防止钻机转盘甩油的措施

我队机修人员,针对北京型钻机转盘在回转中(尤其是快速回转中)的甩油现象,进行了研究,采取了改进措施,效果良好,其具体方法如下:一、转盘箱体凹槽加深:北京600型钻机箱体原来凹槽深为9毫米(图1左),我们将它加深为25毫米(图1右).     

绳索取芯在螺旋钻上的应用

美国MOBILE钻探公司最近推销了一种绳索取芯提升绞车,用于螺旋钻的取样升降作业中取代钻杆的升降.这种新装置是作为一种基本装置出售的,配有任购的打捞器总成.使用不带打捞器的提升绞车时,要求钻机回转器的通孔直径不小于3.5英寸,而且要采用万向接头把空心的螺旋钻具与钻机的回转器连接起来.这样,全部取样作业就可以用钢丝绳通过钻机回转器来提     

对DPP-100型汽车钻的改革

我队在使用DPP-100型汽车钻的过程中，根据水文工程地质钻探的实际情况，先后进行过两次改革。第一次是对钻机给进加压装置进行改进，将回转器六角活动卡块改为椭圆形导管，在回转器上部装上XJ-100型钻机的齿筒给进轴、球夹式卡盘、手轮给     

岩芯钻机的沿革──蒹谈我院岩芯钻机研制工作的成就

钻探是地质勘探工作中不可缺少的重要技术手段。在钻探施工中，岩芯钻机是关键设备，其功用是向地层钻进不同深度的钻孔，将钻孔中切磨或破碎形成的岩芯或岩屑取出供分析研究，以便查明矿床的储量和品位，为开发和利用矿床提供依据。最初岩芯钻机的问世并不是为了地质勘探的需要。早在古埃及建筑金字塔时代就应用了取芯钻进原理，采用空心管和研磨粉或天然金刚石钻取岩芯，至今还可在博物馆里看到这种岩芯样品。最早的岩芯钻机可追朔至18世纪中叶。至1751年出版的《狄德罗科学、艺术和贸易百科全书》中，就已图示出一种简易手摇钻机，使用金…     

钻桿自动扭卸器

升降钻具扭卸钻桿是外钻探工作中,最繁重的体力劳动.目前虽然已有电动扭卸器,但由于钻机多用柴油机作原动力,所以还不能广泛采用.因之有必要设计制造一种直接由钻机回转带动的自动扭卸器.为此,笔者拟介绍不用电动机直接带动的自动扭卸器,作为这方面工作讨论,希大家指正.     

CBJ-10型冲击取样钻机的研制与应用

与常规的槽探和回转钻进相比,利用冲击钻探方法进行地质土壤取样具有取心效率高、取样质量高、对环境破坏小等优点。 为此研制了一种轻便型的冲击取样钻机。通过对冲击原理分析,钻具设计以及拔管器结构分析计算,经过多次设计验证,并在2次现场试用的基础上,进行了不断改进。实践证明该钻机取样效率高,土壤原状保持程度好,能满足高质量土壤取样施工的技术要求。     

新型深孔立轴式回转器的研制

介绍了新型立轴式钻机的回转器与给进装置的结构特点与技术参数,以及产品在项目工地的实际应用情况。产品汲取了国内外全液压动力头的优点,具有给进行程长,维修方便等特点。     

卡爪式软岩取心器

卡爪式取心器是为满足露天煤矿边坡勘探需要，提高松软地层岩煤心采取率，保持岩心原生结构而研制的取心工具。一、结构与工作原理我们在研究国内外各种取心器特点的基础上，设计了一种结构简单，操作方便的水力压卡式双管单动软岩取心器。该取心器分回转、单动和卡心三部分，由37个零部件组成（见附图）。回转部分由外管接头、外管、钻头等部件组成，传递压力和回转力。     

