300MW机组发电机静子吊装扁担设计

300MW机组发电机静子的吊装是整个机组在安装过程中最重要的大件吊装之一，随着汽机厂房起吊设施行车额定负荷的改进（由75t变为100t），我公司原先设计的配合75t行车的专用扁担已不适应100t行车起吊发电机静子的需要，为此重新设计制做新的与100t行车配合的专用扁担。针对连城电厂3号机组发电机静子起吊的方案进行讨论并进行理论计算，确定最终的扁担制做方案，为连城电厂3号机组发电机静子的顺利吊装或今后我公司承担的类似工程的发电机静子吊装打好基础。     

300MW机组发电机静子吊装扁担设计

300MW机组发电机静子的吊装是整个机组在安装过程中最重要的大件吊装之一，随着汽机厂房起吊设施行车额定负荷的改进（由75T变为100T），我公司原先设计的配合75T行车的专用扁担已不适应100T行车起吊发电机静子的需要，为此，重新设计制作新的与100T行车配合的专用扁担。本文主要针对连城电厂^#3机组发电机静子起吊方案进行讨论并进行理论计算，确定最终扁担制作方案，为连城电厂^#3机组发电机静子的顺利吊装与今后我司承担的类似工程的发电机静子吊装奠定基础。     

GYT - 200 钢索式液压提升装置在发电机静子吊装中的应用

杨柳青电厂三期扩建工程的5 号发电机静子吊装、就位,采用了国家电力公司电力建设研究所研制的GYT- 200 型钢索式液压提升装置。在静子吊装过程中,该液压提升装置性能可靠、吊装平稳、操作简单,加快了施工进度,经济效益明显。     

华能玉环电厂1000 MW机组发电机定子劳辛格-天车组合吊装工艺

详细阐述1000MW机组发电机定子的吊装过程,包括:GYT-200C型劳辛格-天车液压提升装置吊装系统的配备和布置,用600t履带吊大钩将定子起吊、转向,用天车将定子运送到位,再利用液压提升装置将定子安放到位.     

“田核”1号发电机静子吊装就位

20 0 2年 11月 12日 16时 16分 ,田湾核电站 1号常规岛工程超大件设备———重达 361ｔ的发电机静子安全吊装就位。这是江苏省电建三公司职工在“田核”1号常规岛安装施工中完成的第一个大件设备安装。据了解 ,该发电机静子在“田核”现场工程安装中属最重吨位设备 ,也是常规岛     

发电机定子专用吊装架的设计

发电机定子专用吊装架是电力建设研究所为大型发电机定子的吊装、就位而专门设计的一种特殊装备，它与钢索式液压提升装置或卷扬机配套使用，可实现大型发电机定子的吊装及就位。目前国内通用的发电机定子吊装的施工方法有：利用汽机房的2台桥吊来抬吊；在桥吊上面安装液压提升装置或卷扬机吊装。由于桥吊起吊吨位不大，一般为75／20t，而发电机定子重量为（200～320）t，600MW机组甚至达到近400t，大大超过了桥吊的起吊能力。因此，对吊装定子的桥吊必须进行加固，相应的厂房基础也需要加强，这将造成很大的浪费。为此，电力建设研究所设…     

定子吊装系统的结构设计及使用

火电厂发电机定子是火电机组单件最重的设备,它的吊装就位具有施工空间狭小、周围架构及设备密集、对项目工期影响大及施工难度大等特点。文章设计了一套能应用于300~1 000 MW火电机组发电机定子的吊装系统,该系统借用汽机房天车主梁结构强度和大车行走机构,利用专用架构和液压提升装置吊装发电机定子,具有所需空间小、施工工艺简单、安全可靠、对汽机房内的架构和其他设备安装要求底等特点。     

浅谈发电机静子吊装

此文介绍了国内（３００￣６００）ＭＷ发电机静子吊中遇到的问题及解决方法，可供设计和施工单位在做发电机静子吊装方案时参考。     

发电机定子吊装技术方案改进

由于目前300MW火力发电厂汽机房只设计安装了两台80t／25t行车,而300MW发电机定子重量均在200t左右,在基建阶段如何选择经济、合理、安全的吊装方案显得尤为重要。通过对江油电厂300MW发电机定子吊装方案的改进,说明使用两台行车进行抬吊的方案是安全和经济的。     

丰泰2×200MW机组工程发电机定子吊装技术的改进

详细介绍丰泰发电有限公司2×200MW机组工程发电机定子吊装就位时,改变常规运输线路,节约资金,减少汽机地下室加固范围的具体方法,并通过严格计算吊装时所涉及的相关量,证明了该方法的可靠性和可行性。     

