高温液态熔渣离心粒化研究进展

讲述了干式粒化法几种不同工艺的工艺流程及优缺点,其中的离心粒化余热回收技术具有系统运行可靠且参数调节简单、单体处理量大、系统能耗低、投资和占地面积小、渣粒粒径小等优点,是最具工业化应用的技术。主要介绍了模拟工质实验、高温工质实验,总结了在不同参数条件下对于粒化颗粒粒径、平均分布粒径、平均粒径的影响。     

玻璃配合料粒化产业化思路

通过对玻璃粒化料优势的论述,提出玻璃配合料粒化产业化思路.     

玻璃配合料粒化的研究现状

通过国内外玻璃配合料粒化现状研究分析，以及配合料粒化优缺点探讨，表明玻璃配合料粒化可以改善配合料传热，减少粉尘飞扬，节约能源，符合国家节能环保政策。     

中国塑料专利

<正>专利名称:用于粒化塑料和/或聚合物的方法和设备申请号:CN200680004943.5申请日:2006.02.15本发明涉及一种粒化塑料的方法。根据所述方法,通过起动阀将从熔体发生器排出的熔体输送到多个造粒机头,起动阀具有多个工作位置,熔体被造粒机头粒化。本发明还涉及一种用于粒化塑料的设备,其     

专利文摘

该法包含已混合的配合料加水粒化成团,预热该粒化团,然后将粒化团加入窑内熔化,该法的改进处在于玻璃组成中含有的B_2O_3是由不烧硼酸钙钠矿物原料作为主要来源。含硼璃璃粒化温度高于500℃,由配合料组分和水成型为粒化料,配合料中含有不烧硼酸钙镁矿,它含的化学水超过5克分子。     

粗粒化处理的材料优选

国内各大油田经过多年的开采开发,均已经进入"三高阶段"。过高的油田综合含水率打破了采出水与回注水量的平衡。因此,研究出一种新型的高效率污水处理工艺,适应现场实际生产需要,达到高效率、节能降耗的目的十分重要。研究的是近些年来出现的一种污水处理技术,粗粒化技术。通过粗粒化处理使小油滴聚结成较大的油粒,提高了油在水中的上浮速度,使得除油设施的整体除油效率大幅提高。分析了粗粒化技术的作用机理,进行了聚结材料的优选实验,确定出实验条件下具有较好处理效果的粗粒化材料。     

粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程

1　总则1 .0 1　为了进一步开发利用上海地区粒化高炉矿渣资源 ,积极稳妥地推广粒化高炉矿渣微粉混凝土技术 ,充分发挥其技术性能和特点 ,确保工程质量 ,特制订本规程。1 .0 2　本规程适用于掺用粒化高炉矿渣微粉的各类预拌混凝土、现场搅拌混凝土以及混凝土制品和构件。1 .0 3　本规程仅对粒化高炉矿渣微粉混凝土的生产和应用技术条件作出规定。对本规程未涉及的技术内容 ,均按照现行有关标准规范执行。2　粒化高炉矿渣微粉的技术条件2 .1　质量要求2 .1 .1　粒化高炉矿渣微粉 (简称矿渣微粉 )是粒化高炉矿渣经干燥、粉磨达到规定细度的粉…     

转盘离心粒化中丝状成粒特性

针对转盘离心粒化工艺,以水为工质开展可视化实验。采用高速摄影仪对液膜波动、液丝断裂等粒化过程进行了捕捉,并利用MATLAB自编程序对获得的图像进行了处理。分析了离心粒化过程中液丝形成过程以及液丝断裂形成液滴的过程。研究了运行工况对液丝、液滴形成机制的影响。讨论了液丝形成对液滴形成的影响并获得了Weber数、Reynolds数对粒化效果的影响程度。结果表明,表面不稳定波是形成液丝的主要因素,且液丝在Rayleigh不稳定性的作用下断裂形成液滴。升高转速或者减小流量有利于获得均匀的小液滴。Weber数对液丝、液滴形成具有显著影响;Reynolds数仅对液丝数目有显著影响。     

熔渣干法粒化及余热回收技术进展

介绍了目前国内外高炉渣、钢渣等冶金熔渣处理、回收利用技术的进展,重点概述了滚筒法、风淬法、离心粒化法等干法粒化技术的研究进展和发展趋势,并对比分析了熔渣各种干式处理工艺的优点和不足;介绍了物理法、化学法两种熔渣显热回收途径。最后得出结论:离心粒化法的粒化及显热回收效果最好,将是熔渣回收和利用的主流工艺。     

