不锈钢复合钢管焊接工艺要点分析

不锈钢钢管焊接工艺在油田管道建设中应用较为广泛,不锈钢复合钢管具备良好的防腐蚀性能,并且使用寿命较长,受到了人们的关注和青睐。本文我们基于此主要来探究不锈钢复合钢管焊接工艺的相关特性,同时针对内衬不锈钢复合钢管的焊接参数来探究其存在的质量问题,提出相应的解决对策。     

不锈钢管高频感应焊接的探讨

为了解决不锈钢管焊接中氧化的负面影响,介绍了高频感应焊原理,并对不锈钢材料特性、焊接质量要素、机组性能、母材钢带及调整工技能和高频焊机功能等焊接工艺要素进行了分析探讨。认为不锈钢的化学成分、组织结构,材料电阻率、导磁率、热膨胀系数、热传导、弹性模量等都是影响不锈钢高频感应焊质量的重要因素,提出采用独立控制频率与功率的高频焊机,结合恰当机组设计与操作方式,可解决焊接氧化物等不利因素,提高焊接质量和焊接效率。     

不锈钢高频焊管焊缝质量的影响因素

为了保证不锈钢高频焊管的质量,实现对不锈钢高频焊管的质量控制,对不锈钢高频焊接过程中影响工艺质量的主要因素进行了分析,包括不锈钢材料的理化性能特点、焊接与成型工艺等。指出,要实现不锈钢钢管的高频焊接,关键是要保证焊接区域的无氧化,在此基础上,优化原材料的夹杂物水平,优化焊接与成型工艺,采用先进的成型工艺与焊接电源,均能有效提升不锈钢高频焊管的焊缝质量。     

18-8型奥氏体不锈钢的焊接工艺

通过对奥氏体不锈钢晶间腐蚀原理及其影响因素的介绍,提出了奥氏体不锈钢的焊接工艺和采取的焊接方法。     

18—8型奥氏体不锈钢的焊接工艺

通过对奥氏体不锈钢晶间腐蚀原理及其影响因素的介绍，提出了奥氏体不锈钢的焊接工艺和采取的焊接方法。     

金属管道的腐蚀与防腐蚀技术现状

介绍了金属管道的腐蚀与防腐蚀原理，详细研究了涂层防腐蚀、金属管复合防腐蚀、电化学防腐蚀、磁场防腐蚀等工艺的优缺点。并对检测评价工艺、以及防腐蚀施工质量监控进行了分析。在此基础上对金属管道防腐蚀工艺的发展趋势做了分析和展望。     

工艺参数对奥氏体不锈钢激光搭接焊接接头质量的影响

采用高功率激光器和焊接机器人对304不锈钢薄板进行了激光搭接焊接工艺试验,测试分析了304不锈钢激光焊接接头的组织及力学性能,研究了工艺参数(激光功率和焊接速度)对焊接接头表面质量、焊缝组织及其力学性能的影响。研究结果表明,激光功率和焊接速度的搭配对焊接接头质量影响较大,激光功率和焊接速度的合理搭配是获得高质量焊接接头的保证。     

常减压装置不锈钢复合管的焊接

在不锈钢复合管的焊接过程中，存在着碳钢基层与不锈钢复层的互熔问题，为了克服传统焊接工艺的不足，结合工程实例，从焊材选用、焊接工艺参数以及工程施工质量和效果等方面介绍了适用于不锈钢复合管的堆焊方法。     

双相不锈钢的焊接

本文阐述了双相不锈钢的材料特性和焊接特性,该材料具有特殊的耐腐蚀及强度优点,现广泛应用于石油化工、造纸、海洋等行业。本公司对2205双相不锈钢进行了焊接工艺评定的焊接实验,制定合理的焊接工艺,焊接进行表面处理。实践证明,焊接工艺可行性强,保证了焊接质量,制造出了满足设计要求的产品。     

不锈钢自动TIG焊焊接工艺参数

分析了不锈钢ＴＩＧ焊接过程中工艺参数变化对焊缝质量的影响，并介绍了该公司用ＴＩＧ焊接不锈钢管的具体工艺参数，对国内发展不锈钢焊管业具有一定的参考价值。     

油气输送用不锈钢管道的免充氩焊接工艺

为了提高不锈钢管道的焊接质量和焊接效率,研究了油气输送用不锈钢管道的免充氩新型焊接保护剂工艺。通过对S31603不锈钢管焊接性分析和焊接保护剂工艺的应用,确定了焊接工艺评定过程中不同管壁的焊接方法和焊接保护剂使用注意事项,验证了免充氩焊接保护剂在S31603不锈钢管道中的焊接使用效果。研究表明,免充氩焊接保护剂在S31603不锈钢管道焊接工艺评定过程中操作简单,提高了焊接生产效率;焊接接头探伤合格,拉伸、冲击、硬度和弯曲性能均满足技术要求,具有良好的耐晶间腐蚀性能。     

不锈钢复合板水解塔的焊接

根据不锈钢复合板的特性,分析了16MnR+316L不锈钢复合板的焊接性,对焊接工艺进行了评定试验,确定了焊接工艺,保证了设备的焊接质量,提高了焊接效率.     

