低发泡高抗冲聚苯乙烯熔体的流变特性及成型工艺的研究

利用HAKKE流变仪研究了低发泡高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)熔体的流变特性及挤出温度、螺杆转速对制品的表观密度、泡孔尺寸、泡孔尺寸均匀度的影响。结果表明 :低发泡HIPS熔体是符合幂律的切力变稀流体 ,其表观粘度、粘流活化能比HIPS低 ,非牛顿指数比HIPS的大 ,偏离牛顿流体的程度小。制品的表观密度随挤出温度提高而增大。较高的温度下 ,螺杆转速对表观密度没有显著的影响 ;而较低的温度下 ,表观密度随螺杆转速的提高而增大。另外 ,泡孔直径随螺杆转速提高而降低 ,并且泡孔尺寸均匀度提高 ;温度的提高对泡孔的尺寸影响不大 ,但使泡孔尺寸均匀度下降。综上 ,我们得出 :选择较低的挤出温度及较高的螺杆转速有利于得到性能较好的低发泡制品。     

高强泡沫复合材料的研制

以耐高温性能良好的端羧基丁腈橡胶改性双马来酰亚胺树脂为基体材料,对端羧基丁腈橡胶改性双马来酰亚胺树脂泡沫体的成型工艺和成型原理进行了系统而深入的研究,研究了发泡剂的用量对泡沫体性能的影响,确定了改性BMI树脂的发泡配方及其发泡体系的工艺参数,并成功开发出了一种泡孔均匀、尺寸稳定性好的纤维增强硬质泡沫材料。该材料具有密度低(d≤400kg/m3);压缩强度高(≥6MPa);吸水率≤1.5%;6MPa压力下24h全方位压缩变形≤3%;能现场发泡施工,可按任意形状成型等优点。研究成功的高强泡沫材料使用领域十分广泛。     

低发泡PS熔体流变特性及其制品泡孔结构

研究了低发泡聚苯乙烯（PS）熔体的流变特性及其制品的表观密度和泡孔结构。结果表明：低发泡PS熔体是切力变稀的非牛顿流体，熔体中成核剂和气体的共同作用，使低发泡PS熔体的表观粘度在180℃下比PS熔体的低，而在190℃及200℃下比PS熔体的高；低发泡PS熔体的粘流活化能比PS熔体的低；低发泡PS熔体的非牛顿指数比PS熔体的大，即低发泡PS熔体偏离牛顿流体的程度小；在较低的成型温度下，低发泡PS制品的表观密度较低，泡孔尺寸分布均匀，性能较好。     

微晶泡沫玻璃的研制及性能研究

以碎玻璃为主要原料,用V2O5作成核剂,再加入其它辅助原料制备了微晶泡沫玻璃。研究发泡温度、保温时间对微晶泡沫玻璃泡径及性能的影响。结果表明,发泡温度越高,泡径越大,制品密度越小,最佳发泡温度为725℃;保温时间越长,泡径越大。在725℃,保温25min时,析出的晶体有SiO2、Al2SiO5及Na2Ca2(SiO3)3,平均泡径为2.039mm,密度为0.65g/cm3,热膨胀系数为115.6×10-7/℃,抗压强度为7.31MPa,抗折强度为5.83MPa。     

废弃混凝土掺量对陶粒性能和微观形貌的影响

采用建筑垃圾中的混凝土和红砖为原料,粉煤灰和铁粉为外加剂进行试验。考察了物料配比、外加剂掺入量对陶粒堆积密度、表观密度、吸水率和筒压强度的影响。试验表明陶粒的最佳配方为46.5%混凝土、46.5%红砖、5%粉煤灰、2%铁粉;工艺为预热温度500℃、预热时间为40 min,焙烧温度1 200℃、焙烧时间15 min。得到的建筑垃圾陶粒堆积密度为0.71 g/cm3、表观密度为1.71 g/cm3、吸水率为0.23%、筒压强度为11.60 MPa;微观分析陶粒主晶相为SO2和正长石,且其孔隙均匀,出现少量连通孔。     

利用脱硫建筑石膏制备空心条板

研究了适合于脱硫建筑石膏的复合发泡剂，其主要成分为松香皂及引气剂A，稳泡剂的主要成分为纤维素；并确定了脱硫建筑石膏的发泡温度、搅拌速度、搅拌时间等发泡工艺参数，其综合发泡效果可使产品的表观密度减少15％。并以脱硫建筑石膏为主要原料，采用自行研制的发泡剂进行发泡，制备了空心条板，产品经检测其各项性能均符合国家相关标准。     

全水发泡聚氨酯硬质泡沫塑料在防盗门中的应用

研制了一种以水为发泡剂的聚氨酯硬泡组合料,该组合料黏度低,与异氰酸酯反应后所得的全水发泡聚氨酯硬质泡沫塑料具有芯密度低、尺寸稳定性好、导热系数低等特点,将其用于防盗门的生产.介绍全水发泡聚氨酯泡沫塑料的原料、配方及防盗门的发泡工艺.     

粉煤灰基轻质泡沫材料的制备与性能研究

以粉煤灰为原料,通过造孔剂发泡法和浆料发泡法制备了新型轻质泡沫材料,确定了其最佳制备工艺条件.考察了浆料发泡法制备过程中碱激发和泡沫掺量对泡沫材料结构和性能的影响,通过调节泡沫掺量和坯体烧结温度,材料的显气孔率、密度、吸水率、抗压强度分别达到62.74％、0.50 g/cm3、126.50％、6.76 MPa.     

