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以H08Mn2Si实芯焊丝的熔化极气体保护焊和SJ501药芯焊丝的CO2保护焊为对象,探讨了气体保护焊烟尘粒子的粒径分布特征和形成机理. 采用准光弹性散射法测量烟尘粒径,并利用透射电镜(TEM)、能谱(EDS)对烟尘粒子的形貌、结构和化学成分进行了观察和分析. 结果表明,两种工艺形成的烟尘一次粒子都呈球形,表面圆滑,直径一般小于200 nm,大多数烟尘粒子都是铁的氧化物. 研究还发现,烟尘的二次粒子为链状或网状结构,由大量一次粒子聚结而成,与实芯焊丝的熔化极气体保护焊形成的烟尘相比,药芯焊丝CO2焊形成的烟尘化学成分更复杂,烟尘二次粒子更细小. 相似文献
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通过采用不同的保护气体,确定了保护气体成分对实心焊丝气体保护焊的工艺性能、焊缝金属化学成分、力学性能等的影响。对锅炉、压力容器不锈钢附件气体保护焊选材作了论证,将不锈钢附件实心焊丝气体保护焊与焊条电弧焊的性能作了综合比较,间接论证了不锈钢附件实心焊丝气体保护焊气体的可行性,并确定了不同工作环境下不锈钢附件气体保护焊保护气体的选择。获得了各种保护气体下实心焊丝气体保护焊化学成分、工艺性能的差异,对指导实心焊丝气体保护焊生产,提升产品外观、内在质量具有重要的指导意义。 相似文献
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根据药芯焊丝熔化极气体保护焊的特点,结合国内相关标准和锅炉制造行业的发展现状,针对锅炉制造中大管接头、耳板、集箱小管接头等结构,通过模拟件焊接试验,分别分析和探讨了各种常用结构采用药芯焊丝气体保护焊的可行性。结果表明,大管接头、耳板结构采用药芯焊丝熔化极气体保护焊可保证焊缝质量和性能,小管接头结构采用药芯焊丝熔化极气体保护焊手工操作易产生夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。锅炉制造中重要承压部件采用药芯焊丝熔化极气体保护焊方法时,焊接接头应进行体积型无损检测,以保证产品焊接接头内部无缺陷。 相似文献
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采用自制H10MnSi和H08Mn2Si焊丝分别制备装甲钢CO2气体保护焊焊接接头,通过金相显微镜、扫描电子显微镜和显微硬度计对装甲钢焊接接头组织及其硬度分布进行对比研究;通过斜Y形坡口焊接裂纹试验评定了自制H10MnSi焊丝和H08Mn2Si焊丝的抗裂性倾向.结果表明,在H08Mn2Si焊丝基础上改进的自制H10MnSi焊丝应用于装甲钢CO2气体保护焊时,其焊缝组织细化,针状铁素体比例明显高于H08Mn2Si焊丝,这使得H10MnSi焊丝的抗裂性优于H08Mn2Si焊丝. 相似文献
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药芯焊丝CO2单面焊接工艺的研究 总被引:1,自引:1,他引:1
从强制成形单面焊基本过程及其特点出发,叙述了强制成形单面焊的实现条件及陶瓷村垫药芯焊丝CO2气体保护单面焊工艺要点;根据药芯焊丝CO2气体保护焊电弧特征及单面焊工艺过程特点.通过工艺试验,分析和讨论了主要焊接参数和焊接工艺因素对陶瓷衬垫药芯焊丝CO2气体保护单面焊工艺过程及背面焊缝成形质量的影响。 相似文献
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描述了当前长输管道安装焊接涉及的焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、自保护药芯焊丝半自动焊、STT技术气体保护实心焊丝半自动焊、RMD技术气保护金属粉芯焊丝半自动焊、单焊炬熔化极活性气体保护自动焊、双焊炬活性气体保护自动焊、管道环缝自动内焊机根焊、CMT技术气保护实心焊丝自动焊、埋弧自动焊、闪光接触对焊等焊接方法的特点及应用情况,并对长输管道未来会应用的双丝焊接方法、激光-电弧复合焊焊接方法、多焊炬自动焊外焊方法进行了介绍,藉此为广大从事长输管道施工技术人员选用高效、高质量的安装焊接方法提供一定的技术支持,为从事焊接技术开发的科研人员提供参考. 相似文献
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BHG-5是目前国内市场普遍应用的屈服强度890 MPa级高强钢气体保护焊焊丝,在80%Ar+20%CO_2气体保护焊条件下,该焊丝熔敷金属具有良好的力学性能。对该焊丝熔敷金属的力学性能及其微观组织进行了试验分析,探讨了焊丝熔敷金属组织和力学性能的相关性及其强韧化机制。 相似文献
