基于人工神经网络的箱体类零件的CAPP系统及关键技术

将人工神经网络应用于箱体类零件的CAPP系统中，简化了零件的信号识别和分类；工序图是箱体类零件的CAPP系统的一个关键技术，本文探索一种有效的绘图方法，使箱体类零件的CAPP系统能自动生成工序图。     

CAPP中零件信息编码及其输入识别系统的设计

基于成组技术在JLBM—1零件信息编码系统基础上，设计了零件信息编码及其输入识别系统。该设计采用Visual C 6．0语言开发应用数据库系统，实现零件信息的编码及输出和编码的识别及输出；满足CAPP系统获取零件信息的要求，为CAPP系统的开发、加工工艺规程的生成、NC代码的生成提供了依据。整个系统编码容易，便于识别，零件信息库可开发并可动态连接。     

轴类零件CAD／CAPP集成系统的开发

本文根据模块化设计思想，以Visual C 6.0和Visual LISP等语言为工具，开发了基于面向对象程序设计方法的轴类零件CAD与CAPP集成系统软件，其设计思路和实现手段对开发其它零件的CAD/CAPP系统同样具有很大的推广价值。     

基于知识的轴类零件CAPP系统的实现

讨论了创成式CAPP系统的工作原理及基于知识的轴类零件CAPP软件系统的开发，在介绍系统总体框架及相关的功能子模块的同时，详细叙述了系统软件的实现。对CAPP系统中零件信息描述和工艺决策逻辑等关键技术提出了切实可行的解决方法。     

轴类零件CAPP系统的设计与实现

介绍了CAPP的应用意义,并就轴类零件CAPP系统的开发作了重点论述,内容包括:轴类零件CAPP系统的功能规划,专家系统推理机和数据库的构建技术等.轴类零件CAPP系统通过建立完善的推理专家系统以规范工艺参数的选取,这与当前大多数CAPP软件所采用的人机交互检索型的结构不同.运用该系统可大大缩短工艺编制时间.     

计算机辅助齿轮类零件工艺设计

介绍了一种实用的齿轮类零件CAPP系统设计的原理、结构及功能。该系统易于操作、绘图自动化，便于维护和二次开发。     

CAPP中零件信息的输入及工序图的自动生成方法的研究

零件信息的描述与输入一直是CAPP(computer—Aided Process Planning计算机辅助工艺设计，简称CAPP)系统的难点，研究现阶段对零件信息的输入的一些方法对CAPP的发展有很重要的意义。本文探讨了在几种常见的图形接口标准的基础上，如何实现从零件图纸中输入零件信息，然后经过CAPP系统处理，自动生成工序图。     

基于面向对象技术的CAPP工艺建模研究

采用面向对象技术描述汽车半轴类零件的整个加工过程，建立半轴类零件的加工特征模型，将其抽象成为一个半轴零件类，类中封装了零件的管理信息、几何信息、工艺信息和加工信息等，并将这个模型转换为数据结构模型，利用数据结构的理论和方法对特征模型进行表达，从而达到对零件的整个加工过程的描述．该技术不仅提高了CAPP系统的柔性化程度，而且为CIMS的信息共享提供方便。     

面向对象的曲轴CAPP系统设计

在现代机械制造业中,CAPP设计具有重要的理论意义和实际需求.应用面向对象的分析和面向对象的设计方法,建立了CAPP系统的对象模型、功能模型,并以曲轴零件为例,建立了系统的特征对象类和类的属性,进行了面向对象的工艺知识表达和管理,以VC 为工具实现了系统的开发.     

智能CAPP中回转类零件信息描述与输入

介绍一种回转类零件智能CAPP零件信息描述与输入子系统,该系统采用几何特征与工艺特征相结合描述零件;采用菜单选择、图形显示、参数表格方式输入零件,并已较好地应用于回转类零件CAPP专家系统中。     

装配型企业CAPP与工艺管理系统的实现

通过分析装配型企业工艺工作现状,提出适用这种生产类型的CAPP与工艺管理系统的总体结构,阐述该软件系统三大组成部分:工艺设计、工艺管理和系统管理中主要模块的功能和特点,与传统CAPP系统相比,更能满足装配型企业各应用层次对CAPP的需求.     

基于CAPPFramework的飞机结构件CAD/CAPP/CAM集成技术

结合863目标产品CAPPFramework(CAPP应用框架和开发平台的开发），详细论述了创成式CAPP的关键技术，包括零件信息描述技术，知识处理技术，专家系统技术等，并介绍了在飞机结构件CAD／CAPP／CAM集成中CAPPFramework的应用。     

基于典型工艺模型的半创成式汽车底盘零件CAPP系统

文章根据集成化和实用化的设计思想,针对汽车产品零件系列化、标准化程度较高,且以大批量流水线生产为主等特点,提出了一种典型工艺模型,并在此基础上建立并开发了以典型工艺派生为主,以局部创成为辅的集成化系统.介绍了系统的过程模型,重点论述了所提出的典型工艺模型及半创成式工艺设计方法,并给出了应用实例.     

基于Web面向产品的综合式CAPP系统

文章介绍了一个基于Web面向产品的综合式CAPP系统,包括:采用的Microsoft Windows DNA结构,系统组成及其功能,知识处理,数据库维护和用户管理等主要内容.系统采用国内外流行的Web、XML和组件技术,建立了集交互式、检索式和基于知识的方式于一体的CAPP系统,进行面向企业产品的各类零件进行工艺设计,生成满足生产要求的工艺文件.CAPP系统运行环境为Windows2000,编程语言采用ASP 、JavaScript和VC 等,关系数据库采用Oracle.目前,系统已经应用于沈阳第一机床厂.     

模具CAPP系统研究与探讨

在分析CAPP技术现状及发展趋势的基础上,结合模具零件加工工艺设计现状和存在的问题,提出了面向模具制造的CAPP系统的总体框架结构及各功能模块主要实现功能,编制了模具CAPP系统基础支撑软件——面向模具制造的工艺数据库管理系统,开发了模具结构件和标准件典型工艺检索系统和模具成形零件工艺生成系统。     

注射模CAPP技术研究与开发

在分析注射模具工艺设计和CAPP特点的基础上 ,提出了面向注射模具的CAPP开发方法。即以针对归纳总结出的抽象零件而建立的工艺模板为基础 ,开发了基于网络和数据库的具有企业集成层、项目管理层和工艺设计层3层结构的模具CAPP系统。该系统能够满足模具零件特别是非成型零件的工艺设计工作要求 ,界面友好 ,可针对不同企业非常容易地完成定制。     

CAPP/CNC工艺模块设计

CAPP/CNC是计算机集成制造系统(CIMS)中的一个重要组成部分。它是计算机辅助工艺与数控程序自动编制的集成。本系统以轧机机架类零件为研究对象,在“型位特征理论”指导下,探讨零件分类的特点、工艺特征及工艺单元建立。为进一步研究开发CAPP/CNC技术奠定基础。