基于有限元法的试验机转轴动力学分析

试验机转轴的动态特性极大地影响了试验机的动力学性能和工作精度,论文利用有限元方法(FEM)对试验机转轴进行了模态分析和谐响应分析,利用模态分析得出转轴的各阶模态及其固有频率,利用谐响应分析得出对转轴振动影响最大的模态。模态分析结果说明固有频率的大小与模态发生的部位有关,同一部位发生的模态固有频率接近;谐响应分析结果说明转轴左端前后方向和竖直方向的弯曲振动模态比较容易引起转轴的共振。分析结果为转轴结构的进一步优化提供了理论参考。     

基于ANSYS的无刷直流电机转轴的模态分析

运用ANSYS有限元分析软件对永磁无刷直流电动机转轴进行了模态分析,了解了电机转轴的振动特性(固有频率和振型),通过锤击法模态实验验证了ANSYS有限元分析的准确性,对电机的整体设计有一定的指导意义.     

基于Workbench的牵引电机转轴的模态分析

利用Pro/E 4.0建立了外径为186 mm的异步牵引电机转轴的三维立体模型,将模型导入ANSYSWorkbench软件中,运用ANSYS Workbench有限元分析软件对该型号电机转轴进行了模态分析,得出了电机转轴的振动特性,为分析转轴的振动特性提供了理论依据,也为以后进行更深入的分析打下基础.     

基于ANSYS Workbench的电机转轴的随机振动分析

为了验证电机转轴能否承受寿命周期内的振动并正常工作,以电机转轴为研究对象,对其进行随机振动分析,基于随机振动理论,先对转轴进行模态分析,获得转轴的固有频率和振型,定义加速度谱,获得X、Y、Z方向上的应力云图。仿真结构表明,电机转轴在随机载荷作用下能够安全工作。     

转子-轴承系统临界转速的有限元仿真分析

基于ANSYS有限元分析软件,建立了转子-轴承系统有限元线性模型,并考虑了转子的陀螺效应,通过多次模态求解,得到转子系统的Campbell（坎贝尔）图,进而得到转子系统的临界转速;探讨了转子临界转速与轴承支承刚度、转盘质量、转轴直径及转轴长度的变化规律;为转子一轴承系统的优化设计与检测提供了数据参考。     

摆线转子式机油泵模态分析及试验

为评价某型摆线转子式机油泵结构的动态特性,建立了该型机油泵的有限元模型并进行模态分析,得到自由模态和约束模态的前六阶固有频率和振型。发现振动变形较大位置出现在转子工作区域和泵体出油口位置。将固有频率与转子啮合频率、发动机激振频率、转轴偏心振动频率进行对比,发现不会产生共振。通过模态试验,得到摆线转子泵的试验频率与仿真结果具有较好的一致性,验证了仿真结果的可靠性。为摆线转子式机油泵系统的振动特性分析,减振降噪和结构优化设计提供了依据。     

马铃薯杀秧机设计及其主动轴模态分析

为达到马铃薯杀秧机的仿垄形要求和避免杀秧刀轴与整机发生共振现象。利用Solid Works建模软件进行杀秧机整体设计和用ANSYS workbench分析软件对杀秧刀轴进行模态分析。模态分析数据表明,杀秧刀转轴六阶固有频率避开了整机固有频率,可有效避免共振变形现象。所设计杀秧机可将秧茬高度控制在100 mm之内,具有良好的杀秧效果。     

风力发电机转子模态仿真与试验分析

转子是双馈风力发电机的重要部件,装机后若转轴振动大,会导致电机扫膛、主轴弯曲及断裂等问题,直接影响发电机的安全运行。利用有限元分析和试验检测对某型号风力发电机转子固有模态进行对比分析,为进一步研究转子刚度提供参考。     

智能点钞机接钞机构的模态分析

针对飞钞问题,采用有限元方法对智能点钞机接钞机构进行振动模态分析,获得了其前四阶固有频率和振型。分析表明,接钞爪轮中心应尽量靠近转轴,使纸币不会因卡入爪轮过浅而飞钞。纸币插入爪轮会产生向内侧的弯曲变形,变形越大则纸币越不易飞出。根据模态参数,还可调整结构参数或以特定频率避开共振区域,进而避免点钞机工作中的振动噪声问题。     

基于有限元法的框架式压缩机基础动力分析

结合工程实例,采用有限元方法建立了框架式压缩机基础的计算模型,并对其进行了模态分析和谐响应分析.基于数值分析表明:基础存在绕机组转轴的回转振动,且水平与竖向振动耦合比较明显,其影响不能忽略.梁柱节点区域加腋可以提高结构刚度,高转速时对振动效应影响不明显.     

