撬装式模块化注聚合物站的设计

针对以往固定式注聚站建设和运行所存在的问题，成功设计了撬装式模块化注聚合物站，将注聚合物工艺所需的地面设备和装置均以撬装形式集中于6－7个橇块。实现了注聚站的模块化、整体快速搬迁和现场快速连接施工，有利于设备运行、管理和阶段移动配注作业。对装置的基本流程和配置，以及基本参数的确定做了详细阐述。现场应用情况表明，该注聚站完全满足注聚合物工艺要求。与常规注聚站相比，不但造价降低，而且在减少现场作业量及设备再利用等方面有了明显的改善。     

海上油气田调剖装置的开发与应用

为了适应我国海上油气田调剖堵水和注聚合物驱油工艺的要求 ,在橇装式模块化注聚合物站的基础上加以优化 ,设计了新型橇装式海上油气田调剖装置。该装置在满足平台有限占用空间的情况下 ,实现了大配注量和高配液精度 ,并能满足环保和安全要求。对装置的优化原则、基本流程和配置、基本参数的确定做了详细阐述。现场应用情况表明 ,新型橇装式海上油气田调剖装置便于运移、安装调试和维护 ,填补了我国海上平台实施注聚或调剖工艺的空白 ,为提高海上油气田的采收率提供了新方法     

注聚设备国产化技术的应用与发展

介绍了聚合物驱地面注入工艺中的注聚工艺技术:粉剂聚合物注入工艺流程;胶体聚合物注入工艺流程;复合驱注入工艺流程;石油磺酸盐注入工艺流程。论述了注聚设备的技术指标及推行推广应用。今后注聚工艺应进行的研究是:开展一泵多井流程试验、水送干粉分散装置的技术研究、注聚设备橇装化、直接注悬浮液工艺技术调研、加强改性水的试验研究。     

橇装式模块化注聚合物站的设计

针对以往固定式注聚站建设和运行所存在的问题 ,成功设计了橇装式模块化注聚合物站 ,将注聚合物工艺所需的地面设备和装置均以橇装形式集中于 6～ 7个橇块 ,实现了注聚站的模块化、整体快速搬迁和现场快速连接施工 ,有利于设备运行、管理和阶段移动配注作业。对装置的基本流程和配置 ,以及基本参数的确定做了详细阐述。现场应用情况表明 ,该注聚站完全满足注聚合物工艺要求。与常规注聚站相比 ,不但造价降低 ,而且在减少现场作业量及设备再利用等方面有了明显的改善     

聚合物配注工艺的应用和改进

主要介绍了国产聚合物驱地面设备的应用情况,针对聚合物配注生产中存在的问题,提出缩短聚合物母液熟化时间、减少取样器数量、对注聚泵安装变频器及一泵多井流程.整套工程具有设备国产化率高,橇装化配置合理、节约投资的特点.最后对聚合物驱地面设备的发展方向提出了建议.     

大港油田聚合物驱橇装模块化配注工艺技术

港东油田主力区块开发已进入中后期,油田存在油井高含水、投入产出比大、剩余油高度分散等问题,注水开发中暴露出的高渗层位水窜问题日益突出,为此,港东油田规模应用了聚合物驱提高采收率技术。通过对原聚合物驱配注工艺的研究形成了新的橇装式模块化配注工艺,实现了工艺单元模块化、设备安装橇装化、生产控制自动化、现场管理数字化。采用配聚污水曝气+化学法的处理方法可使污水中的Fe~2+浓度降至0.2 mg/L以下。港东油田聚合物驱配注工艺采用橇装式模块设计,布局紧凑,占地面积小,设计合理,成本低,适合规模推广应用。     

海上油田聚合物驱平台配注工艺技术

受平台空间、作业环境及吊装能力等限制,海上平台不适合建立专门的大型注聚工作站和摆放庞大的配注设备。为此,开发出了适合于海上油田聚合物驱的平台配注工艺系统,并研制了相应的单井和井组的配注设备。渤海油田现场应用表明,所开发的海上油田聚合物驱平台配注工艺系统由于采用了橇装化设计和PLC自动控制系统,既可以降低劳动强度和人为操作失误产生的风险,减少"鱼眼",降低过滤器堵塞频率,又方便了吊装和安装,节省了平台空间,为聚合物驱在海上油田的推广与应用提供了技术保障。     