发泡陶瓷多孔保温材料的制备及性能影响研究

以花岗岩锯泥为主要原料,外掺SiC发泡剂,采用粉末烧结工艺方法,通过粉磨预处理、搅拌混合、压片成型、高温烧结等工序制备了一种发泡陶瓷多孔保温材料;研究了赤泥、硝酸钾、氧化钙及磷酸氢二钠掺量对发泡陶瓷多孔保温材料平均孔径、气孔率、表观密度、抗压强度等性能指标的影响,并分析了其影响机理.结果表明,在确定工艺参数条件下,Si...     

废弃聚苯乙烯泡沫塑料制备装饰板材的研究

以废弃聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)为主要原料挤出造粒,混合增韧剂、发泡剂、塑化剂等助剂,经过双层内发泡挤出、冷却定型、表面热转印等工艺制备了新型装饰板材。重点研究了发泡剂用量、增韧剂用量、主挤出机Ⅱ区温度、转速对板材密度、泡孔直径及力学性能的影响。结果表明,最主要影响因素是主挤出机Ⅱ区温度,其次是发泡剂用量和增韧剂用量;当主挤出机Ⅱ区温度为155℃、发泡剂用量为1.15%、增韧剂用量为3.0%、转速为40 r/min时,板材的密度最低为0.378 g/cm3、冲击强度为18.21 MPa、弯曲强度为1.20 k J/m2、泡孔分布较均匀、直径约100μm。     

氯化钙及陶粒参数对泡沫混凝土性能的影响

陶粒泡沫混凝土具有良好的隔热保温性能及较高的强度。基于国内外研究现状,采用物理发泡工艺制备了掺氯化钙的陶粒泡沫混凝土,采用室内实验的方式对混凝土的力学性能影响因素进行了研究。结果表明:影响陶粒泡沫混凝土性能的主要因素为陶粒掺量、陶粒粒径、氯化钙掺量;当陶粒掺量为45%时,混凝土的28 d抗压强度最高;陶粒粒径小于10 mm时,试件吸水率和均匀性较好;氯化钙掺量为3%时,试件的抗压强度最高。     

泡沫混凝土制备及泡沫稳定性研究

基于泡沫混凝土的制备工艺流程,以泡沫制取装置、搅拌设备、养护条件等为主要因素,研究了其对泡沫稳定性的影响,提出了主要技术环节的工艺控制参数,对提高泡沫稳定性和泡沫混凝土性能具有重要参考价值。     

泡沫剂在EPS轻集料混凝土中应用研究

以混凝土的表观密度和抗压强度为考核指标,对泡沫剂在EPS轻集料混凝土中不同掺量的试验研究。研究表明,在一定的泡沫剂掺量范围以内,它可以减小混凝土的表观密度,减轻墙体材料自重,但是泡沫剂掺量过大时,这种效果不明显,反而使表观密度有所增加。考虑到对保温墙体材料的表观密度和强度要求,文中通过试验找到了泡沫剂的最佳掺量范围。     

泡沫混凝土孔结构的表征及其对性能的影响

采用压汞法(MIP)、计算机断层成像(X-CT)技术及真空饱水吸水率法测试了泡沫混凝土的孔结构.对由X-CT技术获得的二维切片图,采用Image-Pro Plus软件进行图像分析,实现了对泡沫混凝土宏观孔隙率、孔径分布及孔形状因子等的表征.研究了密度等级和粉煤灰掺量对泡沫混凝土孔结构、抗压强度及吸水率等的影响.结果表明:泡沫混凝土的平均孔径和孔形状因子随其密度等级的降低而增加,掺入适量粉煤灰能够改善泡沫混凝土孔结构和力学性能.     

某换流变压器压缩空气泡沫灭火系统管网输送特性研究

为了深入研究压缩空气泡沫灭火系统（CAFS）管网内多相流体输送特性，利用Fluent数值模拟软件,对保护换流变压器的某压缩空气泡沫灭火系统整个管网流动输送过程进行了仿真计算。在保证数值模拟准确性的基础上，分析了管网中直管段、弯头、三通等典型区域处的流体表观黏度与压力变化。研究发现，管网内流动的压缩空气泡沫流体由于其自身参数在流动过程中会发生变化，管网的压降变化会受到发泡倍数和流量等多种因素的影响。     

闭孔泡沫铝材料的穿孔法剪切试验

为获取泡沫铝材料的抗剪强度,采用穿孔剪切方法对2种不同相对密度、不同孔径尺寸的铝硅闭孔泡沫铝材料进行了试验测试。结合抗压强度试验结果,分析并验证2种材料剪切试验过程中不同的破坏过程,给出了抗剪强度的确定方法。试验结果表明：穿孔法用于泡沫铝材料的抗剪强度测试是可行的,但应合理确定穿孔器直径和试件厚度,避免在剪切过程中出现试件的压缩破坏。所得结论可为其他泡沫金属材料的剪切性能试验提供参考。     

聚丙烯纤维轻骨料混凝土的力学性能研究

采用天然浮石作为粗骨料,同时掺入聚丙烯纤维配制混凝土,对聚丙烯纤维轻骨料混凝土的表观密度、抗压强度、弹性模量、抗折强度以及弯曲韧性进行研究,结果表明,掺入聚丙烯纤维,抗压强度有所下降,但可以在不增加轻骨料混凝土的表观密度的基础上,有效地改善轻骨料混凝土的韧性.     

泡沫混凝土湿密度与干密度关系的研究

通过一系列不同配合比泡沫混凝土的制备,系统研究了水胶比、粉煤灰及细砂掺量、表观密度、增稠剂、龄期、水泥强度等级、养护方式等常见因素对泡沫混凝土湿密度与干密度的影响。结果表明,水胶比对泡沫混凝土湿干密度比的影响最大且呈正相关,粉煤灰掺量越高,湿干密度比越大,而表观密度等级和细砂掺量则呈反相关,增稠剂、龄期、水泥强度等级、养护方式等因素对湿干密度比的影响不大。