缺氧/好氧/MBR处理生物发酵废水的中试研究

构建缺氧/好氧/MBR中试系统应用于生物发酵废水回用,考察了系统的启动、驯化和运行过程.结果表明:缺氧/好氧/MBR处理厌氧(IC)出水能完全满足该公司生物发酵用水(COD＜150 mg/L,氨氮＜1.0 mg/L,pH值7～8,SS＜2.0 mg/L)的水质要求,且该工艺具有工程费用低、运行稳定、操作方便等优点.     

MBR+UF+RO工艺深度处理煤液化废水

文章简要介绍了我国煤液化行业发展现状,对煤直接液化过程中的产排污节点以及产生的四股主要废水高浓度废水、低浓度废水、含盐废水、催化剂制备废水的水质状况进行了详细分析,通过比选采用膜生物反应器(MBR)+超滤(UF)+反渗透(RO)组合工艺对A/O生化处理后的煤液化高浓度废水进行深度处理回用,结果表明,该工艺的使用解决了煤液化高浓度污水难生物降解和回用的难题,原水经MBR系统处理后出水COD平均值为21mg/L,氨氮仅为1.1mg/L,MBR系统出水进一步利用UF+RO工艺进行深度处理,处理后出水COD平均值1.68mg/L,TOC平均浓度为0.25mg/L,电导率为34.1μs/cm。系统出水达到了《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准和回用作循环冷却系统补充水的水质标准,极大的提高了煤液化污水的回用率,使得平均污水回用率达到96%以上。     

内支撑结构MBR处理高浓度有机废水实验研究

采用新型内支撑结构板式MBR对高浓度有机废水进行处理,并分别对CODCr,氨氮以及出水色度等处理效果进行了评价.为保证MBR正常运行,系统采用UASB作为预处理手段.当UASB出水CODCr和NH4+-N分别为1000～2000mg/L和50～300mg/L时,MBR最终出水CODCr和NH4+-N分别为87.8～309.6mg/L和8～38.4mg/L,平均去除率分别达到86.41%和90.11%,处理效果良好.同时针对MBR出水色度的去除,试验采用活性炭吸附处理,可以有效地去除出水的色度.     

人工湿地深度处理造纸污水尾水的工程应用

采用人工湿地工艺处理造纸污水二级生化处理厂出水(尾水),工程结果表明:COD平均进水质量浓度为150 mg/L,SS平均进水质量浓度为50 mg/L,经过处理后,出水COD、SS分别为90、20 mg/L,满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008).人工湿地深度处理造纸污水尾水,运行费用低,充分利用当地闲置的土地资源,具有一定的可行性.     

某抗生素厂废水处理工程生物脱氮改造中试研究

采用“水解酸化+分段进水2级A/O”组合工艺对某抗生素厂废水处理生物脱氮改造进行中试研究,分析了系统处理某抗生素厂废水的效果及稳定性.结果表明,系统进出水COD平均浓度从4526mg/L降到了346mg/L,氨氮平均浓度从415mg/L降到了8.5mg/L,总氮平均浓度从476mg/L降到了48mg/L,平均去除率分别为92.3％、98.0％和89.8％,出水水质达到园区污水处理厂接管标准,分段进水2级A/O工艺具有脱氮效率高、运行费用省和管理方便等优势.     

MUCT工艺在厂区生活污水处理中的应用

以处理广东某厂生活污水工程为实例,介绍以MUCT工艺为主体工艺的工艺设计参数、工艺特点、运行效果及运行成本。该工程处理水量为6000t/d,进水COD、BOD5、SS和TP分别为300mg/L、200mg/L、250mg/L和4mg/L,对COD、BOD5、SS和TP的去除率分别为88.3%、96%、86%和87.5%,出水水质分别为35mg/L、8mg/L、35mg/L和0.5mg/L,出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001的第二时段Ⅰ级标准,吨水处理费用0.665元。该工艺具有处理效果良好、脱氮除磷成本经济的优点。     

水解酸化/MBR/RO处理校园生活污水的试验研究

采用水解酸化、MBR和RO的组合工艺处理东莞理工学院校园生活污水,通过中试试验,考察了组合工艺对污水的处理效果以及污水回用的可行性。实验结果表明该组合工艺可以有效去除生活污水中的污染物。MBR在工艺参数MLSS 8 000 mg/L、HRT为6 h、DO为1.0~3.0 mg/L时,出水COD小于35 mg/L、NH+4-N小于7 mg/L、TP为0.5 mg/L左右,水质达到《城市污水再生利用-城市杂用水水质》标准(GB/T18920-2002)。进一步经过RO处理后,出水COD低于1 mg/L、电导率低于10μs/cm,可以达到饮用水标准。     

