复合絮凝剂与活性砂滤池协同深度处理印染废水研究及应用

采用复合絮凝剂和活性砂滤池协同处理印染废水,研究了复合絮凝剂对浊度、COD（化学需氧量）和TP（总磷）的去除性能,在实际运行系统中考察了复合絮凝剂和活性砂滤池协同处理后的出水水质情况.结果表明：活性砂滤池在平均处理水量为3500m3/h情况下,当复合絮凝剂投加量为ρ（PAC） =50 mg/L,ρ（FeCl3） =10.0 mg/L,ρ（APAM）=1.0 mg/L时,出水水质指标浊度、COD和TP的平均去除率分别达到了56.6％,45.3％,59.4％,出水水质各项指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准.     

利用锅炉烟气处理印染废水的试验

对锅炉烟气中和碱性印染废水进行了试验研究。指出了锅炉烟气对印染废水的处理效果、印染废水的脱硫除尘作用以及印染废水三级处理方案。本研究为利用锅炉烟气处理碱性废水和同时除尘脱硫的推广应用提供借鉴。     

臭氧高级氧化技术处理印染废水

目的 研究臭氧氧化技术处理印染废水的效果,并探讨加入H2O2和MnOx-GAC催化剂对臭氧氧化处理印染废水效果的影响.方法 依据臭氧高级氧化的机理,通过静态试验,分别考察了在印染厂二级废水臭氧氧化处理过程中,控制不同的H2O2和O3物质的量的比和MnOx-GAC催化剂投加量对印染废水的CODCr、色度和UV254去除率的影响.结果 在试验废水循环流量为15 L/h,O3投加量为5.3 mg/(L·min)的条件下,适宜的H2O2和O3物质的量比为0.8,臭氧氧化30 min时,废水的CODCr、色度和UV254去除率分别为42.3%、94.0%和64.7%;此条件下废水中MnOx-GAC催化剂的经济投加量为24.6 g/L,臭氧氧化30 min废水的CODCr、色度和UV254的去除率分别为59.5%、92.2%和76.7%.结论 结论 O3高级氧化能够有效降解印染废水,在臭氧反应体系中投加H2O2或MnOx-GAC催化剂可以明显提高降解速率,缩短处理时间,降低O3耗量.     

混凝-水解酸化-Fenton试剂氧化组合工艺 处理牛仔服装洗水废水

采用混凝-水解酸化-Fenton试剂氧化组合工艺处理牛仔服装洗水废水,废水经格栅和预沉池作预处理后进入均调池进行水质均调;在泵前加混凝剂（PFS）后提升到斜板沉淀池,其沉淀物排入污泥浓缩池,清液自流到水解酸化池（内挂半软性填料）进行厌氧处理;水解酸化池出水以Fenton试剂氧化,并经快滤池过滤。结果表明,该工艺处理效果好、费用低、管理方便、出水水质稳定并可回用,是处理洗水废水的有效方法。     

混凝-水解酸化-Fenton试剂氧化组合工艺处理牛仔服装洗水废水

采用混凝-水解酸化-Fenton试剂氧化组合工艺处理牛仔服装洗水废水,废水经格栅和预沉池作预处理后进入均调池进行水质均调;在泵前加混凝剂(PFS)后提升到斜板沉淀池,其沉淀物排入污泥浓缩池,清液自流到水解酸化池(内挂半软性填料)进行厌氧处理;水解酸化池出水以Fenton试剂氧化,并经快滤池过滤.结果表明,该工艺处理效果好、费用低、管理方便、出水水质稳定并可回用,是处理洗水废水的有效方法.     

