WinCC在汽车总装线监控系统中的应用

本文系统介绍了WinCC组态软件和S7—300系列PLC在华展金杯A1车总装车间监控系统中的应用,并详细描述了该系统的硬件组成,PLC和上位机WinCC的通信方式以及监控画面的制作,最后设计开发了报警消息系统。运行结果表明该系统性能稳定,完全满足了生产需要。     

ibaPDA与 WinCC组态下的智能监控技术在炼钢厂设备运行中的应用与研究

根据宁波钢铁公司炼钢厂L1自动化控制系统的现状,将ibaPDA软件与WinCC组态软件相结合,建立设备运行状态监控及故障报警系统。利用ibaPDA软件对整个数据的采集和分析系统进行统一和同步处理,利用WinCC组态软件将现有设备的关键联锁通过画面进行显示,同时对设备故障进行分级报警,最终达到到炼钢厂设备运行状态的全面监控。     

变频器电源输入缺相故障排除

1故障现象 我公司1号、2号连铸机改造前,拉矫机电动机的驱动使用安川616G3型变频器。在一次生产时突然出现OL（过载）报警,输出中断。复位后,恢复正常,约半小时后又出现OC（过电流）信号。此时,断开机械负载,对变频器复位,一切又正常。再加载运行,又出现UV（欠电压）信号,只好停止运行。因为故障代码显示不一,难以判断真正的故障原因。     

现场总线技术Profibus-DP在连铸拉矫机控制中的应用

介绍攀钢方坯连铸拉矫机控制的基本原理,概述西门子S7—400PLC与西门子70系列变频器如何通过现场总线Profibus—DP连接起来,以及PLC的硬件组态、变频器相应参数设置,并提出PLC和变频器之间进行数据交换的方法。     

注入站柱塞泵电动机工/变频调速电路的设计

大庆油田第一采油厂第二油矿205采油队215注入站柱塞泵电动机原采用工频控制方式,起动时全压起动,运行过程中工作电流高,常出现大马拉小车的现象.为了改善其运行方式,达到节能降耗的目的,设计了注入站柱塞泵电动机工/变频调速电路.该电路主要由三菱PLC(可编程序控制器)控制变频器,采用顺序起动逆序停止的方法控制变频器的上电、变频器的运行.通过PLC的程序完成工频运行、变频运行、故障报警及复位等功能,实现柱塞泵电动机工/变频调速功能.     

B20剪切式破碎装置电气控制系统的设计

针对某重型机械公司废铁、废钢以及加工后剩余边角余料等各种工业废弃金属物料无法处理的问题,根据物料实际情况,改进研发了一套B20剪切式破碎装置。该装置采用S7-200SMART西门子PLC控制,配套德力西变频器调节电机转速并实现软启动,同时采用昆仑通态触控屏对电机实际运行电流进行监控。该装置操作简单、维修方便、运行可靠,并实现了超载及故障时设备自动停止功能。     

WinCC在玻璃配料监控系统中的应用

基于S7-200PLC和WinCC组态软件的全自动玻璃配料监控系统,实现了对自动配料过程数据实时采集,处理,过程显示,故障报警,报表打印,安全管理及对现场设备的控制等功能。实践证明该配料系统可以精确稳定地运行。     

基于可编程控制器的工业污水处理自动控制系统设计

结合污水处理工艺的特点,介绍了系统的构成和控制方式,采用西门子WinCC组态软件和工业以太网解决方案,设计了污水处理自动控制系统.介绍了自控系统硬件和软件设计,硬件采用SIMATICS7-300型可编程控制器PLC结合现场仪表进行数据采集和控制执行;软件采用WinCC组态软件作为上位机控制平台,通过各监控画面可随时对整个系统运行参数、设备状态等进行实时监测控制,监控画面包括主画面和中和池、调节池等分画面,从而实现整个系统的自动控制和集中管理.给出了WinCC与PLC之间的通信实现方法.     

WinCC在石灰窑系统过程参数控制中的应用

着重叙述了组态软件WinCC及基于WinCC开发的石灰窑过程参数监控系统.在介绍其硬件组成的基础上详述了利用WinCC生成现场监控画面,设置模拟量报警,实现过程参数的采集、显示、归档以及组态系统的控制方案的过程.该系统操作界面友好,运行稳定可靠,提高了石灰窑生产的自动化控制程度,取得了良好的应用效果.     

ABB变频器直接转矩控制方式下的故障处理

正1 现场情况我公司一台捞渣机电机的功率为7.5 kW,额定电流为17 A,通过ABB(ACS800)变频器控制。转换开关打至自动位置,控制室DCS启动,对变频器进行调速。当控制室给定的输入转速电流由4 mA调至20 mA时,电流稳定,运行正常;在给定电流从20 mA调至4 mA过程中,变频器电流稳定,运行正常;但当给定电流减小到4 mA时,变频器面板显示的运行电流逐步升高,最后超过变频器过流限值,变频器面板故障报警"7121"(电机     

基于S7 200PLC和WinCC的油源控制系统

根据航空电机可靠性测试要求,为了提高电机的检测精度,设计了一种航空电机实际运行情况的控制系统,采用油冷却方式,设计利用西门子S7 200系列的PLC模块为主控模块,触摸屏的界面设计软件为WinCC flexible,通过触摸屏对系统的实时数据进行监控,并实时动态显示系统运行时所采集到的检测参量,观测整个系统中的运行情况,对紧急情况进行报警、分析和控制。模拟运行结果表明,上述控制系统可以很好的实现油源系统中各参数的实时监测,提高航空电机的检测效率和检测精确度,达到系统自动化和智能化。     