厌氧-SBR法处理啤酒模拟废水的工艺研究

采用厌氧-SBR法处理啤酒模拟废水,考察其对啤酒废水的处理效果.实验结果表明,进水平均COD为2 174 mg/L,氨氮平均进水质量浓度为31 mg/L,正磷酸盐平均进水质量浓度为5 mg/L.经过处理后,出水COD、氨氮和正磷酸盐分别为84、4、0.42 mg/L,满足国家排放标准.厌氧-SBR方法处理啤酒废水效果明显,运行稳定,具有一定的可行性.     

西安地区地下渗滤系统处理生活污水的试验研究

通过在露天试验场建立地下渗滤系统试验装置,研究了西安地区地下渗滤系统处理生活污水的效果。试验所采用的水力负荷为2.4 cm/d。研究结果表明,系统在运行30天后达到熟化,熟化后该系统对COD、总氮以及氨氮的平均去除率分别为91.4%、29.5%和98.6%;出水COD、总氮以及氨氮的平均浓度为16.8 mg/L3、2.78 mg/L和0.41 mg/L;不同时段COD和氨氮的出水浓度起伏不定,但总的趋势是下降的,系统对当天COD和氨氮的系统去除率分别为89.0%和93.6%。所以,地下渗滤系统在西安地区处理生活污水效果良好。     

MBRNF工艺在垃圾渗滤液处理中的应用

报告了采用膜生物反应器（MBR）－纳滤（NF）组合工艺处理高浓度垃圾渗滤液,该工艺充分发挥了MBR和NF单元的功能互补性,运行实践表明,对COD和氨氮的平均去除率均达99.5 %,出水满足《生活垃圾填埋污染控制标准》的一级标准,运行费用（含折旧）为19.55元/m3,具有较明显的技术经济优势。     

MBR法处理化肥废水工程应用实例

膜生物反应器（MBR法）处理化肥厂含氮废水,出水COD在120mg/L以下,氨氮在10mg/L以下,可以达到GB13458—2001合成氨工业污染物排放标准,介绍了膜生物反应器设计及运行中应注意的问题。     

SBR工艺处理焦化废水的可行性研究

针对焦化废水难处理这一难题,引入 SBR工艺（反应期缺氧／好氧相结合）来处理焦化废水,试验结果表明,利用 SBR工艺处理焦化废水是可行的.在试验中还考察了 SBR工艺的运行方式、曝气时间、污泥负荷等对 COD、氨氮的去除效果.结果表明,进水 COD为 650～ 1 900 mg/L,氨氮为 150～ 330 mg/L时 ,去除率分别达到 80％和 70％以上.经技术经济分析,每吨水处理费用约为 1.3元.     

煤化工废水处理工艺设计及运行

采用A/O工艺处理煤化工度水,运行结果表明,该工艺能有效去除废水中的主要污染物,在原水水质COD≤4000mg/L,BOD≤1000mg/L,NH<,3>-N≤4500mg/L时,出水COD为78mg/L,BOD为18mg/L,NH<,3>-N为10mg/L,出水水质稳定,达到了<钢铁工业水污染物排放标准>(GB13456-92)一级标准.     

采用膜生物反应器处理丁基黄药废水

为了寻找经济适用、无二次污染的选矿药剂废水的处理方法,利用膜生物反应器(MBR)技术对较高浓度的丁基黄药模拟废水(简称黄药废水)进行处理研究,分别考察外加C源投加量、水力停留时间、反应温度对MBR去除黄药和COD效果的影响,并探索黄药的生物降解途径.结果表明,最佳的试验条件为外加C源无水乙酸钠的投加质量浓度为0.5 g/L、水力停留时间24 h、反应温度30℃.MBR运行至稳定状态后,出水COD和黄药的去除率分别大于94.0％和99.7％,出水COD的平均质量浓度为91.89 mg/L;出水的黄药质量浓度介于1.048～2.101mg/L之间,达到较好的处理效果.研究结果为浮选药剂废水的生物净化处理提供了理论依据.     

SBR法处理模拟乳制品废水处理效果的研究

采用SBR法考察模拟乳制品废水COD、氨氮、正磷酸盐等指标处理效果.实验结果表明,进水平均COD值为1 100 mg/L,氨氮平均进水质量浓度为31 mg/L,正磷酸盐平均进水质量浓度为5 mg/L.经过处理后,出水COD、氨氮和正磷酸盐质量浓度分别为84、4、0.42 mg/L,满足国家二级排放标准.在曝气3 h后COD去除率可达92%以上,氨氮,磷酸盐等指标去除率可达到87%和91.6%.     

