蒙古林油田地面工艺的优化

蒙古林油田位于锡林浩特东北约100km的阿尔善地区，于1989年投入开发。地面系统共有联合站1座、接转站1座、计配站21座，油气集输工艺采取三级布站。全油田共有油井213口，开井179口。随着油田开发的深入，逐渐暴露出了水力泵采油工艺不能满足生产需要、地面规模庞大、地面工艺复杂等问题，为降低运行能耗，需要对地面工艺进行简化。     

双管掺水流程及其在大王庄油田的应用

大王庄油田是我国第一个应用水力活塞泵采油工艺的整装油田,共有联合站3座,接转站1座,计量站16座(其中双管流程7座),水力泵井66口。从1984年投产以来,累计生产原油218.8646万t,累计产水139.6937万m3。实践证明,水力泵及其配套工艺技术是成熟的,为大王庄油田开采做出了贡献。     

刘陆油田地面工程项目后评估

刘陆油田位于江苏里下河地区 ,河网纵横。该油田由陈 2、陈 3两个断块构成 ,含油面积 3 6km2 。原油密度0 87g/cm3 ,动力粘度 18 0 5～ 38 91mPa·s,凝固点 31～33℃。刘陆油田 1997年投入开发以来 ,共布油水井 6 5口。采油方式为抽油机深井泵采油。1 地面工程设计的指导思想、主要建设内容及主要技术指标指导思想 :以油藏工程、钻井工程、采油工程和地面工程四个概念设计为核心 ,并从技术、经济的角度进行评价 ,做到地面适应地下 ,同时做到地面地下相结合 ,近期与发展相结合。主要建设内容 :①陈 3联合站 1座 ,设计规模 2 0×10 4t/a;②…     

高寒地区油田采油集输工艺的新尝试

内蒙古阿尔善油田地处高寒地区，寒冷的气候、恶劣的自然条件给油田的开发建设造成了很大困难。经6个方案对比，阿尔善油田采用了水力活塞泵采油集输工艺流程，在技术突破了以往的常规并做了不少改进。经实践证明，该流程先进可靠，能适应高寒地区油田全天侯的生产需要。本文给出了油田设计的基础数据，介绍了水力活塞泵采油集输工艺的流程，最后详细介绍了该流程的技术特点。     

海塔盆地地面工艺的优化简化

到2010年10月底,海塔盆地建成油水井1 293口,其中油井1 029口,注水井264口。已建脱水站5座,混输转油站2座,地下水深度处理站6座,变电所6座,含油污水深度处理站5座,集油间26座,注配间18座。为提高油田综合开发效益,本着地上、地下一体化的原则,海塔盆地加大了地面集输工艺的优化简化力度,采用"三化"措施,减少了地面建设工程量,降低了建设投资和运行费用。     

文明寨油田水力活塞泵采集工艺及增产效果

文明寨油田是中原油田使用水力活塞泵采油最早的油田.该油田油层埋藏浅,含油层系多,原油物性较好;但断层多,区块小,原始油气比低,天然能量不足.为了满足油田开发的需要,1983年7月在明46井开始了第一口水力活塞泵采油探索试验,同年又将明19井改投水力活塞泵生产,均取得了明显的增产效果.随着油田开发的需要,决定对文明寨油田实行全油田水力活寨泵强化采油、并于1984年设计了动力液处理站带卫星站     

吉林油田地面建设工艺模式浅析

吉林油田经过多年的开发建设,地面工程形成了多种工艺模式, 包括整装油田注水开发地面工艺模式; 复杂断块和分散小油田地面工艺模式; 低渗透油田地面工艺模式。这几种工艺模式在吉林油田得到广泛应用, 使吉林油田不同产量、不同规模、不同油品性质的各种区块得以高效开发。     

轮南油田三叠系油藏气举采油的选择及应用──兼与窦宏恩同志讨论

轮南油田三叠系油藏机械采油方式自1991年决定采用气举以来,目前已建成压气站一座,有20余口井投入气举采油,而且生产正常。但有人对此提出了不同意见,认为该地区的机械采油应首选水力活塞泵。针对这一问题,本文重申了该油藏的机械采油设计原则,论述了利用油井供排协调原理预测机采井生产可行性的基本方法,由此得出的气举参数与现场实际生产数据相吻合。同时分析了该油藏选择气举采油的主要依据,对气举和水力活塞泵采油在该油藏的适应性进行了对比分析,澄清了气举测试工艺、注气压力设计等有关问题,并对进一步提高该油藏的气举开采提出     

环状流程井口工艺技术改造

1 问题的提出油田系统地面集油工艺一般采用单管环状流程与双管掺水相结合的方式。在单管环状流程中 ,井口工艺出油管线到集油环管线距离通常超过 2 5m ,冬季易冻堵 ,需要电热带伴热保温。2 0 0 0年大庆油田采油五厂在进行高台子油田系统调整改造设计过程中 ,针对井口工艺的电     