全回转套管钻机和全套管施工工艺的研究

简述了全回转套管钻机的国内外研究现状和应用领域。主要介绍了QHZ-2000型全回转套管钻机的设计结构、技术参数、关键技术。分析了全回转套管柱、冲抓斗、清障钻具的结构原理和应用特点。总结了全回转套管灌注桩、全套管清障和全套管拔桩的施工流程、机理和适用范围。研究填补了国内自主研发全回转套管钻机的空白,是一种适合在城市施工的绿色环保、广谱安全的无循环桩基施工新设备和新技术。     

简易轻便3ИФ-650A型钻机拧管机

为了使зиФ—650A型钻机实现拧管机械化,我局试制成功一种简易轻便的自动拧管机,经现场使用,效果良好,可提高拧管效率3倍。介绍如下：一、拧管机的构造：构造如图1,在井口的布置如图2。二、特点：（1）由于我们采用了双万向传动轴（该轴可与水平面成60°角）增加了钻机的后移长度,因而克服了由于钻孔中心至机架边缘距离太短、以致若采用单万向轴式立轴钻杆直接传动将会造成钻机廻转器与钻杆、岩心管、提引器发生碰撞的缺点。     

二硫化钼润滑介绍

为了在油压钻机的减速器和回转器上应用二硫化钼润滑,我队曾进行了多次试验。试验结果表明,这一方法是可行的。现将试用情况介绍如下。     

双管钻机夹持卸扣装置的有限元分析及优化

夹持卸扣装置是双管钻机的重要组成部分,主要用于夹持孔内钻具,配合回转器实现机械拧卸钻杆的功能,其性能的好坏将直接影响整机的性能、钻进效率以及钻孔质量等。为验证设计结构的功能和质量,缩短研发周期,提出应用ABAQUS软件对夹持卸扣装置进行有限元分析和优化。结果表明优化后的结构满足安全系数的要求,为夹持卸扣装置的结构设计和优化提供了借鉴,同时为双管钻机的整体可靠性提供了保障。     

基于Pro/E的渐开线圆柱齿轮参数化实体设计

在Pro/E环境下分析了渐开线圆柱齿轮三维造型的特征,应用Program模块进行二次开发,实现了全液压钻机回转器渐开线圆柱齿轮三维参数化实体设计,有效地提高了设计效率。      

BWB250型泥浆泵

BWB250型泥浆泵是由地质部衡阳探矿机械厂根据BW200/60型泥浆泵鉴定书的建议，重新设计试制的一种新型泥浆泵（见附图）。该泵为三缸单作用往复活塞泵，具有四档变量和两种缸径，大缸径可满足1000米大口径钻机配套需要，小缸径可满足1500米金刚石钻机配套需要。样机先后经配套生产试验和厂内型式试验，证明该泵已达到设计指标，能够满足1000米大口径和1500米小口径钻机配套要求，还是目前国内500米冲击回转钻机的比较理想配套设备。该泵性能较     

JSC-75型液动射流冲击器

冲击回转钻进是提高中硬以上岩石钻进效率的有效方法。我们在铁岭地质大队已有经验的基础上，与北京工业大学协作，一九七二年以来先后研制了110、91毫米和JSC-75型液动射流冲击回转钻具。目前已经有八台钻机采用此种钻具。七年来主要用JSC-75型冲击回转钻具钻进了28.564米，完工钻孔139个，最大孔深440.46米。取得了较好的经济技术效果。一、冲击器结构、工作原理及主要技术性能JSC-75型液动射流冲击回转钻具（图1）由钻杆接手（1）、75型射流冲击器、岩心管（26）和硬质     

安装在КАМ-500型钻机上的带钢丝绳导正器的升降机防护罩

拜马克和戈尔布拉戈达特地质勘探队经验之一钻机上没有升降机防护罩和导正钢绳的装置便会发生严重的事故。地质部中央设计局根据拜马克和戈尔布拉戈达特地质勘探队工人们的建议设计了带钢绳导正器的防护罩(见图)。在地质勘探队中进行的实验证明,所设计的带钢绳导正器的防护罩可以防止由于用手导正钢绳所发生     

