热压烧结碳化硼的性能研究

采用直接合成法合成碳化硼粉,并用合成的碳化硼粉进行热压烧结.对其性能进行了测试,结果表明碳化硼的性能达到或超过所提供的参考值.     

碳化硼陶瓷材料密度的控制方法与应用

采用三种方法研究了热压烧结碳化碳化硼体系密度的控制。其中，炉内限位法控制试样密度精度，其最大偏差为±２Ｔ．Ｄ．；碳化硼体积密度为９２％，Ｔ．Ｄ．时，其各项性能达到或超过反应堆控制棒试制工作要求的指标。从室温到６００℃，其抗弯强度下降约为１０％。     

影响碳化硼陶瓷致密化的因素

从纯碳化硼的无压烧结、添加烧结助剂、烧结时加压等方面介绍了碳化硼陶瓷活化烧结致密化的方法，综述了国内外在不同的烧结工艺下制备的碳化硼陶瓷材料的性能，进而分析了各种方法提高碳化硼陶瓷致密度的机制，比较了各种烧结方法的优缺点。结果表明：通过综合各种措施可以提高碳化硼陶瓷的致密度。     

粒度级配比对B4C制品性能的影响

研究了真空热压烧结碳化硼制品过程中粒度级配比对碳化硼制品性能的影响.结果表明,合适的粒度配比(20%W5 80%W3.5)将有利于烧结的进行,在此条件下烧结可使碳化硼制品的体积密度达2.514g·cm-3(理论密度为2.52g·cm-3),抗弯强度达434MPa,显微硬度达27.66GPa.这些数据将为工业化生产提供理论依据.     

碳化硼的显微组织研究

采用直接合成法合成碳化硼粉,并用合成的碳化硼粉进行热压烧结.采用金相显微和扫描电子显微镜(SEM)对碳化硼烧结体的显微组织进行了研究.     

碳化硼的粒度与点阵常数

采用X射线衍射和扫描电子显微镜测定了碳化硼粉的粒度和点阵数.结果表明:用直接合成法,适当的温度和保温时间能获得粒度、纯度高的碳化硼粉末,并能较好地控制B/C.     

碳化硼陶瓷低温烧结技术的研究现状

综述了各种碳化硼陶瓷低温烧结技术及其影响因素，阐述了粉末粒度、制备工艺和化学成分等关键因素对碳化硼陶瓷烧结温度的影响，分析了进一步降低碳化硼陶瓷烧结温度的可能途径。结果表明，通过以上几种途径可以实现低温烧结。     

机械化学法制备碳化硼及其晶体结构的研究

以氧化硼、镁粉和石墨粉为原料,通过机械合金化与镁热法相结合,制备了碳化硼材料:在氧化硼、镁、石墨的质量比为10:11:1、行星式球磨机转速为200 rpm、研磨时间为72 h、研磨罐温度略高于室温的条件下,诱导了化学反应,合成制备了碳化硼颗粒材料。由酸洗和水洗产物后粉末的XRD谱图,证明粉末的主要成分为碳化硼。用三线法和最小二乘法,对所制备的碳化硼粉末的晶体结构及晶格常数进行了分析计算,结果表明碳化硼的晶系为六方晶系,晶胞的晶格常数a=0.562 8 nm,c=1.218 6 nm,与文献报道的结果相一致。     

防中子辐射纤维的研制性能分析

本文论述了一种新型的功能材料——防中子辐射纤维的研制方法和纤维的性能。结果表明,以聚乙烯醇和碳化硼为主要原料,可研制出具有较理想的中子辐射屏蔽性能的功能纤维。     

成形剂对碳化硼压坯密度和烧结密度的影响

研究了葡萄糖、酚醛树脂、硬脂酸以及酚醛树脂加脂酸这4种成形剂的加入量和成形压力对碳化硼压坯密度的影响，探讨了碳化硼压坯密度和烧结密度的关系，研究结果表明：加入葡萄糖所得到的碳化硼压坯密度最高；碳化硼烧结密度随压坯密度的增加呈正比例增加；颗粒间接触面积增加有利于扩散，但当压坯密度为1.87g/cm^3时（对于粉末4），这种线性关系的斜率明显变小，说明压制压力不需过大，所选用的成形剂在烧结过程中分解成碳并残留在压坯中，这些新生态的碳对烧结起活化添加剂的作用，因此，加入这些成形剂既提高了碳化硼压坯密度，又导致其烧结密度增加。     

Processing and characterization of B_4C/Cu graded composite as plasma facing component for fusion reactors

A new approach for fabricating B4C/Cu graded composite by rapid self-resistance sintering under ultra-high pressure was presented, by which a near dense B4C/Cu graded composite with a compositional spectrum of 0-100% was successfully fabricated. Plasma relevant performances of sintered B4C/Cu composite were preliminarily characterized, it is found that its chemical sputtering yield is 70% lower than that of SMF800 nuclear graphite under 2.7keV D+ irradiation, and almost no damages after 66 shots of in situ plasma discharge in HL-1 Tokamak facility, which indicates B4C/Cu plasma facing component has a good physical and chemical sputtering resistance performance compared with nuclear graphite.     

