密封轴承定量注脂机

密封轴承的填脂量一般为轴承内部空间容积的３０ %～５０ % ,农机轴承则为５０ %～７０ %。若采用人工加脂 ,不但加脂量不准确 ,而且劳动强度大 ,效率低。现介绍一种半自动定量注脂机的工作原理和定量注脂缸的注脂原理。１注脂机的结构原理注脂机结构原理如图１所示 ,气缸４处于图示位置时 ,注脂缸３充脂。当轴承进入注脂头２位置时 ,接近开关１发出信号 ,二位四通电控滑阀７通电换向。气缸活塞左移 ,带动注脂缸３动作 ,把油脂注入轴承 ,实现一次注脂。如此循环 ,实现连续注脂。２定量注脂缸注脂原理注脂缸结构如图２所示 ,图中的充脂孔连接…     

微型轴承加脂机

密封轴承润滑脂的加入量一般为轴承空腔的1/3～1/2,用手工加脂不可能保证准确的加脂量,加入的润滑脂没有进入沟道内,而停留在保持架上面,加脂后的轴承外径、     

密封轴承定量注脂机

在生产双面密封轴承时，需在滚道中加注定量润滑脂，作者利用活塞原理及辅助器具设计了定量注脂机，经实际使用证明，该机达到设计要求，实用性强，并具有结构简单、制造方便、成本低廉等特点。该机定量精度可达土4％，工效为20～30套／min，注脂量大小可调，解决了定量与变量之间的矛盾。如图1所示，间隙动H靠调节套4来控制，而凸H又决定了注脂量的多少，故该机适用于各尺寸段密封轴承的注脂。定量注脂机的工作原理如图1所示。在图示位置时，定量腔与加脂缸1输入端导通，具有一定压力的润滑脂从输入端输入，推动副活塞3克服弹簧《的预紧力…     

某航空电机脂润滑轴承失效分析与改进措施

针对某航空电机用脂润滑密封轴承试验器试验失效问题,分别从轴承外观、材料、硬度、金相组织、润滑脂等5个方面进行检测和分析,发现密封圈磨损产生的磨屑掉入轴承内部使润滑脂变质是导致轴承失效的主要原因。提出将密封圈材料由聚四氟乙烯更换为硬度较低的氟橡胶,同时降低密封圈接触唇与内圈挡边过盈量等改进措施,取得了良好的效果。     

轴承定量注脂机设计

随着轴承行业加工质量不断改善 ,深沟球轴承振动水平都有明显提高 ,闭式轴承注脂后 ,能增加润滑 ,降低振动值 ,但要求注入轴承的润滑脂需要保证较高清洁度。这对闭式轴承注脂工序提出了新的、更高的要求。既要保证注入的油脂定量准确、清洁 ,轴承的外观也要干净美观。我厂过去采用手工加脂 ,油脂量多少及洁净度得不到保证 ,注脂也不均匀 ,黄油枪加脂略有改善 ,但频繁地给油枪充以新油 ,难免不进入空气 ,即造成注脂量不准确 ,工人劳动强度大 ,生产效率低。根据《密封深沟球轴承技术条件》ＪＢ/Ｔ75521 995规定 ,注脂量为轴承有效空间容积的 …     

轴承注脂机工艺及设备研究与开发

本设计针对注脂机设计的技术难点,讨论分析了现有轴承注脂工艺及设备的特点和不足,提出了三点式定量注脂的工艺方案,制订了相应的注脂工艺,设计开发了新型轴承注脂设备。该三点式定量注脂机分别在2个大端面部位和中隔圈部位进行注脂,每次的注脂量定量准确而且可调。该注脂机采用PLC智能控制系统控制,运用伺服驱动系统注脂,使用涡轮流量计作为注脂量的计量工具。伺服电机系统精度为1mm,注脂量的精度为5g。各位置的注脂量直接在流量显示屏中显示出来,而且注脂量准确,分布均匀,操控简单,生产效率高。与原有的一次注油方式相比,可避免轴承在运行过程中因油膜破坏造成的转动不灵活现象的发生。     

密封轴承定量注脂机及工装设计

介绍了密封轴承定量注脂机的工作原理及关键部件注脂计量缸的结构原理和注脂头的结构设计．该注脂机实现了注脂自动化，注脂计量精确，注脂后的轴承清洁干净。     

密封轴承润滑脂定量注脂机

目前 ,国内密封轴承加注润滑脂除少部分引进自动线以外 ,大部分为手工操作 ,而自动线占用资金多 ,手工加脂不均匀且不整洁 ,基于这种情况 ,我公司自行研制了注脂机。该机主要用于密封轴承润滑脂的定量注入 ,具有体积小、重量轻、结构简单和操作方便等特点。注脂量无级可调 ,注脂均匀 ,性能非常稳定。该注脂机的喷脂嘴安装在喷脂座上 ,而喷脂嘴座直接安装在分脂阀体上 ,这样注脂缸压出的高压润滑脂通过分脂阀及喷脂嘴座上很短的油道直接流入喷脂嘴 ,克服了润滑脂的“爬行”现象 (由于润滑脂的粘性较大 ,其阻尼也很大 ,管道越长 ,其爬行越严重…     

高速密封角接触球轴承内部空间计算与填脂量分析

通过理论计算和分析高速密封角接触球轴承的内部空间状态,将轴承密封空间分为动空间和静空间2部分,并以高速密封角接触球轴承7005C/HQ1P4为对象,在不同填脂量下对轴承进行跑合试验。结果表明,高速密封角接触球轴承填脂量与轴承内部空间状态有重要的关系,应根据轴承静空间比例进行选择合适的填脂量。     