两种制革废水生化处理组合工艺的效能比较

 借助于实际工程的运行,比较了水解酸化与序批式活性污泥法(SBR)组合工艺(H-SBR)和接触氧化与SBR组合工艺(O-SBR)两套设施处理制革废水的效能。结果表明,接触氧化与SBR组合工艺能有效处理制革废水,在接触氧化HRT 24h、SBR曝气5-7h的条件下,COD和氨氮平均去除率可分别达到83%和74%,出水平均浓度分别为273和42mg/L。采用水解酸化与SBR的组合工艺对预处理后的制革废水进行处理,在水解酸化HRT 24h、SBR曝气5-7h的条件下,COD和氨氮平均去除率分别仅为70%和5%,虽然COD可降低到500mg/L以下,但氨氮高达163mg/L左右,且需配套臭气处理设施。     

复合式MBR处理化学合成类制药废水研究

采用复合式膜生物反应器（CMBR）对化学合成类制药废水的厌氧反应器出水进行处理研究,系统在不同的水力停留时间（HRT）下,各运行了一段时间,以此寻求最短HRT.实验结果表明,当HRT为10 h和5 h时,进水COD质量浓度在915.9-1 937.5 mg/L之间波动,复合式MBR的出水COD分别为62.5-141.7 mg/L和76.2-149.7 mg/L,COD去除率分别为88.7%-96%和85.7%-94.3%,均可以满足达标排放标准要求（150 mg/L）.当HRT为3 h时,出水COD质量浓度为176.2-291.7 mg/L,不能满足达标排放标准要求.复合式MBR处理化学合成类制药废水的最佳HRT应控制在5 h.污泥质量浓度（MLSS）与COD去除的关系表明,为了得到更好的COD去除率,复合式MBR的最佳MLSS应控制在7 000 mg/L左右.     

一体式膜生物反应器处理中药废水的试验研究

针对中药废水具有COD高,水质变化大等特点,采用一体式膜生物反应器(MBR)对中药废水的厌氧反应器出水进行处理,在固定水力停留时间(HRT)为5 h的条件下,考察了进水COD质量浓度及污泥质量浓度(MLSS)与COD去除之间的关系.结果表明,当HRT为5 h,进水COD质量浓度小于3 000 mg/L时,膜出水COD小于30 mg/L,满足中水回用标准;当进水COD质量浓度为3 000～6 000 mg/L时,膜出水COD大于30 mg/L而小于100 mg/L,满足污水排放标准;当进水COD质量浓度大于6 000 mg/L,膜出水COD大于100 mg/L,不能满足污水排放标准.同时污泥质量浓度(MLSS)与COD去除的关系表明,为了达到更好的COD去除率,MBR的最佳MLSS应控制在7 543 mg/L.     

循环曝气生物氧化反应器处理炼厂重油裂解废水

炼厂重油裂解(主要为渣油焦化)废水是一种含硫化物、氨氮、以及其它恶臭物质的高浓度废水.利用两级循环曝气生物氧化对炼厂重油焦化废水进行了预处理和脱臭处理中试实验,考察了空气流量、水力停留时间(HRT)和反冲洗周期等因素对污水中硫化物、氨氮、COD和恶臭的处理效果影响.实验结果表明,对于硫化物为50～115 mg/L、氨氮为50～110 mg/L、COD为1 900～3 500 mg/L和恶臭强度为4～5级的炼厂焦化废水,在处理量为5L/h、pH 7.5～9、单级反应器的HRT为24.h、单级空气流量为0.45 m3/h、DO大于2 mg/L的情况下,经过两级生物处理后,硫化物、氨氮、COD平均去除率分别达95.5％、63.6％、81.8％,出水硫化物、氨氮、COD的平均浓度分别为1.6 mg/L、10 mg/L、226 mg/L,出水恶臭强度为2级,为低臭工业水,可回用到重油焦化装置.     

影响MBR处理高盐废水效果的因素研究

本文采用MBR工艺对高盐度废水处理的影响因素进行研究。试验条件如下:污水中海水比例为50%,COD为700～800mg/L,氨氮为80～100mg/L。分别研究了DO、HRT、MLSS对COD和氨氮去除率的影响。试验结果表明:在高盐度条件下,控制DO为1～2mg/L、HRT为12h、MLSS为7～8g/L时,COD和氨氮的平均去除率可分别达到91.91%和91.44%。