不锈钢薄板激光焊接工艺研究

针对不锈钢薄板的激光焊接进行了研究,分析了激光工艺参数对超薄不锈钢板焊接质量的影响。结果表明,对于不锈钢薄板激光焊接,脉冲工作电流和脉冲宽度对焊缝成形影响很大。在合适的工艺参数下,超薄不锈钢薄板焊缝成形良好,焊接接头基本与母材等强。     

各种钢铁的焊接

低焊接裂纹敏感性高能量焊接用钢的应变时效行为;TCS不锈钢的焊接性能;Nd：YAG脉冲激光作用溶胶与纳米粉复合层制备复合纳米氧化错涂层;低功率YAG激光-MAG电弧复合焊接不锈钢;医疗器械用高氮不锈钢薄板激光焊接接头的组织与性能;     

各种钢铁的焊接

低焊接裂纹敏感性高能量焊接用钢的应变时效行为;TCS不锈钢的焊接性能;Nd：YAG脉冲激光作用溶胶与纳米粉复合层制备复合纳米氧化错涂层;低功率YAG激光-MAG电弧复合焊接不锈钢;医疗器械用高氮不锈钢薄板激光焊接接头的组织与性能;     

321不锈钢薄板焊接变形控制

以硫磺回收装置液硫池顶板内侧防腐用不锈钢薄板焊接为例,采取必要的工艺措施和控制方法,可以有效防止不锈钢薄板产生焊接变形,确保整个池顶板安装及浇筑的质量。     

焊工操作手法对不锈钢薄板角焊缝质量的影响

针对不锈钢薄板常用的两种焊接手法--直线法和直线往复法,在同一工况条件下进行焊接,对比分析两种操作手法应用于不锈钢薄板焊接的差别,通过对比试验确定适合于不锈钢薄板焊接的操作方法,以引导焊工采取科学正确的操作手法.     

室内装饰设计中的不锈钢薄板接头焊接工艺分析

随着钢结构制造工艺的发展，不锈钢薄板在现代室内装修、装饰设计中被广泛应用，其不同于其他材质的金属质感和物理特性，可有效提高室内装饰元素设计的多样性、审美性。但不锈钢薄板也有其固有的局限性，不锈钢薄板装饰设计的寿命受到焊接工艺的影响。文中就室内装饰设计中不锈钢薄板焊接技术和接头焊接工艺进行分析和研究，着重研究室内装饰设计中不锈钢薄板接头焊接技巧及其效果。     

钨极氩弧焊在不锈钢薄板焊接中的应用

分析了不锈钢薄板焊接熔池受力情况与该工件的焊接变形，详细介绍了钨极氩弧焊焊接不锈钢薄板时的焊接工艺要领和应用。     

不锈钢药芯焊丝

0前言 药芯焊丝在不锈钢焊接中得到广泛应用。厚板不锈钢焊接的情况很少，实际应用大部分都是薄板。薄板焊接一般需要采用小直径焊丝。     

316L不锈钢扩散焊工艺研究

运用扩散焊技术焊接316L不锈钢,使数张薄板搭接,多道焊缝接头一次焊接成形。影响扩散焊接头质量的主要因素为焊接温度、焊接时间、焊接压力,文中通过多组正交试验研究不同参数对316L不锈钢焊接质量的影响,对比确定了316L不锈钢扩散焊合理的工艺参数,焊接温度为1 100℃,焊接时间为180 min,焊接压力值为6.89 MPa。     

三种薄板不锈钢T型焊接接头性能的研究

横向对比了三种薄板不锈钢T型接头焊接形式和焊接工艺的力学性能,在国家标准的基础上进行改进自行设计了力学性能实验方案,最终得出了完整有效的力学实验数据,分析出了三种薄板不锈钢T型接头焊缝的优缺点,为薄板不锈钢焊接的实际生产应用改善提供理论依据。     

脉冲熔化极活性气体保护焊在不锈钢薄板中的应用

本文通过不锈钢薄板脉冲熔化极活性气体保护焊（MAG焊）焊接工艺评定试验，确定了不锈钢脉冲MAG焊各项工艺参数和操作，保证了产品的焊接质量，提高了生产效率。     

A304不锈钢薄板激光焊工艺试验研究

研究利用激光焊接技术焊接A304不锈钢薄板的工艺.试验过程中,采用一系列激光焊参数焊接试板,然后将焊接接头制成金相试样,观察熔深、熔宽、热影响区的大小,比较连续激光和调制方波脉冲激光焊接不锈钢薄板的效果.     

