盐酸浸出焙烧金精矿工艺研究

研究了盐酸浓度、反应温度、液固比和反应时间对盐酸浸出焙烧金精矿的影响,用正交试验优化工艺条件。单因素实验表明,盐酸浸出焙烧金精矿的浸出率与盐酸浓度、反应温度和反应时间呈正相关趋势,液固比为1.5:1时具有最大的金浸出率。正交试验表明,在所选择的因素水平范围内,盐酸浓度影响最为明显,反应温度和反应时间影响较大,液固比影响最小。在优化反应条件下(盐酸浓度8 mol/L、液固比1.5:1、90℃浸出90 min),金的浸出率达到95.53%。盐酸浸出后焙烧金精矿中大量赤铁矿被浸入溶液,释放包裹金的同时增加了Fe³⁺浓度,促进了金的浸出。     

氰化尾渣还原焙烧酸浸提铁及氰化浸金新工艺

以氰化尾渣为原料,采用还原焙烧酸浸工艺对其进行处理。当还原温度为850℃、加入煤粉质量为氰化尾渣质量的13%、还原时间为100 min时,对氰化尾渣进行还原,氰化尾渣中Fe2O3转化为Fe3O4或FeO。还原后采用硫酸浸出,当硫酸浓度为50%、硫酸用量系数为1.2、反应温度为105℃、反应时间为3 h时,铁的浸出率达到93.66%。还原焙烧渣在600℃氧化焙烧2 h经过脱碳后氰化浸金,当氰化钠用量为4 kg/t、反应时间为28 h、液固比为2:1时,金的浸出率达到92.4%。经过还原焙烧、硫酸浸出、氧化焙烧及氰化浸金,氰化尾渣渣量减少了38.8%。     

铁矾渣热酸分解及硫脲提银

进行铁矾渣热硫酸分解和分解渣硫脲法提银的试验研究,考察硫酸用量、分解温度、反应时间、液固比对铁矾渣中Fe、Zn、Ag浸出率的影响,以及硫脲法提银的最优条件。结果表明:在硫酸用量为其理论值的1.5倍、分解温度95℃、时间2.5 h、液固比2.5:1的最佳条件下,铁矾渣中Fe和Zn浸出率分别为93.85%和92.25%,而Ag的浸出率仅为1.99%。分解液净化后可用中温水热法制备铁红,分解渣中Ag富集到1060 g/t。在液固比10:1、硫脲浓度15 g/L、浸出温度90℃、反应时间2.5 h的最优条件下,Ag的平均浸出率在93%以上,同时,渣中Pb的品位由1.7%提高到7.5%。     

含金硫酸渣硫酸盐化焙烧-氯化浸金研究

针对难处理含金硫酸渣进行了硫酸盐化焙烧-氯化(氯酸钠-氯盐)浸出试验研究,考察了氯酸钠用量、氯化钠用量、液固比、浸出时间、浸出温度、焙烧预处理等因素对金浸出率的影响。研究结果表明,在优化的试验条件:氯化钠用量为80 kg/t,氯酸钠100 kg/t,反应温度80℃,液固比为3,反应时间为4 h下,处理该含金硫酸渣可以得到91.44%的金浸出率。     

高铁锌焙砂选择性还原焙烧-两段浸出锌

采用还原焙烧将高铁锌焙砂中的铁酸锌选择性地分解为氧化锌和磁铁矿,再通过两段浸出工艺回收锌,以实现锌铁分离和获得以磁铁矿为主的浸出渣。主要考察了还原焙烧、中性浸出及低酸浸出条件对锌焙砂中锌、铁浸出率的影响。结果表明:通过还原焙烧可以显著地提高锌焙砂的锌浸出率;中性浸出的最佳条件为浸出温度60℃、液固比10:1、初始酸度45 g/L和浸出时间2 h;低酸浸出的最佳条件为浸出温度70℃、液固比10:1、初始酸度60 g/L、搅拌速度300 r/min和浸出时间2 h。在最佳条件下,两段浸出的总锌浸出率约为90%,总铁浸出率约为5%。经XRD和SEM/EDS分析,浸出渣以磁铁矿为主,其次是闪锌矿和铁酸锌;铁酸锌存在的主要原因是在还原焙烧过程中被氧化锌等矿物包裹,使其分解不充分。     

