纺织机械制造企业数字化智能化制造与管理平台设计与实现

针对纺织机械制造企业产品加工制造全生命周期的数据管理问题,基于企业内部现有加工制造过程中的数据流和信息流,构建了面向企业领导决策层、业务管理层和业务执行层的数字化智能化管理模型;为解决数据集成、传递和共享问题,提出了基于Web Service和数据库中间表的异构数据集成方法,实现了纺织机械制造数字化智能化管理平台的数据集成与共享,同时结合信息化数据管理的特点和要求,搭建了基于数据驱动和权限分配的可重构业务流程数据监控模型。设计和开发了针对纺织机械制造企业的数字化智能化管理平台,并通过在企业中的实际应用证明了方案的可行性。     

航空产品研制生产现场无纸化技术研究与应用

针对航空领域产品新的研制模式及技术标准要求,结合产品制造生产过程中的业务实际,分析了生产现场无纸化的技术思想,对开展无纸化应用的几个关键点进行了深入剖析,对无纸化技术支撑平台的构建原理及方式方法进行了重点阐述,具有较强的实用价值,亦对其他行业领域开展生产现场无纸化应用具有一定的借鉴作用。     

宝信软件破冰数字化造船

宝信软件的数字化造船解决方案,不仅关注管理和制造过程,也通过在生产管理和制造过程中间发现的一些问题去改进企业产品的设计,提高业产品创新的能力,最终构成一个全生命周期的闭环管理。     

宝信软件破冰数字化造船

宝信软件的数字化造船解决方案，不仅关注管理和制造过程，也通过在生产管理和制造过程中间发现的一些问题去改进企业产品的设计，提高业产品创新的能力，最终构成一个全生命周期的闭环管理。     

西门子“数字制造”全线产品助力中国制造企业转型升级

携“数字制造”全线产品及解决方案亮相中国国际工博会,展示其在帮助中国制造企业提升生产力、效率和灵活性的全面能力和成功案例 工业软件、数字化硬件及服务无缝集成,实现涵盖生产全生命周期的“数字制造” 数字制造产品范围广泛,能够满足处在不同数字化阶段的企业需求。     

数字化服务技术及其与设计、制造的集成

展望全球化制造企业对数字化服务技术及其与设计、制造集成的需求前景。简要回顾制造的发展历史;讨论未来集成化设计、制造与服务工程的生命周期问题;概述全球化企业中支持产品与工业系统全生命周期的数字化服务技术研究面临的挑战与机遇。     

产品研发管理系统的实施应用

实施产品研发管理系统的应用,完成以CAD/CAPP/CAE/PLM为核心的产品设计、分析仿真、工艺规划的集成环境的建立,实现产品的全生命周期管理和设计协同,提升企业研发、管理创新能力,促进企业从"制造"到"创造"的转变。     

生命周期大数据驱动的复杂产品智能制造服务新模式研究

在分析当前制造企业产品生命周期管理面临的挑战与现有制造服务模式不足的基础上,针对复杂产品生命周期数据呈现的大数据特性,提出一种生命周期大数据驱动的复杂产品智能制造服务新模式,并设计了一种体系构架。以产品生命周期为主线,提出并详细阐述了生命周期大数据驱动的智能制造服务新模式的关键技术体系与实现框架,包括制造和运维动态数据驱动的产品与服务设计、实时多源数据驱动的生产过程分析与优化、面向服务的运维数据故障演化分析与预测等。通过上述体系构架及关键技术的实施,可有效促进生命周期各阶段数据和知识的集成应用,进而构建一种产品设计闭环创新、生产过程实时优化、运维服务动态预测的产品生命周期管理与运作机制,以提升全制造流程和全生命周期管理的智能决策能力。所提体系和框架可为生命周期大数据驱动的智能制造服务研究和应用提供一种参考模型。     

数字化制造车间刀具管理系统的研究

针对目前数字化制造车间的建设要求,对刀具等加工制造业的重要组成部分进行类别管理、参数信息管理和库存管理,同时对刀具生命周期内的其他重要信息,如刀具需求计划、实时状态、修磨报废情况、工艺信息等进行有效地统计、管理、分析,并且将所有信息与DNC系统等其他数字化制造模块集成。研制开发了一套有效的刀具全生命周期管理系统,能够对刀具从需求到报废的整个生命周期的信息进行实时有效的管理,提高了生产效率和产品质量。     

数字化制造车间刀具管理系统的研究

针对目前数字化制造车间的建设要求,对刀具等加工制造业的重要组成部分进行类别管理、参数信息管理和库存管理,同时对刀具生命周期内的其他重要信息,如刀具需求计划、实时状态、修磨报废情况、工艺信息等进行有效地统计、管理、分析,并且将所有信息与DNC系统等其他数字化制造模块集成。研制开发了一套有效的刀具全生命周期管理系统,能够对刀具从需求到报废的整个生命周期的信息进行实时有效的管理,提高了生产效率和产品质量。     