油基动力液开式系统水力活塞泵采油方式后期采油工艺调整

针对二连油田水力泵采油方式在油田开发后期出现的诸如因含水上升、细分层系、井数增加造成的动力液处理量增加、系统能力不足、老化油处理困难以及地下油藏动态监测不清等问题,在不考虑水基动力液及闭式系统的情况下,试验研究了老区水力泵井转换采油方式的多种技术工艺措施,最大限度地利用现有的工艺流程,实施抽油机井水力喷射进系统工艺、双管掺水工艺流程、螺杆泵井喷射进系统等技术,逐步克服了以上问题,为油田的高效开发提供了可靠的技术手段。     

低渗透油田二氧化碳注人工艺研究及认识

为了探索特低渗透油田的有效开发途径，2001年，选择芳48断块作为二氧化碳驱油试验区，初期布井5口，一注四采。2004年又在距注气井80m处钻1口采油井，并在地面建设固定注气试验站一座，于2003年5月正式投产，经过两年的运行，针对注气过程中遇到的问题，最终确定了橇装注气工艺。     

沈阳高凝油油田建设施工

沈阳油田是1987年国家206项重点工程之一,也是我国第一个高凝油油田。其原油凝固点高达67℃,比美国洛基山地区高凝油的凝固点(50℃左右)和苏联乌津油田高凝油的凝固点(32℃)都要高。进行这种高凝油油田的产能建设在我国还是第一次,国内外都还没有成熟的经验可借鉴。 1 沈阳油田产能建设的特点沈阳油田用水力活塞泵采油,并确定水力活塞泵以高凝原油为动力液的开式循环流程。要求动力液温度达90℃、压力为20MPa、净化机械颗粒直径小于20μm,所以动力管线必须满足高温高压的要求,所有输油管线必须保温,所有工艺管线要“绝对”干净。沈阳油田产能建设的主要任务有112km的管廊带,2座大型联合站,2个变电所及系统小站和集输管线工程。     

萨北油田注入系统运行情况及适应性分析

萨北油田开展三次采油至今,共设计完成聚合物配制站3座;设计完成聚合物注入站40座,三元试验站2座,聚表剂注入试验站1座。随着聚合物驱油工程的不断扩大,配注工艺技术已成熟可靠,满足了实际生产的需要。目前大庆油田采油三厂的注入站主要采用了一泵多井、单泵单井以及比例调节泵、一泵多井等3种注入工艺。其中,采用一泵多井的注入站23座,单泵单井的注入站17座,比例调节泵工艺的注入站3座。     

沈阳油田高凝油中高含水期采油工艺研究与应用

沈阳油田高凝油油品具有高含蜡量、高凝固点、高蜡熔点、高析蜡温度的特点,造成井筒举升十分困难。不断的研究和实践,形成了沈阳油田特殊的井筒举升工艺,其开采方式经历了闭式循环采油与闭式水力活塞泵、射流泵采油→空心杆热线、电动潜油泵→电热油管、空杆热线、电动潜油泵→空心杆热线、电热油管、电动潜油泵、加药冷抽、定期清蜡冷采方式的转换,地面采用双管伴热井口掺水采油工艺。随着油井进入中高含水期,高凝油的特性也发生了改变,通过科技的进步,采油工艺得到不断的发展和应用,逐步实现由全部热采到部分热采、低能耗的采油方式占主导地位的发展过程。     

渤海油田钻采工艺的几个主攻方向

油田钻采工艺在油田开发中起着重要作用。渤海主要油田的岩石胶结疏松,均需要防砂,因此,在开采中应对特殊的工艺问题进行攻关。另外,挖潜剩余油技术、解除油层伤害技术、提高钻完井技术、深井采油技术等也需要攻关。     

采油工程管网信息系统浅析

使用计算机技术与地面工程技术相结合，开发出适合油田生产需要的采油工程管网信息系统，从而减轻油田维护、大修工作强度，实现办公自动化。     

安塞特低渗透油田地面建设“单,短,简,小,串”配套工艺

安塞特低渗透油田地面建设“单、短、简、小、串”配套工艺长庆石油勘探局勘察设计研究院甘肃庆阳７４５１００主题词低渗透油气藏，油田地面工程，工艺设计，工艺流程，工艺设备安塞油田地面工程建设既无法采用马岭油田的建设模式，也不同于延长油矿的单井采油。既要降低...     

陈家庄油田注水系统增效改造

1 油田注水系统概况陈家庄油田位于山东省东营市利津县汀河乡境内 ,先后投入开发了陈家庄北区、陈家庄南区、陈 4 0块及试采区4个开发单元 ,共有油井 10 8口 ,水井 33口。该油田注水系统包括 1座注水站 ,8座配水间。注水站水源来自陈家庄油田的油井产出水 ,总外输水量平均 36 0     

渤海油田钻采工艺的几个主攻方向

油田钻采工艺在油田开发中起着重要作用。渤海主要油田的岩石胶结疏松,均需要防砂,因此,在开采中应对特殊的工艺问题进行攻关。另外,挖潜剩余油技术、解除油层伤害技术、提高钻完井技术、深井采油技术等也需要攻关。     

抽油机设备与用油研究

0 引言国内外油田主要采油的设备有抽油机、抽油泵、抽油杆、电动潜油泵、各种水力泵及气举设备等,其中抽油机早在120年前就开始产生并使用,目前仍是油田采油生产中最常用的两个地面举升设备之一.