉熔炼铅锡混合料,烟气量大,在炉内高温作业下,铅、锡、锌和其他低熔点的金属及化合物挥发率高,铅锡尘一般在6     

内蒙古某锡冶炼厂技术改造生产实践

内蒙古某锡冶炼厂进行技术改造,用电炉代替反射炉生产粗锡,取得良好效果。改造完成经过一段时间生产,电炉冶炼生产粗锡工艺运行良好,各项指标稳定。本文简要介绍了电炉炼锡工艺,分析了反射炉炼锡工艺存在的问题,对两种工艺生产操作、技经指标进行对比。电炉冶炼生产粗锡工艺优于反射炉,具有劳动强度低、生产环境好、金属直收率和回收率较高等优势,可以给企业带来更大的经济效益。     

关于锡粗炼设备的连续化与机械化问题——关于革新我国锡冶炼流程的建议之一

一、前言近百年来,世界上锡冶金的生产工艺进步不大,当前仍以反射炉炼锡为主。我国的锡生产亦是如此。近年来的生产情况表明,由于原矿不断贫化而且难选,锡精矿品位逐渐下降,使反射炉炼锡的生产成本越来越高,不利于对锡资源的扩大利用。这就要求必须改革现有的     

小型炼锡电炉

电炉炼锡同反射炉和回转炉炼锡相比较具有许多优点。虽然大型炼锡厂只是最近才采用,但几个小炼锡厂已采用电炉炼锡多年了。本文介绍了这些厂家所用电炉的不同型式。并讨论了它们的特征。如果设计正确,小型电炉可以是相当简单而廉价的。文中列出了重要的设计参数,同时介绍了典型埋弧式电炉的结构。如果有预处理作业,则可以熔炼范围广泛的原料。采用几座小电炉可使冶炼流程具有较大的灵活性。还讨论了冶金过程的各种因素以及一般的操作参数。文章给出了投资和生产费用的细节以证明采用小型电炉炼锡在经济上的利益。     

锡反射炉的热平衡分析

反射炉是我厂主要的炼锡设备。目前反射炉炼锡占世界锡产量的80～90％。如何提高炼锡反射炉的热效率是锡厂节能的关键。本文将对此作初步的讨论。 1.反射炉热利用现状 我厂共有七座反射炉,炉床面积合计为139m~2其中25m~2的五座,采用机械加煤     

火法冶炼生产特号锡

广西第一矿务局根据本矿区产出的锡精矿合铁高,合硅、钙低的特点,采用高铁低钙渣型配料,用反射炉粗炼生产粗锡。粗锡精炼设备主要为熔炼锅及搅拌机。在精炼过程中加锯木悄(或煤)除砷、铁;加硫除锑、铜;加铝除砷、锑;采用溜槽结晶法除铅、铋。精炼过程杂质的净除效率达99%,锡冶炼回收率为97.38%。火法生产特号锡的要点是:精矿含铅不大于1%,     

高锌锡烟尘的电炉熔炼

一、引言广西来宾等地所产的高锌锡精矿,经粗炼后产出高锌锡烟尘。这种烟尘广西某厂曾配料制粒后在反射炉中进行还原熔炼,但是钖的直收率仅为50%,而且二次产尘率高,产一吨粗钖就要产出一吨烟尘,而烟尘中含锌量12%左右,使湿法回收锌遇到困难。为了选择一种较理想的炉型及较好的还原熔炼工艺条件,以做     

炼铅中间物料电炉熔炼工业试验

阐述了在电费低的地区用电炉进行炼铅中间物料的熔炼,所获得的经济技术指标优于传统的鼓风炉或反射炉炼铅工艺。     

炼铅中间物料电炉熔炼工业试验

阐述了在电费低的地区用电炉进行炼铅中间物料的熔炼,所获得的经济技术指标优于传统的鼓风炉或反射炉炼铅工艺.     

电热蒸馏法精制白砷

我厂炼锡过程中产出的高砷锡渣经过回转窑氧化焙烧脱砷返回再熔炼。在焙烧过程中,砷呈三氧化二砷、五氧化二砷、各种砷酸盐的形式和氧化亚锡、氧化铅、硫、灰份进入烟气,并分别沉降于冷凝室,扩散旋风收尘器和电收尘器中,凝集的砷灰为中间产品。一九六九年以来,我们遵照伟大领袖毛主席“综合利用大有文章可作”的教导,依靠工人阶级,大搞群众动运,吸取了原先反射炉、卧式蒸镏炉     

锡生产的发展趋势

锡生产已有几千年的历史,但直到本世纪三十年代、各炼锡厂都沿袭着较为古老的方法,选出高品位的锡精矿(含60—70％Sn),含杂质很少,然后在小型鼓风炉或反射炉中熔炼,粗锡作简单的火法精炼,结果是金属回收率不高,产品质量不好。在长期的生产过程中虽有改进,而主干流程和基本设备没有太大变化。     

反射炉熔炼高品位锡精矿的探索

介绍不同成分的高品位锡精矿在反射炉熔炼的效果.     

反射炉熔炼高品位锡精矿的探索

介绍不同成分的高品位锡精矿在反射炉熔炼的效果。