200米钢烟囱药芯焊丝自由成型焊接新技术

本文介绍了宝钢200米钢烟囱应用药芯焊丝自动与半自动工艺进行高空焊接的新技术。该烟囱由塔架和烟囱本体构成。塔架采用药芯焊丝自保护半自动焊,烟囱本体的横焊采用药芯焊丝自保护自动焊,立焊采用药芯焊丝CO_2保护自动焊。为了达到塔架安装高精度的要求,采用了适应高空安装焊接的插入式焊接接头。焊缝经无损探伤,一次合格率达100％。     

其它焊接方法

西气东输二线工程X80钢管半自动焊工艺研究 以西气东输二线工程用X80钢管为研究对象,通过焊接接头横向拉伸试验,焊缝和热影响区（HAZ）冲击韧性试验,焊缝和HAZ不同焊层显微组织分析,以及焊接接头不同焊层HV10硬度试验等手段,研究了低氢型焊条根焊和自保护药芯焊丝半自动填充、盖面组合焊接工艺的环焊缝的焊接接头性能。试验结果表明,选择韧脆转变温度较低的自保护药芯焊丝、采用较小的焊接热输入量和多层多道的焊接措施等因素,     

其它焊接方法

西气东输二线工程X80钢管半自动焊工艺研究 以西气东输二线工程用X80钢管为研究对象,通过焊接接头横向拉伸试验,焊缝和热影响区（HAZ）冲击韧性试验,焊缝和HAZ不同焊层显微组织分析,以及焊接接头不同焊层HV10硬度试验等手段,研究了低氢型焊条根焊和自保护药芯焊丝半自动填充、盖面组合焊接工艺的环焊缝的焊接接头性能。试验结果表明,选择韧脆转变温度较低的自保护药芯焊丝、采用较小的焊接热输入量和多层多道的焊接措施等因素,     

STT气体保护焊在全位置半自动焊中的应用

介绍了STT焊接电源的性能特点，对STT半自动焊根焊，自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面的组合焊接工艺进行了研究。     

X80管线钢STT＋药芯自保护焊接工艺研究

介绍了STT气保护半自动根焊、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点,以及对X80管线钢焊接适应性的研究.在选定焊接方法、焊接材料和工艺参数条件后,进行了X80管线钢试件焊接和接头性能试验.结果表明,所选的焊接方法、焊接材料和工艺参数可用于这种材料管道的现场焊接.     

管45°对接药芯焊丝CO2气体保护焊操作技术

药芯焊丝CO2气体保护焊综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点.药芯焊丝CO2气体保护焊的推广应用,必将极大地提高工程焊接质量及施工生产效率.各类焊工技能大赛无疑为提高焊工培训质量,加大技术交流,全面提高焊接技术人员及焊工的素质起到了很好的作用.结合焊工比赛实践,具体就药芯焊丝CO2气体保护焊一管45°对接焊(φ159 mm×8 mm)项目,对技能培训中的焊前准备、焊接特点、焊接工艺参数、操作技术要领、焊后检验、典型缺陷预防等方面作了介绍.     

管45°对接药芯焊丝CO2气体保护焊操作技术

药芯焊丝CO2气体保护焊综合了焊条电孤焊和普通熔化极气体保护焊的优点。药芯焊丝CO2气体保护焊的推广应用,必将极大地提高工程焊接质量及施工生产效率。各类焊工技能大赛无疑为提高焊工培训质量,加大技术交流,全面提高焊接技术人员及焊工的素质起到了很好的作用。结合焊工比赛实践,具体就药芯焊丝CO2气体保护焊-管45°对接焊（Ф159mm×8mm）项目,对技能培训中的焊前准备、焊接特点、焊接工艺参数、操作技术要领、焊后检验、典型缺陷预防等方面作了介绍。     

我国长输管道下向焊技术的现状及发展趋势

根据我国长输管道建设的发展历程,总结了全纤维素型、混合型、复合型三种手工下向焊技术及活性气体保护、药芯焊丝自保护两种半自动下向焊技术和全自动活性气体保护焊与全自动药芯焊丝下向焊技术的工艺特点及在我国长输管道建设中的应用状况,指出了全自动活性气体保护焊和全自动药芯焊丝下向焊将是我国长输管道下向焊技术的发展方向。     

大口径管道自保护药芯焊丝自动焊技术

为提高焊接质量和效率,降低施工成本,开发一种8 m/s风速以下不用防风措施能够进行管道施工的自动焊。设计的自保护药芯焊丝自动焊结合了自保护药芯焊丝半自动焊和实心焊丝气保护自动焊的各自优点,系统主要包括焊接小车、轨道、角摆机构、控制系统等,确定一种新的焊接工艺。焊接试验结果表明,焊缝质量良好,焊缝力学性能各项指标符合现行管道施工标准。经重复性验证,自保护药芯焊丝全位置自动焊接装置的各项性能指标达到设计要求,设备可满足大口径管道的现场焊接施工要求。     

小口径管道自保护药芯焊丝半自动下向焊焊接工艺

自保护药芯焊丝半自动下向焊焊接工艺,以其工艺性能优良、生产效率高、抗风能力强等优点,已经在我国大口径长输管道焊接施工中广泛应用,成为了主要焊接工艺,但一直因为技术原因未能在小口径管道工程中得到应用,我国小口径管道建设至今仍沿用效率低下的焊条电弧焊。以准273 mm×6.4 mm小口径管道为例,针对曲率半径小、操作难度大的具体问题,对相关焊接工艺参数逐一进行系统分析及试验,很好地解决了小口径管道采用自保护药芯焊丝半自动焊的技术难题。     

基于应变设计的X80钢管环焊技术研究

针对西气东输二线管道工程用基于应变设计的X80大变形钢管现场焊接技术开展研究,通过对X80大变形钢管的母材试验、焊接材料筛选、焊接接头软化和环焊工艺研究,完成了地震断裂带用焊条电弧焊工艺.通过几何补强覆盖法实现了自保护药芯焊丝半自动焊在X80大变形钢管上的应用,提高了地震断裂带的施工效率和施工质量.     

