木制品加工用砂带制造技术现状

上世纪三十年代,砂带逐渐应用于金属加工领域,为提高砂带磨削效率和寿命,美国3M等砂带先进制造企业研发了CubitronTMⅡ砂带、堆积磨料砂带、空心球形复合磨料砂带以及超涂层砂带等,先进砂带制造技术对金属精密加工的发展做出了巨大贡献。上世纪八十年代,砂带在木质材料加工领域也被广泛应用,主要用于板材定厚和表面抛光。但木质材料用砂带种类较为单一,制造技术也非常落后,在加工中存在加工质量不高、砂带寿命短和效率低等问题。本文通过分析现阶段几种先进砂带的磨粒在磨削过程中的磨削机理,探讨了这几种砂带应用于木质材料磨削的可行性,并分析了强力磨削技术在木质材料加工中的应用前景。     

单磨粒磨削研究对探明木质材料砂带磨削机理的意义

砂带磨削具有高效磨削、"冷态"磨削、弹性磨削的突出特点,其对于拥有纤维结构的木材来说更易于加工成型和形成良好的表面质量。现有关于木质材料砂带磨削的理论研究很少,多为参照金属磨削理论在宏观层面展开磨削参数对磨削力、磨削效率和功率、工件表面粗糙度等的影响,从而制约了木质材料砂带磨削朝着高效、强力磨削方向发展。国内外关于金属单磨粒磨削的研究较多,如采用实验法和有限元法对金属磨削过程展开研究。鉴于木质材料和金属之间的材料特性差异,针对金属的磨削理论研究结果对于木质材料仅具有一定参考意义。本文主要介绍了单磨粒磨削方法在金属上的研究进展及对其在木质材料砂带磨削上的应用。     

木材磨削力和影响磨削力的因素

通过试验分析了磨削过程中砂带速度、砂带目数以及木材纹理方向对于磨削力、法向力和磨削过程中功率损耗的影响,研究表明:磨削力均值和砂带速度呈降幂变化规律,法向力均值和砂带速度呈二次幂变化规律,磨削力均值与砂带目数呈线性增加趋势,法向力均值和砂带目数呈二次幂变化规律。功率损耗和砂带速度呈二次幂变化规律,和砂带目数呈线性变化规律。其中顺纹理磨削过程中磨削力、法向力及功率最大,横纹理最小。     

宽带砂光机-砂带及其布局型式

砂带磨削就其发展历史而言是一种古老的加工工艺,然而随着砂带制造技术的进步,七十年代以来砂带磨削技术取得了很大进展。78年美国砂带磨床拥有量已达32046台。砂轮产量和砂带产量之比,美国已达49:51;西德为45:55;日本为1:1。几乎对所有材料,如木材、玻璃、皮革、橡胶及各种金属都可进行砂带磨削加工;既可用于粗加工,也可用于精加工。据美国制造工程学会报告,砂带平面磨床所能达到的平直度为1μm     

砂带专利技术综述

砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具,其切削作用主要由基底上具有刃角的专用磨粒来完成。砂带不仅是磨具三大系列——涂附磨具、固结磨具、超硬磨具中的一个重要组成部分,而且是涂附磨具中技术含量最高的产品,甚至已成为衡量一个国家砂带磨削技术水平高低的标准。文章针对砂带技术相关专利进行了分析。     

宽带砂光机—砂带磨削头及其部件

砂带磨削头是宽带砂光机实现切削主运动的核心部件。其功能应有下列四方面: 1.传递砂带磨削所需的动力,实现主切削运动; 2.实现砂带的张紧; 3.将砂带压贴在被磨表面上,并承受法向切削抗力; 4.使砂带沿砂辊轴向往复摆动。 常见的砂带磨削头结构型式见图1。     

“砂带基纸”试制成功

山东省高密县造纸厂试制成功砂带基纸,最近通过省级鉴定。砂带基纸是一种工业用的变性加工纸,具有抗张强度大,抗静电性能好,表面平整,耐磨、耐折等特性,是制造砂带的主要材料。砂带是一种新型的磨削工具,适用于造船、飞机制造业。该产品的试制成功,填补了国内空白。     

砂光之③ 人造板宽带式砂光机工作原理(续)

3人造板磨削用砂带特性由于人造板磨削的特性不同于天然木材,更不同于金属,所以对其砂带的选用提出了特殊要求。人造板用砂带使用条件的特殊性在于:一是磨屑体积大,人造板表面较软,并且其表层含有少量胶和石蜡等化学物质,     

人造板宽带式砂光机工作原理

介绍砂带磨削过程中的3个阶段、人造板磨削特性和砂带的磨削特性;从人造板磨削中的厚度回弹和易产生砂痕波纹的特性出发,阐述了人造板宽带式砂光机采用重型和辊式磨削、压磨器磨削等不同结构的必要性;讨论了各种结构的砂光机组合成高效砂光线的各种布局方案,并简述了双面对置的顺逆磨削、前后互成角度磨削和顺逆交错磨削的工作原理。     

人造板宽带式砂光机工作原理（续）

3人造板磨削用砂带特性 由于人造板磨削的特性不同于天然木材,更不同于金属,所以对其砂带的选用提出了特殊要求。人造板用砂带使用条件的特殊性在于：一是磨屑体积大,人造板表面较软,并且其表层含有少量胶和石蜡等化学物质,易堵塞容屑空间;二是在无冷却润滑剂的情况下进行“干磨”,易于过热烧煳砂带,所以选用砂带要有针对性,首先是能够适应上述环境,其次是满足产品质量需求,第三是具有最优的性价比。因此研究砂带特『生及其对磨削效率的影响是非常重要的。