特细长轴球头端面的加工

提出了一种用摩擦打磨和搓削相结合加工特细长轴球头端面的新方法。并设计了搓削加工中的设备。该球头端面加工方法易于操作，加工效率高，成本低。     

数控车削深端面沟槽的技术分析

在数控车床上加工端面沟槽，具有较大的技术难度，特别是加工较深的端面沟槽，切槽刀容易产生振动和折断，工件也容易产生振纹等现象，很难保证工件的尺寸精度和表面质量，这就要求有合理的刀具几何形状和加工工艺，文章主要是对深端面沟槽的加工进行了技术分析。     

端面凸轮数控加工工艺分析

以往我厂对端面凸轮的加工是采用凸轮模板进行仿形加工，这种加工方法加工出的凸轮曲线精度达不到技术要求，所以在机床运转中噪音大，用户对此意见较大，其主要原因是凸轮模板本身就达不到要求 (即模板不是采用数控加工，而是人工磨削加工出来的 )。现我们采用数控机床进行加工，解决了以上存在的问题，使用户非常满意。 下面以我厂生产的 Z23－ 16型自动锻压机中的 71206B端面凸轮为例，介绍数控加工工艺过程，其流程为：对端面凸轮曲线部分进行粗加工数控铣削半精加工曲面部位热处理数控磨削精加工。 [1] 端面凸轮结构 图 1所示端面凸轮的技术要求： 凸轮轮廓曲线按± 0.01mm加工，其他按 0.02mm加工，凸轮曲线必须光滑。     

外圈无挡边圆柱滚子轴承内圈端面力流变加工工艺

针对某发动机主轴用外圈无挡边圆柱滚子轴承对内圈端面的平面度和表面粗糙度要求较高的问题，采用力流变抛光技术提高内圈端面的加工质量，实际加工表明：采用该技术可满足内圈端面加工需求，且表面抛光前只需控制平面度为0.600～0.800μm,表面粗糙度Ra值为0.025～0.035μm,降低了端面磨削和研磨的难度。     

圆锥内圈双端面磨削的工艺改进

内圈端面是轴承的安装基准，也是内圈磨加工各工序主要的工艺基准之一。端面的加工误差对后续工序的加工误差有直接的影响，从而影响产品的加工质量。     

圆锥滚子轴承内圈双端面磨削的工艺研究

轴承内圈端面是轴承的安装基准，同时也是内圈磨加工各工序主要的工艺基准之一。端面的加工误差对后续工序的加工误差以及产品的加工质量有直接的影响。     

双向刀盘在车桥加工机床上的应用

在车桥加工机床上经常进行汽车车桥琵琶孔的镗孔、车端面加工。在一般的专机上采用单向镗孔车端面，用单向的镗孔车端面刀盘就能解决问题。但如果遇到需要双面同时车削时，单向镗孔车端面刀盘就不能解决问题了，只有使用双向刀盘才能解决这个问题。前一段时间，我们承担了汽车后桥壳本体总成琵琶孔的镗孔车端面组合机床的设计任务，由于它需要上下两端面同时加工，我们用双向刀盘解决了这个问题。     

端齿拉削夹具设计中过定位的应用和效果

随着国内重型卡车的技术发展，端面联轴器得到了越来越广泛地应用，当进行批量生产时，端面联轴器齿槽拉削加工工序必不可少，而拉削加工所使用的夹具，必须要考虑齿槽对称度、转位、夹紧，并消除端面切削力对精度的影响才能实现稳定可靠的拉削。     

端面凸轮数控加工工艺分析

以往我厂对端面凸轮的加工是采用凸轮模板进行仿形加工，这种加工方法加工出的凸轮曲线精度达不到技术要求，所以在机床运转中噪音大，用户对此意见较大，其主要原因是凸轮模板本身就达不到要求 (即模板不是采用数控加工，而是人工磨削加工出来的 )。现我们采用数控机床进行加工，解决了以上存在的问题，使用户非常满意。 　　下面以我厂生产的 Z23－ 16型自动锻压机中的 71206B端面凸轮为例，介绍数控加工工艺过程，其流程为：对端面凸轮曲线部分进行粗加工数控铣削半精加工曲面部位热处理数控磨削精加工。 [1]端面凸轮结构 　　图 …     

齿轮基准端面误差对精度的影响

齿轮端面是齿轮加工、检验和安装时的主要基准。换言之，齿轮端面基准是仅次于齿轮基准孔的第二基准。端面精度对保证切齿工序精度是至关重要的。汽车、拖拉机变速器用圆柱齿轮的现行加工工艺为：齿坯模锻→扩孔→拉孔→以内孔定位粗车齿坯外圆、端面→以内孔定位精车外圆和（基准）端面→滚（插）齿→齿端面倒角→剃齿→渗碳淬火→以齿轮节圆和齿圈（基准）端面定位修磨基准孔→以内孔定位进行珩齿（也可不珩齿）。就以上工艺，应从齿坯拉孔工艺开始至最终磨孔工艺及至整个工艺过程，对齿轮端面精度的影响因素加以控制，以提高齿轮的加工质…     

