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介绍了宝钢5m宽厚板轧机工作辊的弯辊/平衡系统,对这一系统的功能,机械、液压设备,压力补偿控制原理,闭环控制系统,参考值,板形及平直度控制,错误及警告等内容做了阐述,着重分析了弯辊系统的压力补偿控制原理。 相似文献
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采用新技术程序包,能使热轧带钢的板形和平直度质量大幅度提高。由奥钢联提供的程序包中包括智能凸度辊型曲面,为减少轧辊磨损而设计的L型弯辊和窜辊块,在线辊层挠度模型,为减轻轧机牌坊振动而设计的轧机机架,优化的工作辊窜辊制度,工作辊动态冷却系统,高效的板形和平直度控制模型。 相似文献
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板形是热轧带钢生产和使用至关重要的一个质量指标。板凸度、楔度和平直度是板形控制的关键指标,从获得良好板形出发,运用“平直度死区”分析了凸度和平直度之间的耦合关系,同时结合昆钢实际分析了热轧带钢生产中浪形的形成机理,从合理的辊型设计、适宜的轧制工艺、提高板形自动控制水平,前段控制凸度,后段控制平直度等几个方面阐述了对热轧带钢板形质量的控制。 相似文献
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板形包括平直度和凸度,板形是衡量产品质量好坏的重要指标,直接影响到企业的生存与发展。为此,世界各国都在广泛进行着板形控制技术的研究,并开发了一系列板形控制的新轧机及新技术,其中轧辊交叉控制板形的技术具有最宽的凸度控制能力,易于调整辊型.不需要复杂的辊型曲线,不受辊型强度限制及易于实现自由轧制和压下率大等优点,是近年来发展最快的一种板形控制技术。 相似文献
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介绍了冷轧厂引进瑞典ABB公司的应力辊板形测量系统。通过板形辊测量带钢的平直度,测量的板形与预先设定的板形进行比较,其差值反馈给闭环控制系统,再经过弯辊、倾斜、分段冷却、中间辊轴移等控制手段,进行板形调整,以期获得理想的带钢板形。 相似文献
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利用有限元分析软件ANSYS对轧机承载辊缝变形的仿真,分析轧机轧制力、弯辊力及工作辊窜辊对承载辊缝的凸度影响程度,结合现场机架间带钢的浪形,优化二级板形模型设定参数,实现轧机稳定轧制。实践证明,人工修正轧机负荷分配以及CVC轧辊位置,可更好地控制前机架比例凸度,满足后机架间平直度目标的要求,从而提高板凸度的命中率及轧机轧制的稳定性。 相似文献
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板带轧机辊缝影响因素与板形的关系 总被引:1,自引:0,他引:1
通过板带轧机辊缝形状诸因素对带钢断面形状影响的分析,阐述了轧制力、弯辊力以及HC、CVC和PC轧机可控辊形等工艺与带钢板凸度、平直度的关系,为保证良好板形、制定合理的工艺制度提供了依据. 相似文献
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介绍了板形控制中带钢凸度和平直度的基本概念,同时对凸度与平直度之间的相互转化关系进行了详细的论述,导出了轧制过程中当凸度发生变化时平直度产生相应变化的定量关系,并介绍了该转化关系在宝钢2050热轧板形控制中的实际应用。 相似文献
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目前在板带生产中,产品的凸度和平直度精度成为衡量产品质量的重要标志。梅钢1422mm热连轧于2002年引进了GE先进的板形模型控制技术,采用CVC辊型、弯辊和窜辊来控制板形,对窜辊量与弯辊力进行设定与闭环控制,板形质量有了量化指标与控制手段。就板形模型的设定、控制原理和自适应方法进行了探讨。 相似文献
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马永福 《冶金标准化与质量》2014,(5):58-60
热轧中宽带钢的板凸度是板形的重要组成部分和产品质量的主要指标之一。为了解决生产过程中存在的带钢凸度小甚至负凸度的问题,结合板形控制理论与现场实际条件分析了问题的原因,设计了余弦辊形曲线并在850mm中宽带生产线上应用,现场实验表明采用该曲线可获得良好的板凸度并使平直度控制水平得到提高。 相似文献
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本文介绍了小型窄带轧机横向厚度和平直度的各种控制方法。经分析比较之后,确定在四辊轧机上应用双阶梯支承辊法。实践证明,该法经济实用、简而易行,并取得较好的经济效益。 相似文献
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