自动化智能化地质岩芯钻探技术装备研发与应用

为解决5000 m地质岩芯钻探基础准则与依据缺失问题，提高钻探装备的自动化、智能化水平，启动了5000 m智能地质钻探技术装备研发工作，通过钻机装备、钻探器具研制，钻探工艺技术研究并经试验示范验证，取得多项创新成果，形成了5000 m地质岩芯钻探技术体系。通过特深孔钻孔口径与管柱规格优化研究、钻杆规格设计、装备性能参数选配，形成了5000 m地质岩芯钻探技术规范体系；基于5000 m特深孔地质岩芯钻机、孔口自动化作业装置等关键设备研制，实现了绳索取芯钻进的孔口作业全流程自动化，形成了轻量化钻机孔口管柱柔顺控制技术；基于复杂地层孔内工况判别、钻进参数优化与轨迹优化控制等技术问题研究，形成了多源信息融合的地面与孔底一体化钻进过程智能控制技术；基于高性能薄壁绳索取芯钻杆和系列小口径高效钻具研制，形成了大深度绳索取芯系列钻杆钻具技术；研发了耐高温环保型冲洗液、生物破胶废浆处理技术、“广谱型”双浆堵漏技术，形成了绿色环保型冲洗液体系与护壁堵漏技术。     

自动化智能化地质岩芯钻探技术装备研发与应用

为解决5000 m地质岩芯钻探基础准则与依据缺失问题，提高钻探装备的自动化、智能化水平，启动了5000 m智能地质钻探技术装备研发工作，通过钻机装备、钻探器具研制，钻探工艺技术研究并经试验示范验证，取得多项创新成果，形成了5000 m地质岩芯钻探技术体系。通过特深孔钻孔口径与管柱规格优化研究、钻杆规格设计、装备性能参数选配，形成了5000 m地质岩芯钻探技术规范体系；基于5000 m特深孔地质岩芯钻机、孔口自动化作业装置等关键设备研制，实现了绳索取芯钻进的孔口作业全流程自动化，形成了轻量化钻机孔口管柱柔顺控制技术；基于复杂地层孔内工况判别、钻进参数优化与轨迹优化控制等技术问题研究，形成了多源信息融合的地面与孔底一体化钻进过程智能控制技术；基于高性能薄壁绳索取芯钻杆和系列小口径高效钻具研制，形成了大深度绳索取芯系列钻杆钻具技术；研发了耐高温环保型冲洗液、生物破胶废浆处理技术、“广谱型”双浆堵漏技术，形成了绿色环保型冲洗液体系与护壁堵漏技术。     

极地冰层回转钻进切削热量测试装置的研制

极地冰盖深部“暖冰”层钻进时,由于冰层的温度较高,接近甚至达到冰的压力熔点,回转钻进时产生的切削热量极易使冰屑融化,导致机械钻速慢、取心率低、卡钻事故频发。钻压、转速、切削具结构等参数均对切削热量有一定的影响,有必要设计一套实验装置对切削热量进行测试,从而为设计切削具结构、优化钻进参数组合提供理论依据。以XY-1型岩心钻机钻进系统为平台,利用无线信号传输原理设计了冰层回转钻进切削热量测试实验台。初步测试结果表明,该实验装置能够准确测量钻压、扭矩、切削温度等参数,可用来进行相关的实验研究。     

关于风泵扬水装置的设计与计算

一、风泵扬水作用的机理 为了使风泵扬水装置的设计与计算有一个总的出发点,首先需要探讨风泵扬水作用的机理。 人们通常认为风泵扬水机理是:扬水管内的气水混合物的比重小于管外地下溶液的比重,因为比重差的缘故,气水混合物从扬水管口溢出来。显然,这是应用联通器的原理,把扬水管作为联通器的一部分,