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为了研究焊接电参数对钛型渣系FCAW烟尘产生的影响,采用光散射法和光纤型准光弹性散射颗粒粒度测试仪测量钛型渣系FCAW烟尘的粒度,根据JIS标准,在不同的取样条件和焊接工艺参数下进行烟尘发尘量测量试验,探索了普通钛型渣系FCAW烟尘的粒度分布规律,分析了焊接工艺参数对烟尘发尘量的影响,并研究降低烟尘发尘量的措施.研究结果表明,普通钛型渣系FCAW烟尘粒度遵循一定的分布规律,焊接工艺参数、沉积方式和取样条件对焊接烟尘粒度分布和发尘量有一定的影响,选择合适的焊接工艺参数,可以有效控制焊接烟尘. 相似文献
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采用汉诺威电弧质量分析仪、高速摄像机和激光粒度仪等研究了不锈钢药芯焊丝中铁粉/长石比对不锈钢药芯焊丝电弧稳定性、焊接烟尘平均颗粒尺寸、烟尘中Cr(Ⅵ)含量及其生成率.结果表明,短路过渡生成的焊接烟尘平均颗粒尺寸比粒状过渡小,烟尘中Cr(Ⅵ)/总Cr(n/N)的比值大;在同一焊接参数下,当药芯中铁粉/长石比例在1.8时,短路过渡时间最短为1033μs,焊接电弧稳定、焊接烟尘颗粒平均尺寸为1154 nm, Cr(Ⅵ)的含量及Cr(Ⅵ)/总Cr(n/N)的比最小,分别为1555.8 mg/kg和24%. 相似文献
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采用光学显微镜、扫描电镜、电子探针及X射线衍射分析钨极氩弧堆焊碳化铬增强Ni3Al基复合堆焊层的组织结构,并采用销盘式干摩擦磨损试验机对堆焊层与活塞环用蠕墨铸铁材料的干摩擦磨损性能进行试验比较.结果表明,复合堆焊层内形成Ni3Al金属间化合物基体,其中弥散分布有大量细小的块状和条状碳化物硬质相Cr3C2和Cr7C3;焊接时焊丝中Cr3C2颗粒溶解析出,重新析出的碳化铬颗粒中包含Fe和Ni元素,碳化铬颗粒与Ni3Al基体形成良好的冶金结合;弥散分布的碳化铬颗粒和Ni3Al基体固溶强化的Cr元素决定了堆焊层具有较高的硬度.室温条件下,复合堆焊层具有优异的耐干摩擦磨损性能,其摩擦系数为0.23,远低于活塞环蠕墨铸铁的0.39;磨损率仅为蠕墨铸铁材料的43%. 相似文献
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提出并论述了冲天炉洁玉烟气净化处理(器)系统,它是同体式、笼屉式三级伞形水幕并连续作业的烟气综合净化装置,其上有可高可低的器上烟囱,其下有余热锅炉;它集除尘、除微粒、除有害气体和降温于一体,足以实现常温无污染排放;它不仅适用于冲天炉和其他竖炉,而且还可以普遍推广到一切工业烟囱。 相似文献
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LIU Dong-hua LIU Yong ZHAO Da-peng WANG Yan FANG Jing-hua WEN Yu-ren LIU Zu-ming 《中国有色金属学会会刊》2010,20(5):831-838
The microstructures and mechanical properties of an iron-based alloy (Fe-13Cr-3W-0.4Ti-0.25Y-0.30O) prepared by mechanical alloying were investigated with scanning electron microscope, optical microscope, X-ray diffractometer and hardness tester. The results show that the particle size does not decrease with milling time because serious welding occurs at 144 h. The density of the alloy sintered at 1 523 K is affected by the particle size of the powder. Finer particles lead to a high sintered density, while the bulk density by using particles milled for 144 h is as low as 70%. In the microstructures of the annealed alloy, large elongated particles and fine equiaxed grains can be detected. The elongated particle zone has a higher microhardness than the equiaxed grain area in the annealed alloys due to the larger residual strain and higher density of the precipitated phase. 相似文献