专利文摘

正玻璃配合料粒化生产工艺专利申请号:CN201310373920.3公开号:CN103482848A申请日:2013.08.26公开日:2014.01.01申请人:吴江光华玻璃厂本发明涉及一种玻璃配合料粒化生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)称量:将配合料的各种原料按配合料配方比例称量;2)混合:将称量好的所述原料投入混料机进行混合,得粉状配合料;3)粒化成型:粉状配合料送入带有螺旋预压机的辊压机中,辊压成型为粒化     

Experimental study of the thermal granulation process in a spouted bed

Experimental study is made of the granulation of fine dispersed materials in spouted beds. According to the first method, the granulation is carried out by blowing the gas-dust flow through the bed of coarse particles, whose surface is melted by a high-temperature fluidizing gas. According to the second method, the granulation occurs in the spouted bed of fine particles, a part of which has a melting temperature lower than the fluidizing gas. The effect of spouted bed parameters on granulation kinetics is studied. Correlations are obtained for calculation of a mean final diameter of granulated particles. A granule size distribution is shown to be close to the normal one.     

尿素熔融喷浆造粒制复混肥

在原有团粒法生产复混肥的基础上，用尿素熔融喷浆造粒工艺可生产多种品种的复混肥，产品的颗粒强度高、光滑圆润，不易结块。介绍了尿素熔融喷浆造粒的工艺指标，生产中出现的问题和相应的解决方法。     

尿基NPK复合肥装置建设和生产控制要点

尿素与氯化钾生成的低共熔物熔点低、相对临界湿度低，给生产控制带来了许多困难。介绍了装置建设中应考虑的问题和200kt/a尿基NPK复合肥装置固体物料部分的工艺流程，并指出了造粒过程、干燥过程和冷却过程的生产控制要点。     

尿液喷浆造粒——生产复合肥的一种新工艺

在团粒法工艺的基础上，用尿素熔融尿液或尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥。采用该工艺可提高复合肥的质量和产量，降低消耗，经济效益十分显著。     

尿素熔融喷浆造粒工艺在复合肥生产过程中存在的问题及对策

介绍在团粒法工艺的基础上，将尿素熔融成尿液进行喷浆造粒生产复合肥的过程中，存在的问题，原因及解决的对策。     

再生远红外丙纶生产工艺探讨

以远红外聚丙烯废料为原料 ,在普通涤纶纺丝设备上纺制再生远红外丙纶短纤维 ,并对造粒、干燥、纺丝成形、拉伸等工艺进行了探讨。远红外聚丙烯经过再造粒后 ,其熔体流动指数较原料高出 10左右 ,干燥温度一般控制 10 0～ 12 0℃ ,干燥时间 4～ 8h ,纺丝温度设定高于熔点 10 0℃左右 ,拉伸倍数 2～ 3较适宜     

高塔造粒生产复合肥技术

介绍目前比较典型的塔式造粒生产复合肥的技术,指出造粒塔塔高选择的基本原则及高塔造粒生产复合肥工艺控制中的一些基本方法:原料选择与配方原则,熔融混合温度及混合时间的控制原则,造粒喷头的选择等。     

尿液喷浆造粒--生产复合肥的一种新工艺

介绍了在团粒法工艺的基础上，用尿素熔融尿液或尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方案、改造内容、改造效果和投资情况。     

高塔熔体造粒生产尿基复合肥中缩二脲的测定

参照尿素中缩二脲的测定方法,使用凯氏定氮仪来处理待测样品,消除了样品中杂质的干扰,建立了尿基高塔复合肥中缩二脲的测定方法。实验表明,该方法准确度高,精密度好。     

氮化钒粉末造粒用胶粘剂的选择

氮化钒是VT包芯线粉芯材料的一种,经过破碎后细粉很多。为了改善粉末的流动性、提高细粉的利用率,提出了分级→造粒→干燥的工艺。该工艺流程的核心是造粒,而造粒工艺的关键是选择合适的胶粘剂。通过干球成粒率、干球落下强度、干球压缩强度、干球搅拌强度和干球外观形貌的对比,证明了淀粉胶粘剂的粘合效果优于石蜡粉,说明以低温淀粉胶粘剂为造粒用胶粘剂是合适的。