变频调速在起重机上的应用

分析了变频调速在桥式起重机大车行走双电动机拖动上的应用情况。根据桥式起重机行走机构桥架两端负载分配不相等的特点,指出同一台交流变频器同时供给两台鼠笼型电动机、拖动起重机大车行走机构是不理想的。指出对这类生产机械最好是每台电动机由一台变频器单独供电,并有速度和转矩检测环节组成的单片机控制闭环系统,以实现两台电动机的同步协调运转。     

超超临界百万机组钢架及板梁吊装创新

介绍了湖北华润蒲圻电厂百万机组钢架的特点,并分析其安装的难度,通过软件模拟吊装,在吊车布置及选型上予以优化,达到吊装过程安全、经济的目的.     

DBQ系列塔吊和FZQ系列附臂吊在锅炉钢架吊装施工中的应用

内蒙古上都发电厂三期2×660 MW机组基建项目工程锅炉钢架采用全钢结构,由柱、梁、垂直支撑、水平支撑、次梁、顶板梁和平台扶梯组成。在大件吊装施工过程中,特别是B、C、D大板粱,因质量、体积大且高度高,施工难度大。另外,受建设项目规划用地的制约,在建设施工场地小,火电机组设备布置紧凑、单件构件吊重大的情况下,通过分析现场施工条件、工程进度目标、塔吊机械性能、吊件单重、台班费用等因素,优选施工吊装技术,决定在锅炉B、C、D大板梁吊装施工中采用DBQ4000型塔吊和FZQ2000型附臂吊共同抬吊;在A、E板梁吊装施工中采用DBQ4000型塔吊和FZQ2000型附臂吊单独吊装就位的施工方法。实践证明,按照该方法进行锅炉钢架板梁吊装,取得了非常好的施工效果和经济效益。     

锅炉构架叠梁的安装工艺

韶关发电厂300MW机组W形火焰锅炉承重构架有3根大板梁为叠梁，由梁和下梁叠合为整体梁。在安装施工时，由于叠梁的长度和高度较大，必须把下梁和上梁分别吊装，就位后才组合，使得安装存在一定的难度。对此，分析了叠梁的设计特点并提出了合理的安装工艺。该施工方案解决了受场地所限造成的吊机布置问题和解决了下梁就位后处于简支梁状态的下梁因自重所产生的向下挠度问题，使上、下梁就位后能顺利装配。实践证明，施工方案是可行的，达到了预期目的。     

发电机定子起吊专用装置的设计及应用

本装置主要用于600MW,1000MW火电机组发电机定子汽机房吊装作业,配合汽机房原有行车,在对行车及轨道不额外加固的情况下,利用4组200t液压提升装置,完成从吊物孔起升到定子基础的就位作业。介绍该装置的设计及现场使用情况。     

存在始误差的三维桥式起重机位置迭代控制

桥式起重机在运输货物样式相同、运输路线固定的情况下具有较强的重复性,而实际运输过程中,由于货物堆放位置不完全重叠,运输堆放位置临近的货物时有固定的初始误差。针对桥式起重机重复性工作且有固定初始误差的情况,采用迭代学习控制方法研究桥式起重机位置跟踪问题。建立了桥式起重机的三维数学模型,设计了桥式起重机位置跟踪的迭代学习控制算法,证明了算法的收敛性。仿真结果表明,迭代学习控制可有效利用桥式起重机运行的重复信息,经过一定次数的迭代学习后,起重机位移输出曲线可以精确跟踪位移期望曲线,达到预期的运行速度。     

桥式起重机位置跟踪及防摆的迭代学习控制

桥式起重机运行时,小车移动引起的货物摆动影响了运输效率,容易引发事故,桥式起重机的定位及防摆问题引起了众多专家的关注。针对桥式起重机重复运动的情况,采用迭代学习控制策略来实现位置跟踪及角度控制。根据拉格朗日方程建立了桥式起重机的三维数学模型。设计了桥式起重机角度控制的迭代学习控制算法,并证明了算法的收敛性。研究表明,迭代学习控制可有效利用桥式起重机运行的重复信息,经过一定次数的迭代学习后,位置跟踪误差为0,摆角抑制在7°以内。仿真示例验证了方法的有效性。     

台山核电站汽轮机房行车布置特点分析

对台山核电站欧洲压水反应堆核电机组的汽轮机房行车布置特点进行了分析.由于发电机定子和汽水分离再热器(moisture separator reheater,MSR)不使用主行车吊装,因此设置了起吊能力较大的主行车和起吊能力较小的辅助行车;由于MSR为立式布置,因此将行车分为上、下2层布置.与CPR1000核电机组、常规...