高铁锌焙砂还原焙烧-碱浸工艺

利用还原焙烧-碱性浸出工艺处理高铁锌焙砂以解决现有炼锌工艺锌铁分离的难题,通过还原焙烧将高铁锌焙砂中铁酸锌分解为氧化锌和铁氧化物,氧化锌在碱性体系被选择性浸出,铁氧化物赋存于浸出渣中实现锌铁分离。以锌、铁浸出率为评价指标,考察还原焙烧及碱性浸出条件对锌铁分离效果的影响,并对焙烧产物及浸出渣进行XRD、SEM-EDS分析。结果表明:最佳还原焙烧条件如下,焙烧时间45 min,焙烧温度800℃,CO浓度4%(体积分数);最佳浸出条件如下,NaOH浓度240 g/L,液固比12:1,浸出温度80℃,浸出时间60 min。在最佳条件下总锌浸出率约为90%,总铁浸出率约为0.25%,SEM分析显示:浸出渣中锌铁氧化物镶嵌现象严重,这是锌浸出率不能进一步提高的原因。     

难处理含金硫精矿的焙烧氧化-硫代硫酸盐浸出

为了提高难处理含金硫精矿中金的浸出率,采用同步热分析仪研究在马弗炉中焙烧氧化难处理含金硫精矿的最佳条件,通过优化实验确定硫代硫酸盐浸出的最佳工艺参数。结果表明:在马弗炉中焙烧氧化难处理含金硫精矿最佳条件为在700℃温度下焙烧2 h,难处理含金硫精矿硫的去除率可达94.7%。焙烧后,金的浸出率大幅度提高。使用组成为0.03 mol/L CuSO4、1.0 mol/L NH3·H2O、0.3 mol/L Na2S2O3、0.1 mol/L(NH4)2SO4和0.3 mol/L Na2SO3的硫代硫酸盐溶液作为浸出剂,最佳浸出工艺参数如下:浸出时间18 h、液固比2:1、振荡速度250 r/min、浸出温度50℃。在此浸出工艺参数下,金浸出率达71.2%。     

硝酸氧化浸出难冶炼高砷钴矿

在100g钴矿加入39mL浓硫酸、浸出温度80℃、浸出时间2h、液固比2:1时,采用常规的硫酸浸出,钴浸出率仅为16.86%;当100g钴矿中加入42.5mL浓硫酸、在焙烧温度630℃、焙烧时间1.5h的焙烧条件下,采用硫酸化焙烧后硫酸浸出,钴浸出率达到67.48%;在100g钴矿中加入39mL浓硫酸和56mL浓硝酸、浸出温度60℃、浸出时间4h、液固比为3:1时,采用硝酸氧化下硫酸浸出,钴浸出率为96.35%。     

含锑金精矿碱性硫化钠浸出锑研究与工业实践

为了回收含锑金精矿中的锑，减少锑对两段焙烧过程的影响，对浮选富集得到的含锑金精矿进行硫化钠碱性浸出锑研究。优化实验表明，在液固比1.5:1 (mL/g)，氢氧化钠用量20 g/L，硫化钠用量40 g/L，反应温度80℃，浸出30 min，锑浸出率可达98%以上。在此基础上，采用焙烧炉余热将电解贫液加温至80℃，对液固分离方式、锑电积阴阳极板和冷冻结晶装置进行工艺改造，使锑的浸出率>98%、阴极锑纯度>95%，日产锑量增加17.35%。     