不锈钢簿板双枪钨极氩弧焊的试验及应用

不锈钢(1Cr18Ni9Ti 和0Cr18Ni9)薄板(δ=4、5mm)的焊接,采用手工钨极氩弧焊,特别是双枪氩弧焊,经多次试验,均达到了工艺性能要求。本文主要阐述了双枪氩弧焊的试验和制作大、中型薄板不锈钢容器时进行纵缝和环缝的焊接操作应用的工艺,可供不锈钢薄板制造焊接压力容器借鉴。     

不锈钢筛网的焊接

随着改革的不断深入 ,国外各大公司纷纷在华投资 ,有些原来在其国内生产的配套件也开始相应在华寻求合作伙伴。不锈钢筛网便是日本某株式会社在华寻求合作伙伴的一种要求较高的易耗品。在国外 ,此类产品的焊接生产已实现了自动化 ,生产效率高 ,焊接质量好。而在国内目前的情况下 ,还不可能实现自动化。因此 ,摸索一套利用现有的焊接设备、进行切实可行的焊接工艺是很有意义的。1　基本情况不锈钢筛网是不锈钢丝网与不锈钢薄板焊接而成的类似筛子的产品 ,其产品结构见图 1。主要由两部分图 1　产品结构构成 ,即不锈钢丝网和不锈钢薄板。不锈…     

不锈钢薄板激光焊接头变形及预测研究进展

具有薄板结构的新能源汽车、航空航天器等运载工具极大地推动了现代工业轻量化的发展和应用。激光焊接作为先进制造领域的关键技术被广泛用于薄板结构互联工艺。但薄板结构的焊接变形及预测仍然是该研究领域面临的核心问题。根据不锈钢薄板激光焊接领域的研究进展，全面评述了此领域的研究现状，系统阐述激光焊接工艺下的焊缝几何尺寸对变形的影响，概括分析焊接变形预测的热源模型误差、关键技术、创新方法。旨在厘清不锈钢激光焊接变形的工艺特点、影响机理、发展趋势，为薄板激光焊接领域提供借鉴，推动新型薄板轻量化结构在各制造行业的广泛应用。     

基于大功率光纤激光器的不锈钢焊接工艺的优化

为了研究不锈钢激光焊接力学性能并提高焊接效率,采用2 k W光纤激光器的数控焊接系统,探讨了不同速度下光纤激光器焊接304不锈钢的深宽比变化情况,并以3 mm厚的SUS 304不锈钢薄板为研究对象,探讨了不同工艺参数(焊接速度和离焦量)下3 mm厚的SUS304不锈钢的焊接质量。结果表明,光纤激光器功率2 k W,离焦量-1 mm,焊接速度1.2 m/min,焊接保护气体氩气、流量30 L/min,成为焊接3 mm厚的SUS304不锈钢的最佳工艺参数,焊接接头抗拉强度约为母材的93%。     

不锈钢真空保温器皿的焊接

分析了不锈钢真空器皿的特点和要求以及不锈钢薄板焊接特点，阐述了焊接方法，焊接操作，焊接缺陷的防止及相关工艺等一套完整的工艺路线。     

不锈钢轨道车辆焊接技术应用

不锈钢轨道车辆选用SUS301L系列奥氏体不锈钢材质,采用薄板焊接,对复杂的轨道车辆结构的不同结构使用不同特点的焊接工艺技术。介绍不锈钢车辆材料的特点和性能,以及电阻点焊技术、熔化极气体保护焊焊接技术、钨极氩弧焊焊接技术、螺柱焊焊接技术原理。分析不锈钢车辆的焊接工艺特点、焊接工艺规范、焊接设备特点等,研究在高强奥氏体不锈钢材料的车辆生产中的焊接工艺技术。     

PMFWS-400精细化多功能智能焊接系统-可实现八种焊接方式

精细化多功能智能焊接系统PMFWS-400是一种新型的采用全数字化的斩波式焊接装备,由直流电源供电,可实现手工焊、氩弧焊、脉冲氩弧焊、交直流氩弧焊、氩弧点焊、气保焊、单脉冲气保焊、双脉;中气保焊八种焊接方式,焊接性能达到了国际领先水平。可以实现焊接规范低于250A以下的碳钢薄板、不锈钢、铝及其合金薄板的精细化焊接,尤其适合不锈钢、     

薄板不锈钢旁路分流双面电弧高速焊接工艺分析

针对薄板不锈钢传统焊接方法焊接效率低、焊接缺陷多等问题,提出一种薄板不锈钢旁路分流双面电弧高速焊接方法。采用正面MIG-TIG背面TIG的双面焊接工艺,对船用2 mm厚的304不锈钢板进行焊接工艺机理研究。针对焊接效率提升问题,进行试验验证,对焊接过程中不同焊接速度和旁路电流对焊接质量的影响进行对比分析,并进行宏观组织和微观组织观察,通过拉伸试验验证焊缝接头力学性能的可靠性。结果表明,在施加旁路的情况下,正面旁路有效减小了母材的热输入,提升了焊接效率,并使焊缝热影响区组织得到较好的控制,达到细化晶粒的效果,从而减少焊缝咬边、塌陷等缺陷。 创新点：(1)提出旁路分流双面电弧焊接工艺方法,对焊接过程中的热输入进行有效控制。 (2)不锈钢薄板对接焊丝熔覆效率得到大幅度提升,有效解决焊接过程填丝效率低的问题。 (3)焊接过程中焊缝热影响区组织和性能得到较好的控制。