生化处理油田污水的新趋势

本文介绍了油田污水排放现状、特征和危害及生化处理在油田污水处理方面的成功应用。说明了生化处理在油田污水治理有着良好的运用前景。     

油田污水处理的重要性及技术分析

油田在进行开发过程中,尤其是后期会产生大量的含油污水。如何将含油污水进行科学处理,实现对水资源的合理利用,是未来油田企业急需解决的问题。对含油污水处理后,使其达到回用和排放标准,可以避免其对环境生态造成影响,因此,需要对油田污水处理技术进行研究,提高油田污水的处理效率。本文主要从两个方面展开油田污水的研究,一是阐述油田污水处理的重要性,二是分析油田污水处理常用技术,以供参考。     

生物法处理油田生产污水应用研究

总结了生物法,尤其是专性联合菌群在油田生产污水处理领域应用的理论原理、技术特点的基础上,结合陆上油田典型工程实例分析讨论了生物法应用于油田生产污水回注的处理效果。结果表明,生物法与传统物化法相比在处理油田生产污水,特别是含聚污水和特低渗透油田采出水等水质复杂、注水标准要求高的生产水方面具备突出优势,但同时该工艺仍存在技术局限性。     

油田含油污水处理方法对比研究

石油因应用广泛,其开采量不断加大,而石油在开采过程中会产生大量的含油废水,油田采出水其水量大、水质成分复杂,若不有效处理,将对周围造成不利影响。通过论述油田含油污水的来源、分类、常用处理方法,并从三级处理、四个油形、COD去除效率三方面进行分析,最终得出富含浮油污水优选重力分离法进行处理;富含分散油污水优选浮选法、过滤法进行处理;富含乳化油污水优选膜分离法进行处理;富含溶解油污水优选活性污泥法进行处理。     

油田热采污水回用技术及效益分析

回用热采污水对于油田节约清水资源、减轻环保压力具有重要意义。目前污水回用锅炉除硬度或者除盐处理技术有离子交换法、蒸发法、膜处理法,油田上应用最广的是离子交换法。该技术在河南稠油联合站取得良好的处理效果,运行稳定。污水回用锅炉的综合经济效益为节约清水费用+节约燃料费用+节约富余污水外排或回灌费用-污水回用处理成本,每回用1 m3污水可以产生13.76元的经济效益。     

环保注水--油田污水治理的新途径

介绍了油田污水排放现状、特征及处理难点，定义了环保注水新概念。重点介绍了环保注水的特点、工艺流程、现场试验．探讨了油田污水治理、保护环境的新途径。     

油气田开发后期含油污水资源化处理现状与对策

以江苏油田某个典型的老油区为例，分析油田开发后期污水处理工艺现状、困境与对策，该油田将污水处理后作为驱油介质，实现污水资源化处理，保证污水零排放，并为新油田开发提供可借鉴的经验。     

对油田污水处理工艺的探讨与分析

油田污水是石油的天然伴生物。随着油田开发进入中后 期，采出原油含水率在不断上升，目前现河庄油田采出液综合含水已高达90%以上。而油田 原油在对外销运、炼制之前必须先将水脱出，合格原油的允许含水率为0.5%，由此产生了大 量的污水，我们称这部分污水为油田污水。油田污水中含有不定量的石油、机械杂质、悬浮 物和细菌等组分，需要通过较为合理的污水处理工艺对这部分污水进行处理，才能把有害的 组分降低到标准含量以下，从而实现回注和对外排放。目前各油田采用的污水处理工艺主要有以下两种：一是以自然除油罐、混凝沉降罐、粗粒化…     

电絮凝法处理油田污水

应用电絮凝浮选法对油田３类主要污水进行处理研究证实:炼油厂含油污染水含油量去除率达９６％,ＳＳ去除率达９７％;钻井污水浊度去除率达９６.８％,ＣＯＤ去除率达９７.５％;采油污水浊度去除率达９６.１％,含油量去除率达１００％。以上各项指标均远低于国家综合污水排放标准。电絮凝浮洗法不但处理油田污水效果显著,而且设备简单,耐冲击性、操作简单、不需投加化学药剂、增设投药设备和易实现管理现代化等优点,为油田污水处理提供了一条新途径      

脉冲电絮凝处理三次采油污水研究

文章利用自制的脉冲电絮凝装置对油田三次采油污水进行了处理,讨论了脉冲电流参数,包括脉冲峰值电流、频率、占空比的影响,并通过正交实验优化了处理条件。在优化条件下处理后,油田三次采油污水的COD和浊度分别达到66.3 mg/L和1.5 FTU,满足国家《污水综合排放标准》的要求。同时,脉冲电絮凝法处理三次采油污水的效果优于投加聚合氯化铝和聚合硫酸铁的化学处理法,在处理效果和节省电能的方面明显优于直流电絮凝方法。     

环境科技动态

通常,油田低含油污水的除油难度较大。大庆石油学院的研究人员提出了光催化氧化处理油田含油污水的方法,使水中的油降解,以达到除油的目的。结果表明,太阳能与人工光源并用处理现场低含油采油污水时,光照25小时后可使污水中油的去除率达到99％。仅利用太阳光降解油时,3小时后,油的去除率可达到98％。     