改造型机械加速澄清池对低浊度水的处理效果

通过分析机械加速澄清池处理低浊度水出水水质较差的原因,对机械搅拌装置的搅拌桨板进行了改造,适当加长了桨板,拓宽了桨板外径。经试验,改造后的机械加速澄清池处理低浊度水,其絮凝作用和水力条件明显改善,提高了沉降比。最佳运行参数叶轮开度为200-300mm,叶轮转速为3.5-4.0r.m.p,出水平均浊度为3.7NTU,与原有澄清池相比出水量提高了10.6%;平均出水浊度为8.3NTU时,出水量为1946m3/h,比原池的平均出水量1504m3/h提高了29.4%,达到澄清池设计处理能力的93.4%,改善了原澄清池出水量不足的问题,为解决大型机械加速澄清池出水水质差、出水量低的难题提供了一条新的途径。     

化纤废水的厌氧生物处理研究

对化纤废水采用厌氧生物处理进行研究与分析,以总容积5 L的反应器对废水分别进行静态(非连续进出水)和动态(连续进出水)试验。考察水力停留、浓度冲击和搅拌强度对出水水质的影响。     

化纤废水的厌氧生物处理研究

对化纤废水采用厌氧生物处理进行研究与分析，以总容积5L的反应器对废水分别进行静态（非连续进出水）和动态（连续进出水）试验。考察水力停留、浓度冲击和搅拌强度对出水水质的影响。     

采用膜集成技术处理印染废水的中试研究

针对某纺织工业园区排污量不断增加的情况，在原生物处理的基础上采用膜集成技术进行了处理印染废水的中试研究，并将出水用于印染工艺．实验结果表明，这一系统运行稳定，出水能用于印染并优于现工业园区的原印染用水．     

羧甲基壳聚糖处理印染废水实验研究

目的 研究羧甲基壳聚糖（CM-CHO）处理水溶性染料废水脱色的工艺条件，为实际印染废水的脱色处理提供参考数据．方法 采用羧甲基壳聚糖对活性红染料溶液和毛巾厂的印染废水进行混凝处理，通过研究pH值、投加量、沉降时间和搅拌强度对脱色效果的影响。确定适宜的操作条件；同时对比了羧甲基壳聚糖和壳聚糖对实际废水的处理效果。结果 实验表明，pH、投加量和沉降时间对脱色效果影响很大，而快速和慢速搅拌时间对其影响不明显．结论 羧甲基壳聚糖对水溶性染料废水及实际印染废水具有良好的脱色效果．对水溶性染料废水，在pH=9．0，投加量在50mg／L下有最好的脱色效果。脱色率达90％以上，在相同的工艺条件下，羧甲基壳聚糖处理效果优于壳聚糖，羧甲基壳聚糖对印染废水的混凝处理可作为实际废水处理的前处理。     

δ-MnO2吸附染料亚甲基蓝的动力学和机理

为改善印染废水的深度处理效果,通过静态吸附试验研究δ-MnO2吸附水中阳离子染料亚甲基蓝的动力学和机理.研究混合强度、初始染料质量浓度、MnO2投量、pH和温度对吸附速率的影响,得出表观动力学方程,并考察吸附机理.结果表明:吸附过程符合表观2级动力学方程,物料传递和微孔扩散是限速步骤.试验条件下对亚甲基蓝的吸附容量可达0.244 mg/mg.较高的吸附容量和较快的吸附速率使δ-MnO2有望应用于印染废水深度处理.     

优势菌技术处理难降解石化废水研究

以天津某石油化工厂的废水为处理对象,应用优势菌技术,采用正交试验方法,对优势菌投加量、投加方式、水质pH值、营养物质的投加进行了分析比较,通过对处理后出水的CODCr、SS值进行分析,得出最优组合即菌剂投加质量分数为2％、采用分段投加方式、pH为5．5、同时投加N、P营养物质,通过采用该最优组合与普通活性污泥法比较得出,投加优势菌后,出水CODCr值有显著下降,去除率明显升高,说明采用优势菌剂能够明显提高活性污泥系统降解该类污水的能力．     

Fenton/微波工艺处理制药废水的影响因素

目的研究H2O2与Fe2＋的物质的量比、H2O2投加量、pH值、微波辐照功率和辐照时间对高质量浓度制药废水的处理的影响.方法以阜新某集团公司生产制药原料排出的废水为对象,将Fenton技术衍生,设计Fenton/微波工艺,进行静态试验.结果当H2O2与Fe2＋的物质的量比、H2O2投加量、pH值、微波辐照功率和辐照时间改变时,出水COD都有很大改变.当试验用水为100 mL的制药废水时,H2O2与Fe2＋的物质的量比50∶1,H2O2投加量为Qth,pH值为3,微波辐照功率为500 W,辐照时间为9 min时,COD去除率最大,可达到83.1%,出水COD在97.3~243.4 mg/L范围内.结论 Fenton/微波联合工艺作为一种Fenton技术衍生而来的工艺,虽不能使高质量浓度制药废水达到排放标准,但是可以氧化不易降解的有机物,降低后续工艺的处理难度.     

