导数分光光度法测定铝材着色槽液中微量铝

提出了用一阶导数分光光度法测定铝材着色槽液中微量铝的方法 ,结果表明 ,在 pH5.0～ 7.0之间 ,乳化剂OP存在下 ,Al与铬天青S(CAS)形成稳定络合物 ,测定 6 33.0nm处的导数值 ,选择性大为提高 ,该方法用于铝材着色槽液中微量铝的测定 ,结果令人满意。     

铝材阳极氧化着色车间的三废处理和环境保护

铝材在氧化着色的生产过程中,要经过脱脂、碱洗、酸洗、阳极氧化、电解着色、化学染色、封孔等一系列处理工序。在这些工艺过程中溶解到各工艺槽槽液中的铝离子等杂质逐渐增多,当超过一定限度时,槽液就失去了作用,形成了含酸碱铝等杂质的废液。根据工艺要求,在脱脂、碱洗、酸洗、阳极氧化、电解着色、化学染色后均需用水进行清洗,这样各工艺槽中的成分必然要带进清水中,从而形成大量的废水。在脱膜槽和碱洗槽液中,因含     

铝材金色表面着色新技术

BASF公司已经为其铝材金色表面着色新技术注册专利,该技术是把着色铝材置于甲烷磺酸槽液中,该专利编号为WO2002/04717,这一革新工艺使铝材表面获得真正金色表面成为可能。在传统工艺中,金色表面效果是通过对铝材阳极     

新型6063建筑铝材着色液研究成功

新型６０６３建筑铝材着色液研究成功浙江湖州锁厂经大量试验研究，改进了６０６３建筑铝型材锡盐着色配方，取得了较好效果，他们在原锡盐着色液基础上，增加了一部分添加剂，如增加了硫酸联氨，可防止二价锡氧化成四价锡，增加了焦性役食子酸，以优先与着色液中氧发生反...     

“西萨特”氧化着色生产线碱蚀洗工艺的研究

为了消化引进技术,对从意大利“西萨特”公司引进的氧化着色生产线碱蚀洗工艺进行了剖析试验研究。得到了使用“西萨特”碱洗添加剂AS/T的碱洗槽液的“碱浓度-溶蚀率”曲线,“温度-溶蚀率”曲线和“铝离子浓度-溶蚀率”曲线,从而全面测定了该槽液的性能,掌握并改进了“西萨特”的碱蚀洗工艺,制订出最佳碱洗工艺条件,生产中取得满意效果。     

阳极氧化槽液中铝离子及硫酸回收的工艺探究

采用向阳极氧化槽液中加入硫酸铵、与槽液中的铝离子发生反应,使其以沉淀析出的方法,研究将氧化槽液中铝离子含量控制在15g/L以下,减少硫酸槽液排放,达到节约成本及环保的最佳工艺。     

日本研制新型铝材

（本刊讯）日本应用聚冷、聚热和压轧的综合方法制造出高强度、耐腐蚀的铝材．科研人员把熔化后凝固为板状的铝放入液氮槽中，让其在—１９６℃环境下急剧冷却，并以很大的压力对它进行压轧，使铝板内部聚积应变能量，然后再急剧加热。这样，铝的金属晶粒就会缩小到３５μm以下，大小仅相当于一般铝晶粒的１／10，因而大大增强了晶粒之间的结合力，把铝的强度和耐腐蚀性提高了约３０％。 这种铝材在扭悬浮列车制造和宇航工业上有若广泛的用途。由于生产这种铝的过程中不需要添加其它金瞩成分，因而降低了制造成本，便于回收再利用。据悉，这…     

铝型材常温封孔技术及维护管理

从铝型材的封孔机理出发，说明了封孔槽液中的Ni^2 浓度，F^-浓度，pH值，温度以及杂质等因素对铝材封孔质量的影响，并提出了在实际生产中槽液维护和管理的具体措施，对提高型材质量，减少成本和提高经济效益有一定的意义。     

叶蜡石中微量氟的分离测定

研究了叶蜡石中微量氟的分离测定方法。指出，用H3PO4-HClO4(2 1)蒸馏法分离微量氟，大量铝不干扰，故可将其用于各类高铝物料中微量氟的分离，继而用镧-茜素络合腙分光光度法测定其含量，获得了比较满意的结果。方法已应用于叶蜡石矿中微量氟的分离和测定。     