快速成形技术在新产品开发中的应用

本文介绍快速成形技术的原理和特点 ,简述选择性激光烧结技术的工作原理 ,举例分析公司引进快速成形技术后的产品开发模式     

滚刀与插齿刀制造原理的实质同一性

通过分析滚刀和插齿刀的基本设计原理,指出滚刀和插齿刀的制造原理实质上相同,并提出应用无瞬心包络铲磨法制造插齿刀的新方法。     

Non-obstructive particle damping using principles of gas-solid flows

Non-obstructive particle damping is a type of nonlinear damping related to the velocity amplitude of a vibrating structure. Many scholars have spent considerable time researching the damping and energy dissipation mechanism due to interparticle collision and friction, and they achieved corresponding results by using the principles of gas-solid flows and discrete element method. However, the damping mechanism due to kinetic dissipation between particles and gas has been entirely ignored. In this paper, a mathematical evaluation of the damping mechanisms due to kinetic dissipation is performed by using the principles of gas-solid flows. For systematic research into the application of non-obstructive particle damping technology in engineering practice, the improved model is perfectly embedded into finite element software by using co-simulation technology, in which MATLAB invokes a COMSOL file and controls the calculation process. A frequency analysis of the experiment verifies that the prediction accuracy of the improved model is obviously increased. Moreover, energy dissipation was explored by using the principles of gas-solid flows. Results indicate that particle damping technology can effectively control the structure vibration at a higher-order frequency. However, the energy dissipation mechanism takes effect at a lowerorder frequency.     

热作模具材料中硬化和损伤对裂纹尖端温度的影响

从热力学理论的框架出发,采用内变量理论,研究了硬化对裂纹尖端温度的影响。还按Le-maitre-Chaboche的损伤理论,考虑了损伤对裂纹尖端温度的影响。结果表明,潜热对温度的分布具有不容忽视的影响。     

基于质量功能展开、发明问题解决理论和仿生学的产品创新设计

为了提高产品创新设计效率，提出一种基于质量功能展开（QFD）、发明问题解决理论（TRIZ）和仿生学的产品创新设计过程模型。首先，根据客户需求利用QFD理论构建产品质量屋，结合TRIZ的矛盾冲突理论将负相关技术特性映射到对应的发明原理，综合考虑发明原理三大准则筛选出合适的发明原理；然后，搜索基于发明原理的生物实例库获得多个生物实例，分别计算其与设计目标之间的功能流相似度并将相似度值最高的作为仿生原型；最后基于建立好的生物系统数据库、产品系统数据库和协同中间件数据库，利用协同中间件进行跨领域多层次协同映射，得到产品仿生设计方案。利用上述过程模型对风扇叶片进行创新设计，并结合FLUENT软件进行数值模拟，结果表明风扇叶片在提高风量和降低噪声性能上得到了一定的改善，验证了所建立设计模型的可行性与有效性。     

基于再生运动链法的锁芯机构创新设计

在分析现有锁具机构的基础上,应用机构再生运动链设计法对机构进行还原再生,找出满足拓扑要求与约束要求的非同构运动链,从而实现新锁具的机构创新。首先应用一般化原则将现有玥玛空转锁芯机构转化为与之对应的一般化链;然后运用数综合理论,对原型的机构运动链进行还原,找到所有可能的具有相同构件数和运动副数的一般化运动链图谱;再根据设计要求与约束对运动链进行元件识别,从而得到可行特定化链;最后由可行特定化链具体化为新的锁芯机构方案简图。利用三维软件对新设计的锁芯机构进行三维建模并分析其工作原理,结果表明设计的锁芯机构是合理的,并申请了2项国家发明专利。     

基于BP神经网络的切削表面粗糙度预测方法

利用神经网络理论,提出一种利用BP神经网络预测切削表面粗糙度的方法。简单分析了粗糙度的影响因素及预测原理。介绍了BP神经网络的特点、原理、算法和公式。在对Matlab及其神经网络工具箱简要介绍的基础上,采用BP网络的方法对钢Q235材料粗糙度进行了训练、预测和分析。结果表明,该方法的预测误差小于3%。     

一种新型平面组合传感器的误差建模与分析

设计了一种新型三自由度位姿测量平面组合传感器装置，用于完成对平面运动的两个移动自由度和一个转动自由度的动态测量。介绍了传感器的机构构成和测量原理，利用微分法原理建立了误差模型，对误差产生原因进行分析，得出了机构误差对测量精度的影响曲线，试验和仿真验证了新型平面组合传感器机构的合理性。新型平面组合传感器机构简单，测量精度高，适用于特定环境下的高精度平面运动位姿测量。     

面向机械产品专利规避的功能裁剪路径研究

专利日益成为知识产权战略下最重要的竞争性要素,掌握核心专利的企业通过设置专利壁垒阻碍后来者的竞争,因此如何针对专利技术进行创新设计,以突破专利壁垒将十分必要。为保障创新设计既为有效创新设计又不侵犯现有专利技术,考虑到功能裁剪与专利规避原则的契合性,首先基于专利制度约束与功能模型建立了专利权利范围;其次,基于不同专利规避原则对功能裁剪路径进行了研究;最后,基于专利规避前端设计准则,提出了完整的创新设计流程,并通过管道机器人实例验证了方法的有效性。     

模块化对并行工程的价值

并行工程被誉为企业赢得竞争的一种有效方法。本文指出,并行工程具有模块化的实质,运用模块化理论指导并行设计和并行管理的实施,有利于提高其质量和效率。