深沟球轴承注脂器

180000系列和Z_2组低噪声轴承的噪声值与润滑脂是否注入沟底有关。为此,我厂设计试制了深沟球轴承注脂器,其工作原理见图1。 使用时,根据轴承按其外径尺寸划分的尺寸段,同一尺寸段的轴承选用相应的分油头(图2)和底盘(图3),其他零件可以通用。润滑脂可以注入内、外套圈的沟底部位,而其他部位干净无脂。     

密封轴承润滑脂定量注入装置

密封轴承润滑脂定量注入装置江南大学（２１４０６３）赵国强叙词密封轴承，脂润滑，注脂装置为了便于制造，一般填脂机都是将喷脂嘴和注脂缸分开，中间用一段高压塑料管联接。其记汁意图是，注脂缸每动作一次，喷脂嘴喷射一Ｘ润滑脂；注脂缸不动作，喷脂嘴便没有润滑脂喷...     

轴承注脂机原理及设计

现在对机床精度的要求越来越高 ,因而对关系到机床主要精度的主轴轴承的要求也愈来愈严。而轴承生产厂家和装配厂家 ,绝大多数为轴承加注油脂时 ,用手捞油脂 ,用力掼甩 ,使油脂进入轴承滚道。这种方式 ,操作原始 ,影响轴承精度 ,有可能污染油脂 ,不能控制油脂的注入量 ,效率低下。为此我们设计了轴承注脂机。轴承注脂机原理图1 .开关　 2 .三联件　 3.脚踩换向阀　 4、8.换向阀5.定量缸　 6、9.单向阀　 7.注脂头　 1 0 .定量杆1 1 .储脂缸注脂机原理如图所示。该注脂机动力源采用气动。如图示位置 ,打开开关 1,脚踩气动换向阀 3,使其换向到…     

高速脂润滑滚动轴承密封结构优化与漏脂试验*

针对高速脂润滑滚动轴承密封过早失效的问题,建立油封的热-应力耦合有限元模型,研究油封主要参数和轴承工况参数对油封唇口的最高温度和最大接触应力的影响规律,对油封结构参数进行优化,利用强化温升漏脂试验台进行试验验证。结果表明：高速脂润滑滚动轴承油封密封性能的研究应该考虑温度的影响;唇口的最高温度随轴向过盈量、橡胶材料硬度、密封面摩擦因数、轴承转速和轴承腔内温度的增大而增大;最大接触应力随轴向过盈量和橡胶材料硬度的增大而增大,随密封面摩擦因数、轴承转速和轴承腔内温度的增大变化不大;密封结构优化后,平均漏脂率下降了56.7%,平均温升下降了54.3%。     

密封深沟球轴承密封性能试验

通过试验从密封轴承的密封结构、配合过盈量、填脂量和填脂方式等3方面对轴承密封漏脂性能的影响进行了分析，提出了相应的改进意见，以提高密封轴承的密封漏脂性能和使用可靠性。     

一种解决送风机轴承箱漏油的有效方法

我厂一期两台670t／h锅炉分别配备了两套G4-77N024．5D型送风机，其轴承箱两侧为齿状迷宫式机械密封，轴承采用46#抗磨液压油油浴润滑方式，图1为原设计轴承箱密封结构示意图。     

客车轮毂轴承的技术条件和密封的研究

汽车轮毂轴承的密封和脂润滑是影响其寿命的主要因素。该影响寿命因素主要由耐滚动接触疲劳强度、润滑和密封性能来决定。据一项“汽车修理厂返修”轮毂轴承的调查表明：密封失效被作为轴承失效的主要模式。由于密封性能是影响轮毂轴承寿命的关键因素，因此，必须研究评估各方面密封性能状况的试验技术条件，同时，还应研究模拟使用失效模式的定向应用试验方法。在整体系统性能试验中，还要评估与轮毂轴承试验相关的悬挂零件，如：辅助防护系统的影响。这种轮毂轴承密封试验装置的潜在优势，在下文的两种轮毂轴承密封类型的试验和使用结果中得以表明。     

轴承压脂器

我厂是生产汽车发电机的老厂。电机上的向心球轴承,采用手工填脂,填脂量不足,油脂浮在表面,油脂中易混入杂质,影响轴承正常运转,不仅费时费力,而且质量难以保证。针对这一问题,我们自制了轴承压脂器、现介绍如下: 轴承压脂器结构如图所示。它由限位挡铁1、盖板2、限位螺钉3、分脂盘4、脂缸7、底托8、限位     

影响密封轴承摩擦力矩的主要因素分析

在分析密封轴承摩擦特性的基础上,对影响摩擦力矩的若干主要因素——润滑脂装脂量、密封唇过盈量和轴承转速进行了试验研究,并得出相应的回归方程。探讨了密封轴承摩擦力矩的时间待性和构成因素。附图6幅,表1个,参考文献4篇。     

密封球轴承密封空间分析及最佳填脂量的确定

提出了密封球轴承全空间、运动空间、静止空间和静空比的概念 ,分析了静空比对防尘、漏脂的影响 ,对部分密封结构参数提出了修改建议 ,并给出了确定最佳填脂量的基本原则及不同工况轴承的填脂率。附图 1幅 ,表 5个 ,参考文献 1 0篇。     

脂润滑密封轴承高温高速试验机

为模拟高温、高速脂润滑密封轴承的特殊工况,研制了一种密封轴承高温高速试验机,介绍了该试验机的工作原理及主体结构,并通过试验验证了其性能及可靠性。