油田污水资源化利用的处理工艺技术与管理措施

对近年来中国石化各油田开展的污水回用处理试验情况进行了总结,分析了存在的问题和原因,给出了油田污水资源化利用处理工艺技术选择应考虑的因素,也提出了一些管理方面的建议。     

油田外排污水处理技术及研究进展

我国油田采出液的综合含水率已经达到90%以上,标志着我国的油田开发进程已经进入到高含水开采期,产生的油田污水大幅增长。如何有效处理油田外排污水,实现保护环境和油田开发的和谐发展,是亟待解决的关键问题。本文分析了油田外排污水的成因、成分和特点,就目前油田外排污水处理技术及研究进展展开了讨论;并根据当前油田外排污水处理存在的问题和难点展开了分析,为油田外排污水处理技术的发展方向提供了新的思路。     

油田污水处理回注技术研究

油田采油污水水量大,含油量高,并含有机物、铁、锰、菌类等等影响回注的污染物质.作者针对国内外深度处理回用出现的问题进行了讨论,针对膜分离及清洗再生等当前急待研究的难题,本文在进行理论研究的基础上,提出切实可行的处理方案,为油田污水回用提供借鉴.     

油田外排污水处理技术及研究进展

随着我国油田的不断开发,油田相继进人高含水开采期,采出液的综合含水率达到9000以上,大量多余油田污水不断产生,因此做好油田污水处理是当务之急.本文针对油田污水的产生及特点.介绍了油田外排污水的主要处理技术,综述了目前油田外排污水处理技术的研究和应用进展,以及亟待解决的问题,并对今后油田外排污水处理技术的发展提出了展望...     

Fenton试剂处理油田含聚污水中聚丙烯酰胺的试验研究

通过对我国油田含聚污水污染状况进行分析,提出处理油田含聚污水的关键是去除污水中的聚丙烯酰胺(HPAM).以聚丙烯酰胺污水为处理对象,通过正交试验确定了Fenton试剂各影响因素的影响权重,并深入研究了Fenton试剂中各影响因素的作用机制,同时通过分别试验确定了Fenton试剂处理聚丙烯酰胺污水的最佳操作条件:Fe2 和H2O2浓度分别为400mg/L、1.0mL/L,反应温度40 ℃、反应时间15 min,反应体系的pH为3左右,HPAM的降解率能达到88%以上,COD降解率高达97%.     

紫外技术应用于油田含聚采出水快速降粘的研究

聚丙烯酰胺(HPAM)在提高油田采收率的同时,也为采出水的处理提出了新的挑战.采用UV254 nm处理,将其应用于油田含聚合物污水的快速降粘.研究结果表明:UV254 nm应用于聚丙烯酰胺配水时,在30 min的处理过程中,粘度由57.2 mPa·S迅速降低为2.12 mPa·S;实际含聚污水的粘度在30 min处理过程中由2.902 mPa·S降低为1.096 mPa·S.UV254 nm处理同样可以控制实际含聚污水中的悬浮物和含油量,使其在30 min的处理过程中由42.73 mg/L和38.96 mg/L分别降为20.91 mg/L和23.54 mg/L.UV254 nm在油田含聚污水处理上对粘度、含油量和悬浮物实现了较好的控制,且可以缩短处理时间,减小构筑物体积,因此可以作为传统沉降工艺的替代工艺应用于油田含聚污水的处理.     

石油、天然气工业废物处理与综合利用

X141 .U312(X) 102347干早区油田采油污水的处理及综合利用/李维东(新疆环保科研所)二//新疆环境保护/新疆环保科研所一2(X力,22(4)一231一235 环图X一49X刀41 .033 .2(X) 102348横向流除油器处理油田含油污水的研究/陈忠喜(大庆油田建设设计研究院)…//工业水处理/天津化工研究设计院一2印1,21(1)一31一33 环图钧一80 针对油田含油污水,研制开发出新型横向流除油器。该设备由聚结板区和分离板区构成。水流在设备内沿水平方向流动,油垂直向上移动,泥垂直向下滑动,处理后水质不会产生二次污染等问题。用该设备处理大庆油田含油污水效果良…     

旋流式聚四氟乙烯荷电膜污水过滤器的过滤特性

采用自制的旋转流场膜过滤实验装置,分别以去离子水及油田含油污水为料液,进行了旋转流场PTFE荷电膜过滤器处理油田含油污水过滤特性的实验研究。研究结果表明:来液压力、流速分别为0.04MPa,5m/s时,在Φ600mm×1800mm的过滤器内形成稳定的旋转流场,对悬浮物含量为40ppm的污水有较好的处理效果。PTFE荷电膜表面Zate电位-20mv,油田含油污水中的油和悬浮物颗粒的Zate电位在-4mv~-16mv之间,过滤器的过滤通量最大为21.60m3/d,反洗周期最长1~3天,具有最好过滤特性。     

PACS絮凝除油效果及其数学模型研究

ＰＡＣＳ作为一种处理油田含油污水的高效絮凝剂，目前已在油田含油污水的净化中得到了广泛的应用。本文就不同的ＰＡＣＳ投加量对不同含油量的油田含油污水的除油效果，进行了实验研究，得到了一系列实验结果，并根据所得结果通过模型识别和多参数最优估计方法，建立了除油率与ＰＡＣＳ的投加量和含油污水含油量之间的非线性数学模型，得到了令人满意的结果。