自保护药芯焊丝半自动焊产生气孔原因分析及控制

20世纪90年代以来,自保护药芯半自动焊接技术在长输管道建设中得到引进和发展。在目前正在建设的忠一武管线施工中,为了提高工作效率,管口焊接均采用流水作业,一道焊口至少由8名焊工完成。因此,使焊接质量控制难度加大,尤其是气孔缺陷的分析及控制更为复杂和困难。在忠一武管线上管道二公司开始施焊的2个机组,对自保护药芯焊丝半自动焊气孔产生原因进行了科学分析,并采取了相应的控制措施,有效地保证了焊接施工质量。     

冀宁联络管线7标段焊接质量控制与管理过程

翼宁联络管线是国家重点工程西气东输与陕京输气二线之间的连接线.此工程的焊接特点主要有:管径大(φ711mm)、钢管强度级别高(API X70)、采用纤维素焊条根焊和药芯自保护焊丝填充盖面、冬季施工,焊前预热及层间温度难以保证,致使焊口裂纹倾向增大、冬季施工焊工劳动条件相对较艰苦等.通过焊接质量控制过程,根焊质量控制,药芯焊丝自保焊填充焊质量控制,盖面层质量控制,管理质量管理过程等措施取得了良好的焊接质量.     

其它焊接方法

长输油气管道的自保护药芯焊丝半自动焊，冶金高炉炉体横环缝自动化焊接技术及设备的研究与应用，浅谈螺旋埋弧焊钢管的焊缝外观形状控制，包复焊接铜包铝线加工工艺与固相结合机理研究。[编者按]     

药芯焊丝CO2气体保护焊厚板碳素钢的焊接裂纹分析

国内某大型发电机配套设备制造厂生产机座、端盖、出线盒等低碳、低合金结构钢厚壁构件.这些构件原制造过程中采用焊条电弧焊和埋弧焊工艺,考虑到药芯焊丝CO2气体保护焊工艺生产效率高、工艺性能和焊接质量好等特点,改为采用药芯焊丝CO2气体保护焊工艺焊接这些厚壁产品.在用药芯焊丝CO2气体保护焊工艺焊接的部分厚板构件焊缝在焊后和消应力退火后超声波探伤发现焊缝中存在裂纹,裂纹大致为横向.     

低Nb低Mo-X80管线钢环焊接头性能研究

利用自保护药芯焊丝半自动焊进行X80管线钢环焊试验,对降低母材中Nb和Mo含量后环焊接头力学性能进行研究。利用光学显微镜分析了环焊接头显微组织及M-A组元分布,并且测试了焊接接头拉伸、弯曲、冲击、硬度力学性能。研究结果表明:适当降低X80管线钢母材中Nb和Mo含量,其自保护药芯焊丝半自动环焊接头抗拉强度无明显降低,焊缝和熔合线-10℃时的冲击吸收功稍有降低,但仍然满足性能要求。     

API 5L X65 长输压力管线的焊接工艺

介绍了API 5L X65长输压力管线的焊接工艺.实践证明,通过对API 5L X65长输压力管线采用纤维素型焊务根焊和药芯焊丝半自动自保护焊填充、盖面工艺的向下立焊,并制定合理的焊接工艺,可以达到预期的效果.     

药芯焊丝焊接材料的发展

阐述了药芯焊丝气体保护焊及焊接材料制造慨况,以及药芯焊丝气体保护焊的特点,如适应性好、易掺合金、熔敷率高、熔深大、工艺性好、力学性能好、生产率高、节能节材等;研究证明,药芯焊丝和自保护药芯焊丝的焊接接头性能好、生产率高.随后介绍了国外及国内应用现状及发展,对我国工程应用实例及试验研究成果近行了分析.     

纤维素焊条向下焊打底、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面焊接技术

对于长距离大口径管道的焊接施工,追求一种技术可靠、性能优越、效率高、费用低、环境适应能力强的焊接工艺是十分重要的。采用纤维素焊条向下焊打底、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面这一施工工艺,是在保证焊接质量的前提下提高工程进度的有效方法。本文介绍了这一施工工艺的特点及操作技术。１焊接技术１．１工艺特点 向下焊纤维素焊条有优异的填充间隙性能,对管子的对口间隙要求不严格,焊缝背面成形好,易于获得高质量的焊缝,特别适用于打底焊焊接,利用自保护药芯焊丝填充、盖面焊接熔敷效率高,全位置焊成形好,焊接接头抗冲击韧…     

奥氏体不锈钢半自动熔化极药芯焊丝CO2气体保护焊

奥氏体不锈钢半自动熔化极药芯焊丝ＣＯ２气体保护焊俞春尧叶玉芬浙江宁波镇海炼化检修安装工程公司（３１５２０７）药芯焊丝熔化极ＣＯ２气体保护焊具有高效、节能、经济、工艺性好、焊接质量高等特点,国外已普遍使用。近年来,随着国产药芯焊丝开发成功,并批量生产和...