基于Ansys的回转平台主梁多工况结构优化及动力学分析

对斗轮堆取科机回转平台主梁在多种工况下进行了强度与刚度分析,发现其强度与刚度有较大的富裕,在此基础上对其进行了优化,减轻了质量.为了保证优化后回转平台的安全可靠性,对其进行了模态分析,分析结果表明,优化后的回转平台不会发生共振现象.     

高速旋转状态下齿轮轴系耦合的模态分析

提出了一种用ANSYS分析齿轮轴系耦合模态的新方法,以齿轮箱齿轮转动系统为研究对象,根据转子动力学基本理论和齿轮啮合原理,建立了高速工作状态下转动轴系的有限元动力学模型。模拟某齿轮箱转动轴系实际工况,采用ANSYS中MPC方法对齿轮接触进行解算,得到齿轮低阶固有频率和主振型,并通过与静止状态下分析得到的固有频率进行对比分析,运用此方法可以在传动系统设计时避开齿轮箱啮合工作频率,避免由机械共振造成的整机故障,并为齿轮箱系统故障诊断提供理论支持。     

求解复杂轴扭振动力特性的一种近似分析方法

应用模态摄动法求解非均质变截面复杂轴的扭转振动的模态特性。在这一方法中,选择与复杂轴约束条件相同、等截面均匀轴的扭转振动解析模态函数作为近似分析的基函数,采用Ritz展开和摄动分析相结合的方法,把复杂轴扭振的变系数微分方程的求解,转化为一组代数方程组的求解。虽然这一方法应用了结构振动分析中常用的Ritz展开原理,但避免了关于模态广义坐标的特征值问题的求解,通过代数方程组的求解,可逐一求得复杂轴的扭转振动的模态特性,简化了求解的难度。通过2个算例的分析表明,该方法简单实用,且具有较高的精度。     

圆刻机轴系动态精度分析

本文从动态的角度分析了圆刻机在连续刻划时轴系误差与转速的变化关系，并求得系统的固有圆频率，为圆刻机的设计改造提供了一条理论依据。     

LED粘片机偏心轴的模态分析

通过Pro/E5.0和ANSYS13.0进行偏心轴的建模与模态分析,计算偏心轴的固有频率和振型,了解其在高速工况下的动态特性问题.利用ANSYS软件中Combin 14单元模拟轴承的简单刚性约束.针对轴承刚度的不确定性,分析了偏心轴在不同刚度下的前八阶固有频率和振型,确保了模态分析结果的可靠性,有效地预估结构的振动特性,为选择电机参数提供依据,并为谐响应分析及瞬态分析奠定基础.     

主动电磁轴承叶轮泵结构设计

采用主动电磁轴承叶轮泵将其中一个磁轴承与叶轮做成一个整体，驱动叶轮旋转，另外的磁轴承（包括径向和轴向）用来径向支承主轴和使主轴轴向定位。这种叶轮泵适用于长期无泄漏连续运转，有良好的应用前景。     

转轴强度分析的奇异函数法

利用奇异函数，导出转轴的应力函数和等强度直径函数，然后用优化方法确定危险截面，可以在不画扭矩图和弯矩图的情况下进行转轴的强度分析。     

嵌入式容栅传感技术及轴功率测试研究

针对旋转轴功率测试存在的传感器信号引线困难、安装空间受限、信号易受干扰的问题,设计了一种嵌入式容栅扭矩、转速传感器和测试系统.测试时在轴的两端分别安装容栅传感器,轴在受到扭矩时产生扭角,则两容栅的输出信号会产生一个相位差,通过测量相位差的变化得到扭矩.容栅传感器的差动结构提高了灵敏度减小了误差,容栅的嵌入式安装,将对被测轴的影响降到了最低.实验证明容栅传感器可靠性高,可以在环境要求严格的情况下长时间使用,并且无需通过滑环、无线或红外进行供电和信号的传输,克服了以上方式安装复杂、信号易受干扰的缺点.     

NX环境下齿轮轴的模态分析

针对齿轮轴的结构特点,运用有限元方法建立了齿轮轴的有限元模型,进行了模态分析,给出了齿轮轴的前10阶的固有频率和振型,并对频率和位移响应态进行了分析,指出位移变形最大发生部位,为齿轮轴的优化设计提出建议与改进措施。     

基于 ANSYS分析的减速器输出轴设计

采用ANSYS有限元方法对减速器输出轴进行分析计算。利用三维软件SolidWorks 建立轴的实体模型,并将模型导入ANSYS中,选用Solid45作为轴的单元,得到轴的有限元模型。然后在轴颈处添加刚性约束,输出端轴头处施加扭矩,齿轮处的键槽处施加载荷,完成输出轴的静强度分析和模态分析。有限元分析结果表明,该输出轴满足轴的强度、刚度和振动稳定性要求。