区域企业集群中基于Web的松散联邦式PLM平台技术研究

建立基于Web的松散联邦式PLM平台,使得企业集群的设计制造工程师、客户和供应商能在整个产品生命周期中协同开发、生产和管理产品。从而达到资源优化利用,减少或消除环境污染,并大大提高企业集群的生产效益。阐述了企业集群中全生命周期设计方法及PLM集成平台技术。     

基于产品生命周期的制造业全质量管理系统研究

针对产品制造过程越来越复杂和精细,质量要求越来越高,本文从产品生命周期角度,提出了全质量管理体系模型架构;并借助先进的软件开发技术,以制造企业质量管理工作为例,构建了基于产品生命周期的制造业全质量管理系统;实现对企业质量管理全过程有效的集成管理;最终为企业整体质量管理能力的提高提供研究基础.     

数字化车间整体解决方案

<正>中国兵器工业新技术推广研究所信息与数字化技术应用研究室拥有雄厚的技术集成与开发能力,能够为企业提供数控机床联网(DNC),车间数字化执行系统(MES)等项目的方案设计及工程实施。同时,还拥有自主知识产权的多款信息化产品。智能知识库管理系统是一套集知识采集、知识获取、知识学习、知识管理、协同交流、分析统计于一体的、智能的现代化知识管理系统。企业级基础数据管理平台是一个实现产品全生命周期中物流、设计、工艺、制造、装配、质量以及     

CIMS在机床上下料行业的应用

CMS（计算机集成制造系统）是将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合,并应用于企业产品全生命周期的各个阶段;通过信息集成、过程优化及资源优化,实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行,达到人（组织、管理）、经营和技术三要素的集成,以加强企业产品开发和生产,从而提高企业的市场应变能力和竞争能力。     

基于EBOP的复杂产品工艺数据模型研究

为实现复杂产品设计数据与工艺数据集成和企业信息共享,达到产品数据的全生命周期管理和控制,将产品数据集成模型分成设计数据模型和工艺数据模型两部分。以工艺活动为中心关联操作对象（输入）、结果对象（输出）设计数据、工艺数据和资源数据,按工艺活动的先后顺序形成工艺结构树或电子工艺清单（EBOP,Electronic Bill of Process）,使前继工艺活动的结果对象作为后续工艺活动的操作对象,建立反映复杂产品制造过程的复杂产品工艺数据模型。用体现EBOP数据结构的XML中性格式文件实现PDM与OAPP系统之间的集成,通过产品零部件对象实现PDM系统中EBOM与BOP之间的数据集成。同时,阐述了该工艺数据模型在复杂产品生产过程中的应用。     

网格化分布式制造一体化体系结构框架

为在短期内实现大型复合或组合构件产品的开发与生产,提出一个网格化分布式制造一体化体系结构框架.该框架集成了开放网格计算环境的实时分布式子网格一体化体系结构框架和欧盟的虚拟自动化网络,通过允许并行企业更快更容易开发新技术,评价快速原型与生产,管理基于知识的制造,并应用e-Science求解制造中的新问题,来支持大型组合构件产品的全生命周期管理.     

开目PLM架构

PLM技术为企业提供了一种战略手段,综合产品数据管理、协同,可视化、企业应用集成等方法和技术,在扩展型企业范围内集成人员、过程和信息,使得参与产品全生命周期的每个个体能够协同地开发、设计、制造和管理产品,而不管其在产品全生命周期过程中担任什么角色,使用什么工具,或地理上处于何处。     

特种车辆制造数字化工艺协同设计能力建设

结合企业"数字工厂"的生产经营模式,构建了特种车辆制造数字化工艺设计能力建设体系,开展了新型号研制数字化工艺设计与技术资源联动、三维数字化工艺设计集成应用及各种模拟仿真分析等技术研究,突破了设计/工艺/制造数据的技术状态协同工作等关键技术,提升了企业工艺设计能力,缩短了新型号产品的研制周期,提升了产品可靠性。     

MBD技术在坦克装甲车辆研制过程中的应用探讨

针对基于模型的定义(MBD)技术在坦克装甲车辆研制过程中的应用,主要进行基于MBD模型的产品研制数据全生命周期管理、三维数字化模型提取方法、设计数据与工艺数据的技术状态联动等方面研究,探讨了以MBD模型作为设计、工艺、制造的数据载体和依据,在数字化环境下,直接依据三维实体模型开展三维数字化工艺设计,实现设计、工艺、制造协同。     

制造企业产品全生命周期管理

产品全生命周期管理是将企业的扩展、经营和管理与产品的全生命周期紧密联系在一起的一种企业信息化管理理念。分析制造企业产品全生命周期管理的现状,给出产品全生命周期管理内容和作用,并阐述制造企业产品全生命周期管理的内涵,即以产品为中心,以提升创新能力为目标,以信息技术和应用软件为手段和以企业的知识型资产为重要资源。