B4C／TiO2／Al复合材料制备及其性能

采用热压法制备了B4C／TiO2／Al复合陶瓷材料，试验结果表明，TiO2和Al的加入，使得B4C／TiO2／Al复合材料的硬度、抗弯强度和断裂韧性比纯B4C陶瓷材料有较大程度的提高；而且，添加相促进了复合材料的烧结．利用热力学和X射线衍射分析研究烧结过程中的化学反应，分析结果表明，复合材料中没有发现TiO2，Al，Al2O3;同时在复合材料中出现了TiB2，因为在热压过程中TiO2-B4C反应生成TiB2．分析了B4C／TiO2／Al复合陶瓷材料的微观结构和增韧机理．     

化学气相沉积技术对碳化硼硬质颗粒表面改性及在电沉积技术中的应用

利用化学气相沉积技术对碳化硼颗粒表面进行改性,Ｘ－射线衍射证实在碳化硼颗粒表面形成碳化铬和硼化铬混合物的薄膜．利用电沉积技术制备了 Ｎｉ－Ｗ－Ｃｏ－Ｂ４Ｃ（ＣＶＤ）表面复合材料,油润滑条件下的磨损实验结果表明 Ｂ４Ｃ颗粒的表面改性取得了良好效果, Ｂ４Ｃ（ＣＶＤ）颗粒与表面金属结合紧密     

Tribological behavior of hot-pressed boron carbide with oxidation

Ｈｏｔ ｐｒｅｓｓｅｄｂｏｒｏｎｃａｒｂｉｄｅｅｘｈｉｂｉｔｓａｌｏｗｄｅｎｓｉｔｙａｓｓｏｃｉａｔｅｄｗｉｔｈｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ ,ｈａｒｄｎｅｓｓａｎｄｗｅａｒｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ .Ｉｔｉｓｑｕｉｔｅｐｒｏｍｉｓｉｎｇｆｏｒｓｔｒｕｃｔｕｒａｌａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ[1,2 ] .Ｂｏｒｏｎｃａｒｂｉｄｅｉｓｏｎｅｏｆｔｈｅｍｏｓｔｓｔａｂｌｅｃｏｍｐｏｕｎｄｓ.Ｉｔｉｓｎｏｔａｔｔａｃｋｅｄｂｙｃｏｌｄｃｈｅｍｉｃａｌｒｅａｇｅｎｔｓ.Ｈｏｗｅｖｅｒ,Ｂ4Ｃｍａｔｅｒｉ ａｌｈａｓｂｅｅｎｕｓｅｄ…     

3阶实方阵的实正交-对称和分解

对于任意3阶实方阵A=(a     

低碳镁碳砖抗氧化剂的研究

研究了Al、Si和B4C几种抗氧化添加剂对低碳镁碳砖抗氧化性能的影响.利用热重法分析了加热过程中耐火材料试样的失重率;测定耐火材料的脱碳层厚度;探讨了抗氧化添加剂的作用机理;并明确了适合于低碳镁碳砖用抗氧化添加剂的种类.研究结果表明,与添加Al和Si相比,添加B4C能更好地提高低碳镁碳砖的抗氧化性能.通过在低碳镁碳砖中添加B4C,可明显提高低碳镁碳砖的抗氧化性,有望提高其抗渣侵及抗热震性能,满足使用要求     

安塞油田坪北区储层裂缝在注水开发中的作用

安塞油田坪北区为低渗透裂缝性油藏,多项研究表明微裂缝在安塞油田坪北区C4+52、C6油藏中是客观存在的,并且具有一定的规律性。生产动态表明油层存在双重孔隙介质,利用油藏裂缝特征,采用沿裂缝方向布井、在开发过程中加密调整注水开发井网、开展不稳定注水、沿裂缝方向强化注水、暂堵压裂均取得较好的注水开发效果。     

包覆工艺制备C—SiC—B4C—TiB2复合材料的组织与性能

以鳞片石墨,B4C,SiC,TiO2为原料,利用包覆工艺在不同热压温度下制备了W（C）=50％的C—SiC—B4C—TiB2复合材料,并详细研究了热压温度对复合材料显微组织和性能的影响规律．结果表明,当热压温度高于1850℃时,复合材料由C,SiC,B4C和TiB2这四相组成;复合材料的体积密度、抗折强度和断裂韧性均随着热压温度的升高而增加．2000oC热压时,复合材料的体积密度、气孔率、抗折强度和断裂韧性分别达到2．41g／cm^3,3．42％,176MPa和6．1MPa·m^1/2;热压温度升高,复合材料的碳相和陶瓷相逐渐致密,碳相最终形成了在陶瓷基体上镶嵌的直径为40μm橄榄球状和条状这两种形貌．碳／陶瓷相的弱界面分层诱导韧化和第二相TiB2与陶瓷基体之间热膨胀系数不匹配所致的残余应力使变形过程中微裂纹的扩展路径发展变化,使复合材料的韧性提高．     

Electromagnetic Interference Shielding Properties of Electroless Nickel-coated Carbon Fiber Paper Reinforced Epoxy Composites

Carbon fibers(CFs) were coated with a nickel-phosphorus(Ni-P) film using an electroless plating process. The morphology, elemental composition and phases in the coating layer of the CFs were investigated by scanning electron microscopy(SEM), energy dispersive spectroscopy(EDS) and X-ray diffraction(XRD), respectively. Wet paper-making method was used to prepare nickle coated carbon fiber paper(NCFP). Vacuum assisted infusion molding process(VAIMP) was employed to manufacture the NCFP reinforced epoxy composites, and carbon fiber paper(CFP) reinforced epoxy composites were also produced as a comparison. Electromagnetic interference(EMI) shielding properties of the composites were measured in the 3.22-4.9 GHz frequency range using waveguide method. Both NCFP and CFP reinforced epoxy composites of 0.5 mm thickness exhibited high EMI shielding effectiveness(SE) at 8wt% fiber content, 35 d B and 30 d B, respectively, and reflection was the dominant shielding mechanism.