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锌合金压铸件为提高防护装饰目的,一般都进行铬酸盐彩色钝化处理.可以直接处理,也可以在镀锌后进行处理.直接彩色钝化处理获得的彩色膜不鲜艳,且处理过程中比较难以掌握,受操作因素和予处理因素影响,质量不能稳定.同时需大量消耗污染环境的铬酸盐. 相似文献
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1 前言 锌合金压铸件具有精度高、加工过程中切削少、比重小,有一定的机械强度,因此,应用广泛.锌合金压铸件在电镀方面有它的特殊性,其特点如下: 相似文献
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根据锌合金压铸件的表面及内在结构特性,指出了其镀前处理的注意事项。为提高镀件的成品率,提出了2种前处理工艺流程:(1)机械抛光—化学除油—电解除油—清洗—浸蚀—清洗—预镀,(2)机械抛光—一步法除油浸蚀—清洗—脱灰色膜—清洗—预镀。给出了各工序的配方及工艺规范。其中一步法前处理尤其适用于大批量生产。 相似文献
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我厂某项产品系锌合金压铸件,其表面要求镀亮镍。过去,由于镀前工艺选择不当,致使产生镀层起泡、脱落的现象较严重,造成大量的废、次品,一度成为生产中的关键。通过多次反复试验,摸索出了一套较实用的镀前处 相似文献
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1前言 锌合金材料具有成型温度低,能加工成各种形状复杂的零件,加工精度较高,表面质量好,生产效率高,并具有一定机械强度等优点,而被广泛应用于轻工、电子、仪表、汽车、日用五金等领域. 相似文献
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锌合金零件的前处理及钝化工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了锌合金材料的特殊性。介绍了锌合金压铸零件的前处理工序及钝化工艺,前处理工艺包括抛光、脱脂除油、活化等。给出了各工艺的配方和参数。 相似文献
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锌合金压铸件电镀装饰铬 总被引:1,自引:0,他引:1
1 前言 众所周知,锌为两性金属,在酸、碱溶液中易发生腐蚀,使镀层与基体结合力显著下降.因此,在装饰性电镀中,锌基合金表面的预处理是关键.通常零件经磨、抛光后,以磷酸钠和碳酸钠为主要组分的去油液进行化学和电化学除蜡、脱脂,随后浸氰化钠溶液活化、预镀氰化铜,再镀其它镀种.然而,基体腐蚀难以避免,且存在分散能力和深镀能力问题,往往出现凹槽、内孔缺镀、边角烧焦、产生多孔疏松,甚至起泡脱皮等不良镀层. 相似文献
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锌合金压铸件电镀缎面镍 总被引:1,自引:0,他引:1
采用预镀氰化铜、电镀中性镍、光亮镍和缎面镍相结合的工艺,在锌合金压铸件表面获得了色泽均匀、不眩目的镀层,并提出了相应的工敢规范和操作要点,具有较高的应用价值。 相似文献
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1前言 在电子、灯具、汽摩工业中,形状复杂零件广泛采用锌合金压铸件.锌合金压铸件电镀黑色珍珠镍工艺是在原来电镀枪黑色锡镍二元合金的镀液中,添加一定量的铜盐,形成锡镍铜三元合金镀层.镀层外观光亮,典雅时尚,其结合力、耐蚀性、耐磨性远远超过镀黑镍、镀锌黑钝化.在实际应用中有着广阔的发展前景. 相似文献
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1 引言锌合金压铸件自上个世纪 2 0年代初到现在 ,其加工工艺和电镀工艺也经历了产生、发展和提高三个阶段 ,使用愈来愈广。由于锌合金电位较负 ,内部疏松多孔 ,抗蚀能力差 ,故其表面前处理、电镀都有一些特殊的工艺要求 ,这些工艺如何恰到好处地进行选择就显得尤为重要。2 工艺流程有机物预浸超声波脱脂电解脱脂脱膜活化浸氰预镀氰化铜预镀黄铜光亮酸性铜 (以后从略 )3 主要工艺及技术要求3.1 有机物预浸一般使用汽油或三氯乙烯浸泡 ,都有良好的预脱脂作用 ,但使用中存在不安全因素 ,成本较高 ,大多数厂家不会选用。理想的方法是用商品… 相似文献
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1 前言铜及铜合金因其具有良好的导电和导热性 ,广泛应用于铜线、铜片、电极、电铸板、开关、工艺品、标牌及装饰装璜等各方面。人们对铜及铜合金的要求不仅限于其光亮的外观 ,更注重于其耐蚀抗变色性。2 工艺流程除油水洗活化水洗化学抛光水洗钝化水洗吹干3 工艺条件3.1 除油配方及工艺条件 :Na2 CO3,g/L 4 5~ 5 0Na3PO4 ,g/L 35~ 4 5OP ,g/L 2~ 3T ,°C 4 0~ 5 0t ,min 4~ 53.2 活化附着薄氧化皮的铜及铜合金在光亮浸蚀之前都要在 1∶1HCl中预浸蚀。附着较厚氧化皮的要在10 %~ 15 %H2 SO4 ,80~ 9… 相似文献
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由于锌基压铸件表面缺陷多,致密结晶层薄,建议在其上直接低铬彩色钝化,工艺包括;1)采用低碱性混和清洗液除油和三步法去锈,以获得干净光亮表面,同时防止过腐蚀;2)浸入合适的低铬钝化液中钝化。所得钝化膜彩色鲜艳,与镀锌钝化膜相比,具有优良的抗工业性大气腐蚀性能。 相似文献