胭脂红酸荧光光度法测定铝

本文提出了用胭脂红酸荧光光度法测定微量铝的新方法，铝量在０～６μｇ／１０ｍｌ之间呈线性关系。本文应用于样品中微量铝的测定，结果令人满意。     

头发样品中微量铝的测定

本文介绍采用ＣＡＳ－ＣＰＢ胶束增溶光度法测定头发中微量铝，试验结果表明，该法测定简便，灵敏度及准确度较高，适用于头发样品中微量铝的测定。     

铝型材氧化着色生产工艺参数的监测记录

铝型材氧化着色生产过程中,氧化电流和槽液温度是影响铝型材表面质量的重要工艺参数。本文介绍使用新型的温度仪表和记录仪表连续监测和自动记录氧化电流和槽液温度的方法。     

铝材轧制过程润滑剂吸附特性分析

铝材轧制过程润滑剂的吸附特性对润滑效果和产品表面质量有着重要影响，本文基于Ｔｅｍｋｉｎ吸附等温式给出了铝材轧制润滑剂吸附自由能的求解方法，提出了铝材轧制润滑添加剂饱和吸附最小浓度的概念，通过实验室两辊轧机测定了在不同添加剂浓度时纯铝轧制过程的摩擦系数，并计算了相应的润滑添加剂的吸附自由能及饱和吸附最小浓度。     

60KA精铝槽串联在铝电解系列生产实践

大中型三层液精铝槽是我国发展精铝工业所必需的。６０ＫＡ精铝槽串联在６０ＫＡ铝电解系列中生产精铝则为精铝工业的发展找到一条捷径。一年多的生产实践证明，现行６０ＫＡ精铝槽槽结构以及生产工艺可满足正常生产要求。     

铝合金电解着色的色泽研究

各种各样的铝合金表面着色方法都要使用添加剂。最新研究认为,当在粒液中加入适量的钛、锆、钍金属的硼酸盐时,着色表面可以出现瓷质外观,另外,当粒液中渗入铬添加剂时,涂层的耐磨耗性能明显改善,当同时采用上述两种着色工艺时,铝     

流动注射在线离子交换分光光度法测定微量铝

采用流动注射在线离子交换技术消除氟离子的干扰 ,铬天青S分光光度法测定微量铝。方法简便 ,灵敏度高 ,测定频率为 40样 /h。用本法测定了萤石中微量铝 ,结果令人满意。     

我国铝及铝材消费预测

我国铝及铝材消费预测沈阳有色金属加工设计研究院王建华铝被誉为仅次于钢铁的第二大金属，全世界年消耗量达２５０００ｋｔ以上。铝具有独特的应用性能，用途极其广泛，铝及铝材的消费水平几乎成为一个国家国民经济发展水平的重要标志。正确地把握铝及铝材消费的发展趋势...     

利用氧化着色铝材碱洗废液制造聚合氯化铝

本文在实验的基础上，利用氧化着色铝材废碱洗液制造聚合氧化铝，提出计算公式、速算图表和制造方法。     

铬天菁S光度法测定钝化镁中微量铝

随着冶金生产的发展 ,采用了一些新型脱硫剂 ,其中钝化镁就是一种用于铁水预处理的新型高效脱硫剂 ,用于炼铁过程中铁水脱硫 ,效果显著[1 ] 。若钝化镁中铝量过高将不利于脱硫。因此钝化镁中微量铝的测定显得很重要。测定钝化镁中微量铝的方法中有探针原子石墨炉测定法[2 ] 、ICP -AES法[3] ,铬天菁S光度法测定合金中铝的方法也常见报道[4] ,但是用于测定钝化镁中微量铝却未有报道。本方法是在 pH6 0弱酸性介质中 ,铝与铬天菁S生成紫红色络合物 ,在5 5 0nm波长处测其吸光度 ,摩尔吸光系数可达1 34× 1 0 5。在 1 0 0mL溶液中 ,铝质量在…     

铝电解生产中铝水平的选择

电解生产中，蓄积着一定数量的铝液（俗称在产铝量，以下简称铝量），其高度一股称为铝水平。槽内蓄积的铝液，起到防止铝直接在碳阴极上析出、保护槽底炭块，减少生成炭化铝；传导阳极底掌中央部位多余的热量，使槽内各部分温度趋于均匀，进而调节电解槽系统的热平衡；厚度适当的铝液层能够削弱磁场产生的作用力。