基于WinCC组态软件的皮带运输监控系统

设计了基于WinCC组态软件的远程在线监控系统,实现井下皮带运输系统的远程监控功能。系统采用西门子PROFIBUS总线技术与工业以太环网相结合,通过光纤传输,实现井下PLC与地面远程计算机的数据通信,完成皮带机工作状态的实时监控、参数显示、故障报警等功能。     

一起变压器损坏事故的分析

1 事故简介 　　锅炉风机配属的6 kV电机停运检修结束后,在启动电机时发现电机电流在升高的过程中,突然回复为0,监控画面显示电机故障,启动失败.电气运行人员在开关柜侧带电缆测得电机绝缘为20 MΩ,认为电机设备完好,电机可以投入运行.再次启动电机时,电机故障再次报警,此时变压器重瓦斯保护动作,系统停运.运行人员迅速将故障变压器隔离,检查发现,变压器的瓦斯继电器内存在较多气体,变压器外观无明显异常,测量变压器高低压侧绝缘,A相和B相的对地绝缘远远低于正常值.取油样化验得知,变压器油质不合格,判断变压器内部出现较为严重的相间短路故障. 　　……     

基于PLC的水泥厂粉磨机控制系统设计与实现

针对水泥配料与磨机负荷控制水泥粉磨机这一关键技术问题,选取球磨机为设计对象,采用S7 200PLC作为主控制器,西门子MM420变频器作为调速装置,借助西门子WinCC V7开发工具,设计了一种基于PLC的水泥厂粉磨机控制系统,实现了水泥厂粉磨机在生产过程中对温度、压力和转速等参数的采集、过程控制及质量监控。实践结果表明,设计完成的基于PLC水泥厂粉磨机控制系统,不仅可以直观、清晰显示粉磨机生产工艺流程的各个环节并能进行控制或监控,而且还能对故障进行报警,对于改善工人劳动环境,提高水泥配料自动化水平和水泥粉磨机长期安全运转等具有重要的现实意义。     

锂锰扣式电池正极片自动上料机控制系统的设计

设计了锂锰扣式电池正极片自动上料机控制系统.系统采用可编程逻辑控制器(PLC)进行控制,触摸屏进行信息输入、参数设置、设备监控画面显示及故障报警显示;通过对伺服电机、步进电机、气缸和机械结构相结合的机电一体化控制,实现了正极片自动化上料.该上料机减少了工人的劳动强度,提高了生产效率.     

触点接触不良导致变频器故障

正1 故障现象我公司二线窑头过剩风机采用630 kW高压电机,配备国产HIVERT-Y 800 kVA高压变频器,采用DCS过程站开关量控制起停,4～20 mA信号调速。自2017年初,频繁出现变频器无故障报警、减速停机和转速波动的现象,影响中控工艺和正常生产。2 查找分析该故障类似中控停机,高压变频器监控人机界面无任何报警信息,怀疑变频器外围控制存在故障点。变频器驱动接线板如图1所示。观察发现,变频器转速波动时,柜内驱动     

基于变频器网侧电流感应电机定子故障诊断

提出一种基于变频器网侧电流频谱分析的感应电机定子故障诊断方法。当感应电机发生定子故障时,定子电流负序分量将通过逆变器、整流器向变频器网侧传播,将在网侧电流频谱中出现故障特征频率成分。分析电网负序电压对感应电机定子电流、变频器网侧电流的影响,发现电网负序电压分量在网侧电流中形成的故障特征频率与定子故障时的网侧电流故障特征频率存在明显不同,选择容易测取的网侧电流可构成定子故障诊断新判据。实验结果表明:利用变频器网侧电流频谱分析能有效进行定子故障诊断,且不受电网负序电压的影响。     

PLC在泵排污系统中的保护功能应用

介绍了S7-200系列PLC某公司2台泵排污系统中的报警及保护功能应用,根据FT-YK系列浮筒指示液位控制成套装置的特点及运行中存在的问题,通过PLC程序控制,实现了电机自动轮换、故障报警、超时停泵等功能。降低了电机故障率,减少了电能浪费,提高了设备的运行可靠性。     

一台变频器拖动两台电机的故障分析

针对现场应用中一台变频器拖动两台电机时,一台电机缺相运行的情况,通过理论计算,剖析变频器不发故障报警的原因,并制定相应对策.     

PLC控制系统在风机中的应用

1　引言烧结机抽风机的运行状况直接影响烧结矿产量、质量的完成 ,在生产过程中必须保证其安全运行 ,在确保其相关数据符合条件时才允许起动 ,在相关数据严重超出其安全运行指标时要进行报警或停止运行。我们采用PLC系统对风机的运行情况进行监控 ,保证其安全稳定运行。2　PLC系统简介PLC控制系统采用美国GE公司VersaMax产品 ,完成 2 #、 3#风机的现场监控、开停机、报警、联锁停机、以及相关的辅助油泵、油箱加热器、电机加热器等装置的控制。该控制系统代替原有的电器控制系统更具有安全性、稳定性和可操作性。该控制系统主要由PLC…