ZJ30注聚合物分散溶解装置

为满足三次采油工艺的需要，设计了一种新型注聚合物地面设备──—ZJ30注聚合物分散溶解装置。该种装置采用了闭环控制定量供水，变频器无级调节计量下粉和气动送粉，以及强制混合等项技术，具有随配随注、连续配液、连续注入等功能，粉、水分散状态良好，混合均匀。采用计算机与可编程控制器（PLC）组成集散化控制系统控制整个工艺过程，所以自动化程度高，运行可靠。整套装置还具有设备体积小、结构紧凑、安装与搬运方便等优点。经胜利、华北、大港等油田使用，增产效果明显。     

小型橇装密闭注水系统的设计

在总结常规注水系统设计经验的基础上,结合边缘区块注水的要求,设计出小型橇装密闭注水系统,该系统主要由水源井、注水站、配水装置3个部分组成,注水站、配水装置按橇装化进行设计.采用橇装化设计,满足边缘小油田开发建设时间的要求,与常规注水站相比,设计周期缩短30％,施工周期缩短20％,实现油田开采、注采同步进行.清水过滤橇反冲洗水经过储水罐内的旋流装置处理后回用,可减少90％以上的污水排放,年节约用水量0.27×104 m3.     

注聚站的橇装化设计

为降低注聚工程地面投资,提高注聚综合效益,完成了注聚站的橇装化设计。该橇装化移动注聚站可实现聚合物驱、二元复合驱工艺的配注工作,并预留了三元复合驱接口。该注聚站优化了投、上料工艺,缩短了工艺流程,解决了狭小空间内干粉的弥散、潮湿、结露问题,以及井组间注入压力相差较大时的比例稀释问题。注聚站整体设计紧凑,占地面积小,大大降低了地面工程投资。注聚站还可以整体搬移,设备的复用率高达90%。聚合物溶液的混配、熟化、喂入、注入、比例稀释、供配电、监控、化验及休息等各环节自成体系,机动灵活,组合方便。     

橇装井口管汇装置的优化设计

管汇装置是陆地和海洋平台必备的井液处理设备。文章着重阐述了如何从整橇结构及分管布置的角度去实现橇装井口管汇装置的优化设计，并以国际工程项目为实例进行分析说明。这对降低工程成本、缩短工期、全面提高工程质量具有现实意义。     

海上油田聚合物溶液高效配制方法研究

海上油田平台受空间狭小、承载有限、淡水缺乏等条件的限制,要求配注系统体积小、质量轻,聚合物快速溶解的同时保持溶液性能不受影响。为此,设计了由三级强制拉伸水渗速溶模块组成的聚合物速溶装置,研究了模块间距组合、配液温度、目标浓度等对溶解时间的影响规律,确定了最佳工艺条件。实验结果表明,速溶装置的最佳间距组合为0.5 mm/0.3 mm/0.3 mm,配液溶液温度为45℃,此时聚合物溶解时间缩短至25 min,且黏度未受到显著影响。该实验结果可为配注系统的小型化、高效化、橇装化奠定基础。     

新疆油田SAGD井快速预热技术橇装泵注设备的现场应用及技术优化

橇装泵注设备可以实现SAGD井快速预热技术对排量、压力的精细控制,频率调节可以达到0.5Hz数量级,无级变速,变频控制,新疆油田SAGD井管网密布,井场空间有限,橇装泵注设备便于在管线交错的SAGD井场摆放安装、管线连接、搬家等作业。主要阐述了橇装泵注设备在新疆油田SAGD井快速预热现场应用中,橇装泵注设备机构的原理和特点,并探讨了橇装泵注设备在SAGD井快速预热技术中可以优化和改进的技术参数和性能指标,满足橇装泵注设备在SAGD井快速预热技术要求,实现压力、排量的平稳注入。     