印染废水深度处理正交混凝试验研究

对某印染废水回收利用进行了试验研究,选用聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFS）、聚合硫酸铝（PAS）、聚丙烯酰胺（PAM）、FeCl3·6H2O、FeSO4·7H2O和AlCl3等不同混凝剂对二级生化处理出水进行混凝脱色试验。通过测定TOC和吸光度,得出了每种混凝剂的最佳操作条件,结果表明PAC和PAM联用时TOC和色度去除效果最好。根据PAC和PAM联用正交实验结果,确定影响因素显著性排序依次为：PAC投加量〉PAM投加量〉沉淀时间〉温度〉快搅时间。     

混凝沉淀法处理钨矿选矿废水生产实践研究

采用混凝沉淀技术处理钨矿选矿废水 ,通过试验确定三氯化铁作为混凝剂最为合适 .三氯化铁在投加量 16mg/L时 ,处理出水可以一级达标排放 ,而且处理出水可以回用 ,既防止了废水对环境的污染 ,又解决了矿山枯水期水量不足的问题 ,取得了良好的环境效益和经济效益     

钢铁综合废水物化处理工艺的优化试验研究

针对武钢综合废水回用处理工程目前的运行情况,对其进行了增加污泥回流和优化投药量的动态模拟试验。通过对优化后污水处理效果的分析,证明了该物化处理工艺优化后对废水的处理效果有明显的改善。结果表明:在前混凝中,通过投加一定量的Ca(OH)2使其pH保持在9.6左右,同时保持10%的污泥回流比,聚合硫酸铁的投加量为30mg/L;在后混凝中,聚丙烯酰胺的投加量为0.1mg/L,聚合氯化铝的投加量为2mg/L,浓硫酸的投加量为12mg/L,则其最终出水可以达到《工业循环冷却水处理设计规范(GB50050—95)》水质要求。     

生活污水的净化与回用的研究

本文通过静态和动态试验，考察了物化法对污废水有机物的去除效果，认为ＰＡＣ投量为３０ｍｇ／ｌ时，能有效地去除水中有机物的悬浮物，去除率分别为８０％和９０％以上，出水稳定，抗冲击负荷能力强。出水经过过滤，吸附，消毒满足杂用水水质标准的最高值，社会效益和经济效益也非常明显。制水成本０．７７１元／米＾３，是当地自来水成本的５９．９％。     

聚合硫酸铁——H2O2法处理印染废水试验研究

介绍了聚合硫酸铁（PFS）和H2O2复合法处理印染废水的一种新工艺。采用该工艺方法处理印染废水,可使印染废水的出水COD和色度均达到国家规定的排放标准。     

等级粉煤灰和改性粉煤灰处理印染废水

利用一级、二级粉煤灰(商品级干灰)和盐酸改性粉煤灰对印染废水进行了去除COD和色度的处理研究。对于COD为970mg/L、色度为167倍的印染废水,在pH为2、投灰量为10g/L时,经一级、二级粉煤灰处理后,COD和色度分别降低到522 mg/L5、33 mg/L和33倍、35倍;在未调废水pH,投灰量为20 g/L,经盐酸改性一级粉煤灰处理,COD和色度分别降低到252 mg/L和90倍。     

聚合硫酸铁—H_2O_2法处理印染废水试验研究

介绍了聚合硫酸铁 (PFS)和H2 O2 复合法处理印染废水的一种新工艺 .采用该工艺方法处理印染废水 ,可使印染废水的出水COD和色度均达到国家规定的排放标准 .