塔式起重机结构焊接、装配工艺探讨

在塔式起重机制造过程中,焊接工艺、装配工艺是指导塔机生产的重要技术依据。针对塔机焊接工艺中存在的问题,根据实践经验,对塔式起重机结构焊接工艺规范的确定,长细杆的焊接,塔机装配工艺,装配中回转机构配装法、正常装配法及比较方面进行了探讨,对确保塔机产品质量和保障塔机的使用安全提供参考。     

5052-H112树脂缓冲料斗的焊接

通过对5052--H112焊接性能分析获得了合格的焊接工艺评定,针对设备的组装及装配特点,制定出合理的焊接顺序及焊接工艺,获得良好的焊接效果。     

压力容器接管焊接过程中焊接质量的控制

对压力容器制作过程中接管与壳体焊接质量控制问题进行了分析,对其加以控制,主要从焊接工艺、坡口加工和装配、焊接材料、焊接检验等方面阐述怎样控制.     

T形角焊缝焊接变形的工艺改进

简述了因焊接顺序对锅炉T形连接焊缝焊接工艺质量改进的过程，通过对现场装配、焊接过程的观察，分析了原工艺的不合理之处，并不断改进，直至保证产品质量。     

水下液压装配平台结构特点及工艺设计

某水下拖曳体液压伺服系统装配平台采用框架式焊接结构,对装配平台结构特点进行了简要介绍,重点介绍了装配平台的主要加工工序、焊接工艺以及防止焊接变形采取的措施。     

汽车车身的焊接工艺方法

汽车车身的焊接质量直接决定着产品的质量及整车性能,焊接是汽车装配过程中很重要的一步.主要阐述了汽车车身常用的焊接工艺方法,并介绍了焊接工艺方法在汽车车身上的应用以及制定焊接工艺时的注意事项.     

人行天桥钢梁的焊接工艺

介绍了城市人行天桥钢梁焊接装配工艺流程及施工要点。     

铝合金幕墙焊接工艺及变形控制

铝合金以其独特的优点在大型幕墙中应用很广,但铝合金导热快,焊接变形较大,直接影响了结构的外形和装配尺寸。本文从铝合金的焊接性、焊接工艺入手,介绍了在生产中常用的控制铝合金幕墙焊接变形的措施。     

焊接机器人在机车构架生产中的应用

针对焊接机器人的特点,分析焊接机器人在GE机车转向架构架生产中的应用,介绍了焊接机器人的工艺要点,在装配和焊接过程中的技术要求,工装设计以及编程等问题。焊接机器人大大提高了焊接质量和效率。     

起重机伸缩臂焊接变形的工艺控制

起重机伸缩臂在制造过程中容易出现焊接变形，影响生产和装配。通过对焊接工艺的探讨，减小了焊接变形，解决了起重机伸缩臂在制造过程中的焊接变形问题。     

BGA装配工艺与技术

总结了BGA装配的特点,从BGA的封装形式、装配前预烘烤、贴片、再流焊接工艺等方面,分析了BGA组装过程中应注意的问题及其预防措施。重点分析了传统的SnPb组装和无铅组装工艺特点,提出了无铅BGA混合装配的工艺解决方案。     

浅析电阻点焊技术及其控制方法

随着汽车行业的发展,各种焊接工艺在车身中的应用也逐渐增多,但电阻点焊以其低成本、高效率等特点,仍是车身装配的主要连接工艺。简要介绍了电阻点焊工艺以及影响焊接品质的因素,同时由浅入深的介绍了白车身焊接品质的控制和检测方法。     

转炉大齿轮焊接

针对中碳调质钢35CrMo焊接性较差和齿圈的工作特点,选用力学性能低于母材的E4316焊条,焊前在200～250℃整体预热以减缓焊接接头的冷却速度,施焊过程中控制层间温度保持在200～250℃。通过改进焊接工艺的方法,制定了较为合理的装配顺序和焊接工艺,及时进行焊后热处理消除焊接残余应力,控制了焊接变形和裂纹的形成,取得了很好的效果。     

电子设备异形箱体结构的工艺性改进

针对某型电子设备焊接结构异型箱体进行工艺分析,并提出改进焊接装配结构、提高结构工艺性的技术措施和工艺方案。经试验验证,改进后的异型箱体结构工艺性大大提高,产品质量稳定可靠。     

基于电路板装配焊接自动生产线装配单元技术分析

文中基于电路板装配焊接自动生产线装配单元技术的探究,主要从工艺和设计结构角度探讨了相关技术,分析了基壳上料装置技术处理、翻转的难度技术处理、焊接不良技术处理、夹具固定技术处理和生产线总线上料装置结构技术设计等方面的内容。     

导卫架体变形的预防及控制

就导卫架体的结构进行了有效分析，对装配及焊接工艺进行了大胆而有益的尝试，成功地采用了提高装配精度与控制焊接变形等工艺方法对导卫架体变形进行预防及控制，其试验后达到了设计要求，从而证明通过此办法控制变形是可行的。     

波导隔离器加工工艺研究

本文介绍雷达馈线关键零件波导隔离器焊接成形工艺方法。通过对波导隔离器焊接工艺定位结构设计保证其定位装配尺寸和位置精度,并且在第二次钎焊中使用柔性夹具减小了水冷管道焊接变形,成功实现了在普通钎焊炉中波导隔离器的焊接成形。     

城际动车组铝合金车顶制造技术及焊接工艺研究

通过对城际动车组铝合金车顶结构的分析,结合铝合金材料焊接的特点,制定了合理的焊接顺序、焊接工艺参数、装配要求。对于焊接过程中出现的问题,分析原因,制定解决措施,完善工艺方法,保证城际动车组铝合金车顶的焊接质量。     

大型焊接结构件CAD系统的研制

在分析各种焊接结构件的基础上，确定了焊件最小单元的形状、尺寸和结构要素，建立了焊件最小单元的图形库。根据图形库生成的最小单元，结合焊接工艺数据库，在已建立的装配模块中进行装配造型，从而生成大型焊接结构件的三维造型图和二维工程图，形成大型焊接结构件的CAD系统。     

星载射频组件一体化焊接工艺研究

基于小型化星载射频组件的研制需求,综合利用微组装工艺与表面安装工艺的技术优点,开发了一种一体化焊接工艺,通过陶瓷封装高铅植球、印制电路板/腔体焊接和低空洞真空汽相焊接,完成了对系统级封装（System in Package, SiP）器件、多层射频板、射频绝缘子、金属腔体和双面安装器件的一体化高可靠焊接。产品性能测试、环境试验及工艺鉴定试验表明,该工艺在生产周期、装配效率、一次合格率、性能一致性、长期可靠性等方面具有突出的优势。