橇装聚合物交联配注装置的研制

油田采油技术的发展通常要经历一次采油、二次采油、三次次采油，当二次采油效果差时，要进行三采，则需要相应的设备。我厂研制的橇装聚合物交联配注装置整体采用活动房形式。并采用计算机动态监控，自动化程度较高，配制的聚合物溶液浓度精确，降解率低。且具有结构紧凑、移动及安装方便、使用可靠等特点。     

机器人自动加药装置首秀

<正>10月21日,大港油田橇装式机器人自动加药装置在采油五厂首秀成功,有效降低了劳动强度,提升了三次采油现场自动化、数字化建设水平,为三次采油配注站实现无人值守奠定了坚实的基础。为了改变当前三次采油生产现场采用人工方式对聚合物进行装卸、码放、搬运、加药、盘库,劳动强度大、工作效率低、安全风险高的现状,大港油田     

数字化橇装注水装置的结构设计

在低渗透油田的开采中,为提高采油率,经常需要对某些区块进行超前注水或临时注水,传统的建设注水站的模式投资高、建设周期长,采用数字化橇装注水装置可以解决上述问题,在橇座上配以监测控制模块,还可以实现远程监控.数字化橇装装置由临时储水设备、水质处理模块、注水泵组、监测控制模块及橇座支撑结构等五大部分组成.方形水箱采用了筋板外置的结构设计,其内壁光滑,水箱内的隔氧装置与水箱内壁间实现了有效密封.橇座的采用方便了整体结构吊装、运输.为减少注水泵震动对管线及其他设备的影响,在注水泵和橇座的连接处铺设了橡胶垫,注水泵的进、出口处采用高压金属软管与其他管线连接.     

活动注水装置

中小断块油田注水开发的特点是断块面积小,注水井数少,注水规模小,而且地层复杂,开发形势变化不定。对注水工程的要求是上马快、投资省,能适应变化不定的开发形势.为此,要建设一整套活动注水装置。一、活动注水流程一、活动注水流程油田注水工程包括深井取水、水质净化、水质稳定、加压配注、洗井作业等工艺,流程复杂,设备较多。只有采用注水短流程,才有可能实现注水装置的活动橇装。华北油田目前采用的活动注水和洗井流程见图1。注水流程由水处理模块和单泵模块组成,水处理模块采用恒比稳定加药,滤筒     

橇装式小直径管排水采气作业装置研制成功

中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所与长庆油田分公司油气工艺技术研究院共同研制的橇装式小直径管排水采气作业装置已获成功。该装置主要由橇装小直径管装置、井口防喷系统、注剂装置、监视测量系统等组成，采用全液压控制和操作，主要用于低压、低含水气田排水采气作业。     

HAN防爆橇装式加油装置的设计改进

橇装式加油装置引入我国已十多年,因其简易方便、机动性强、经济性高、建成时间短等优势,填补了我国汽车加油站规划布置不合理、未能全面分布偏远地区的缺点。但因其是一种集储油、加油和卸油功能于一体的小型加油装置,未能达到汽车加油站全面的安全、环保、防护功能。本公司采用先进的液位自动控制模块软件、多重防火防爆报警系统、填充新型阻隔防爆材料,双层储油罐安全结构,储油罐夹层泄漏检测系统、改进创新的HAN橇装式加油装置外型和防爆安全结构设计,制造了一种新型HAN橇装式加油装置。经国家特种设备检测院检测,其安全设施完善,防爆报警系统齐全、结构设计符合相关行业标准、整体设备质量合格。我司改进的HAN防爆橇装式加油装置先进、安全、环保、经济,并可有效防止和避免污染地下水资源。     

污水聚合物驱撬装式母液在线配注工艺技术研究

为实现聚合物驱地面配注工艺的优化、简化,不断降低地面投入,提高经济效益,在开展常规工艺简化及撬装式聚合物驱配注工艺优化基础上,针对复杂断块油田的特点,开展了撬装式聚合物母液在线配制工艺技术研究,取得了突破性进展,该项工艺技术具有广阔的应用前景.