草酸配位浸出二段焙砂中包裹金的赤铁矿

草酸根(ox^2-)对三价铁具有强的配位能力,可用草酸配位浸出二段焙砂中包裹金的赤铁矿,提高金的回收率。考察了草酸用量、液固比、浸出温度和时间对二段焙砂中铁浸出率的影响。结果表明,用1.17倍理论量的草酸在液固比为12 mL/g时于90℃浸出2 h,铁浸出率达到75.8%以上。除铁渣进一步氰化浸出,渣中金品位为8.8 g/t,低于直接氰化浸出渣12.3 g/t的金品位。草酸浸出液主要成分为具有光催化活性的Fe(ox)⁺和Fe(ox)2^-,可采用光催化法回收铁、再生草酸,再生的草酸可返回浸铁过程。     

难处理金矿预处理及金回收技术进展

随着优质金矿不断被开发消耗,难处理金矿占比不断地提高,从难处理金矿中回收金是金产业未来发展的必然趋势。本文简要分析了难处理金矿浸出困难的原因,介绍了焙烧氧化法、热压氧化法、生物氧化法、机械活化法、微波法5种预处理技术和氰化法、硫脲法、硫代硫酸盐法、卤素法、火法5种金回收技术的研究进展,并比较了5种预处理技术和4种湿法金回收技术的优势与不足。在此基础上对难处理金矿预处理和金回收技术的前景进行了展望。     

电镀软金用硫基无氰金配合物电解质研究进展

电镀金工艺中金氰化物([Au(CN)_2]~-)溶液在过程中会释放出剧毒的游离氰化物离子,严重危害到生产人员和自然环境的健康;此外,它们还会对光刻胶造成一定的破坏。近年来无氰电解质得到了发展。基于对50余篇文献的分析,本文比较了亚硫酸金([Au(SO_3)_2]_3~-)、硫代硫酸金([Au(S_2O_3)_2]_3~-)和二者混合电解液,以及其他硫基体系的组成、操作条件、电沉积机理和优缺点,并展望了基于无氰配体电解液的软金电镀技术的研究趋势和发展方向。     

山东省焦家金矿的金赋存状态

采用显微镜和扫描电子显微镜研究了山东省焦家金矿的金赋存状态。研究发现,该矿石中载金矿物有黄铁矿、黄铜矿、脉石矿物、闪锌矿和方铅矿。在硫化矿中金粒占77.12%,脉石中金粒占22.88%。金的赋存状态有裂隙金、包裹金和晶隙金,裂隙金占60.28%,包裹金占21.63%,晶隙金占18.09%。金矿物的形态主要有球状、三角形、矩形、条状和不规则形状。焦家金矿石中金矿物的粒度范围较大,大的颗粒达到100μm,小的金颗粒只有3-5μm,其中大于0.104mm粒级的金颗粒占1.50%,0.074～0.104mm粒级的金颗粒占5.26%,0.043～0.074mm粒级的金颗粒占23.31%,0.037～0.043mm粒级的金颗粒占3.76%,小于0.037mm的金颗粒占64.29%。焦家金矿石中金矿物有自然金、银金矿、自然银、含铁自然银、金铜矿和螺硫银矿。其中,银金矿是最重要的金矿物,占71.56%。金银矿物平均成色为641.24‰。     

Simultaneous extraction of gold and zinc from refractory carbonaceous gold ore by chlorination roasting process

A novel process based on chlorination roasting was proposed to simultaneously recover gold and zinc from refractory carbonaceous gold ore by using NaCl as chlorination agent. The effects of roasting temperature, roasting time and NaCl content on the volatilization rates of gold and zinc were investigated. The reaction mechanism and the phase transition process were also analyzed by means of SEM, EDS and XRD. The results demonstrated that under the optimal conditions of NaCl content of 10%, roasting temperature of 800 °C, roasting time of 4 h and gas flow rate of 1 L/min, the rates of gold and zinc were 92% and 92.56%, respectively. During low-temperature chlorination roasting stage, a certain content of sulfur was beneficial to the chlorination reactions of gold and zinc; and during high-temperature chlorination roasting stage, the crystal structure of vanadium-bearing mica was destroyed, and the vanadium-containing oxides were beneficial to the chlorinating volatilization of gold and zinc. Eventually, the chlorinated volatiles of gold and zinc could be recovered by alkaline solution.     