异种奥氏体不锈钢焊接材料选择及工艺措施

为了提高相同金相组织、不同化学成分和性能异种不锈钢的焊接质量,对具有相同类型金相组织的022Cr17Ni12Mo2和06Cr23Ni13奥氏体不锈钢的焊接性进行了分析,采用Gr-Ni钢舍夫勒图进行焊接材料的初选,重点介绍了异种奥氏体不锈钢焊材的选择及焊接工艺要点。研究结果显示,异种奥氏体不锈钢的焊接工艺重点在于焊材的选择,可按Gr-Ni钢舍夫勒图进行初选,但最终的确定还要进行必要的工艺试验和性能检测。此工艺方案能为异种奥氏体不锈钢的焊接提供一定的借鉴。     

克拉玛依炼油厂使用不锈钢情况介绍

在克炼使用不锈钢进行防腐蚀的过程中,产生了两种不同的结果,即成功的经验和失败的教训。提醒人们在设备防腐蚀时要根据工艺条件、操作介质等选用适当的材质,不能乱用不锈钢。     

等离子焊接系统在不锈钢焊管生产中的应用

论述了等离子焊接原理和焊接工艺的优点;分析了等离子焊接系统中重要组成部分的性能;介绍了等离子焊接系统在不锈钢焊管生产中的一些焊接工艺参数以及实际应用的效果。     

不锈钢复合材料焊接工艺探讨

通过焊接试验,对不锈钢复合材料复层焊接后采用基层焊材填充盖面的焊接工艺形成的焊接接头(简称C类接头)进行力学性能和金相分析,探讨了不锈钢复合材料C类接头焊接工艺的可行性。经过理论分析,认为不锈钢复合材料C类接头焊接工艺在实验室条件下是可用的,如需在工程中应用,可限定一些使用条件,如焊接参数、不锈钢复合材料基层的厚度等。     

大型不锈钢复合钢板压力容器制造质量控制

针对大型不锈钢复合钢板减压塔的组装与焊接，指出了容器几何形状超标对焊缝质量的影响，制定了控制成型质量的措施，并通过焊接工艺评定找到了合理的焊接规范，保证了设备制造质量。     

装饰用430不锈钢矩形薄壁焊管制造工艺

分析了AISI 430铁素体不锈钢的焊接性,制定了合理的焊接工艺。采用先TIG焊接圆形管再挤压成型为方矩形薄壁焊管的工艺制造壁厚为0．4mm的430铁素体不锈钢方矩形管,质量稳定且具有良好的综合性能。试验同时表明,采用这种工艺制造壁厚为0．6mm的方管时,不宜选择430不锈钢,应选择其他微合金化的焊接性能较好的铁素体不锈钢。     

奥氏体不锈钢复合板焊接裂纹分析及对策

随着石油精炼工艺的日益提高，促使炼油化工设备的制造采用新材料，复合钢板材料可满足其对强度、高温性能及耐蚀性等方面的要求。用不锈钢复合板制造容器，焊缝质量是关键的技术问题之一。用奥氏体不锈钢复合板焊接结构制造容器，基层焊接工艺与基层铁素体类钢的焊接相同...     

UNS S31803双相不锈钢的TIP TIG焊接工艺

为了研究TIP TIG焊接工艺在UNS S31803双相不锈钢焊接中的应用,采用TIP TIG焊接工艺在纯Ar气体环境下对UNS S31803双相不锈钢进行焊接,测量并分析焊接接头的力学性能。结果表明,焊接接头具有较好的强度、塑性和韧性,焊接接头的力学性能满足相关标准要求;焊接接头显微组织均为奥氏体+铁素体,未见其他金属间化合物和析出相产生;焊缝区的铁素体含量平均为42.5%,热影响区铁素体含量的平均为47%,焊缝和热影响区的铁素体含量均符合相关要求;点腐蚀速率未超过4.0 g/(m²·d),满足项目规格书的要求,焊接接头耐腐蚀性能较好。结果表明,采用TIP TIG焊接工艺可提高UNS S31803双相不锈钢的焊接质量,改善焊接接头的力学性能。