水合肼还原-重量法测定氯化浸金液中金含量

采用水合肼还原氯化浸金液(氯金酸溶液)中的金，称量析出海绵金的质量，实现了海绵金的准确测定，考查了反应温度、试液金浓度、水合肼使用量等对于测定结果的影响，并与其它测定方法进行了比对。调整氯化浸金液金浓度约为40 g/L，加入水合肼(用量1.5 mL/g-Au)还原后加热溶液微沸20 min，损失在滤液中的金量可忽略。测定结果的相对标准偏差(RSD)小于0.2%。方法操作简便，可满足生产分析的要求。     

Fabrication of gold nanoparticles with different morphologies in HEPES buffer

Gold nanoparticles with different morphologies, such as spindle, octahedron, and decahedron were obtained by using different molar ratios of HAuCl4/HEPES in the presence and absence of surfactants at room temperature.These nanoparticles were characterized by X-ray diffraction(XRD), transmission electron microscopy(TEM), high-resolution transmission electron microscopy(HRTEM), scanning electron microcopy(SEM), energy-dispersive X-rays analysis(EDX), and selected area electron diffraction(SAED).The kinetics o...     

锌粉置换回收锑精矿碱浸液中的金

锑精矿碱浸液是湿法处理锑精矿产生的中间产物含有少量的金，必须回收。以山东某公司锑精矿碱浸液为原料，经多种提取剂对比，采用锌粉置换回收其中的金。考察了锌粉用量、料液pH、浸出温度、时间的影响，得到的最佳工艺条件为:锌粉用量4.0 kg/m³，溶液pH=11，反应时间3 h，反应温度80 ℃，多批次试验金回收率88%。工艺过程简单，经济性可行，有效解决了资源浪费问题，为锑精矿碱浸液回收金提供了一条新的工艺。     

用铁粉置换回收氰化金泥精炼废水中的金和银

采用铁粉置换处理山东黄金冶炼有限公司氰化金泥精炼废水,考察了铁粉用量、pH值、反应温度和置换时间等因素对金、银置换率的影响.条件实验确定的最佳工艺技术条件为:保持原液pH=0.5,铁粉用量2.5 kg/m3、反应温度60℃、置换时间30 min,金和银的置换率在95％和97％以上;在工业应用中银的置换率进一步提高到98...     

Leaching behavior of butanedionedioxime as gold ligand

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｒｅａｒｅｔｗｏｔｙｐｅｓｏｆｏｒｂｉｔａｌｓｉｎｏｕｔｅｒｅｌｅｃｔｒｏｎｏｒｂｉｔａｌｓｏｆｇｏｌｄａｎｄｉｔｓｌｉｘｉｖｉａｎｔｓ[1,2 ] .ＯｎｅｉｓｃａｌｌｅｄＨＯＥＯ(ｈｉｇｈｅｒｏｃｃｕｐｉｅｄｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｏｒｂｉｔａｌｓ) ,ｓｕｃｈａｓπ ｔｙｐｅＨＯＥＯｏｆｂｏｔｈ 5ｄ2(ｘ2 -ｙ2 ) ａｎｄ 5ｄ2ｚｏｆｇｏｌｄ ,ａｎｄσ ｔｙｐｅＨＯＥＯｏｆσ22 ｐｘｏｆｃｙａｎｉｄｅ;ａｎｄａｎｏｔｈｅｒｃａｌｌｅｄＬＵＥＯ(ｌｏｗｅｒｕｎｏｃｃｕｐｉｅｄｅｌｅｃｔ…     

从废弃印刷线路板中回收金的试验

试验研究了采用硫脲法有效地从废弃印刷线路板中回收金。试验结果表明，硫脲回收金的主要影响因素有：温度、硫脲质量浓度、Fe^3＋质量分数、浸出时间、硫酸体积分数；合适的浸出条件是：固液比为1：5，浸出温度为35℃，硫脲质量浓度为10g／l，Fe^3＋抖质量分数为0．3％，浸出时间为1h，硫酸体积分数为5％。