多头纺改造技术探讨

以Barmag的ACW 10头卷绕头改20头为例,介绍了多头纺改造的基本技术,以及纺同一品种丝的生产情况,并对改造前后纺同一品种丝的物理指标进行了比较,得出多头纺改造是目前生产差别化纤维、提高产品附加值比较理想的方法。     

以聚酯熔体直接纺热辊式FDY设备生产POY的柔性化技术

就常见的以熔体直接纺热辊式全拉伸丝(FDY)设备生产预取向丝(POY)方法进行了分析,结合对熔体直接纺FDY、POY设备深层次的研究,提出了一种利用熔体直接纺热辊式FDY设备生产POY的新方法,并详细介绍了仿POY丝路的选择及设备改造、丝束张力的处理、生产中纺丝温度、组件工艺、丝饼外观及成型控制等技术问题,最终实现了在聚酯熔体直接纺热辊式FDY设备上生产高质量的POY。改造投入少,方法简单,不需要停机在线改造,且易于在FDY到POY、POY到FDY之间进行品种柔性化变换生产。     

SW46卷绕机常规纺与双头纺的超喂与卷绕角对比分析

仪征化纤公司涤纶五厂引进巴马格公司SW46－1s－900型卷绕机，经双头纺改造后成功生产出50dtex/12f、83dtex/48f、125dtex/72f等品种。改造后的POY丝饼宽度窄、间隙小，卷装成出现过端面不平整、凸肩等现象，通过对改造前后超喂和卷绕角的计算比较，选择适合的超喂、卷绕角，使POY卷装成型有了较大改观。     

离心纺酸性丝饼的渗透性探讨

叙述并分析了离心纺酸性丝饼在后处理洗涤前各种因素对丝饼洗涤效果的影响。通过丝饼渗透性试验,探讨了调整渗透性的几种方法的优缺点。     

FDY8头纺改造为16头纺的工艺

探讨了利用东丽716型高速卷绕机8头纺的FDY设备改造成16头纺的工艺。通过提高丝束在GR2出口处的张力,避免丝束抖动碰撞及并丝。纸管尾丝槽的合理设计、卷绕角的合理调整,以及切换时卷绕张力的适当增加,保证了切换的成功率。而为了确保丝饼成型良好,卷绕角从切换时的5°很快降至并长时间保持在4.6°,卷绕张力不超过14cN。     

涤纶长丝老线提质降耗设备改造 —POY环吹10头改12头纺

对现有的涤纶POY10头纺侧吹风设备进行改造,通过改造前后工艺流程的比较来阐明此项目设备改造的具体部位及实施方案。对改造后POY、DTY试验数据进行统计分析。改造后纺制同线密度丝产量增加20%,降低了同一规格产品的成本,达到了节能提效的目标。     

涤纶FDY 12改18头纺技术探讨

为了降低生产成本,在涤纶FDY生产中,将现有生产设备ATi-614/12卷绕头及其配套设备从12头纺改造成18头纺。从设备改造和工艺参数优化选择两个方面探讨了此改造的理论和技术。改造后产品质量与改造前基本一样,纺细旦丝时,产量可以增加47%,而每吨丝的成本可以降低200元。     

涤纶POY双饼丝生产工艺探讨

利用生产 2 5 2 dtex/36 f粗旦 POY单饼丝的高速纺设备 ,生产 12 5 dtex/2× 36 f细旦涤纶 POY双饼丝 ,探讨生产工艺对产品质量的影响。试验结果表明 ,只需对设备作局部改造并调整生产工艺 ,就可生产细旦双饼丝 ,且产品质量不变     

直纺涤纶长丝双头纺产品绊丝产生的原因及对策

洛阳石化长丝装置双头纺产品上机后,卷绕丝饼绊丝较多,通过调整卷绕参数,改善横动导丝系统的装配质量,绊丝问题得到了有效解决,提高了FDY产品的等级品率及效益。     

锦纶6POY高速纺卷绕成形初探

锦纶６ＰＯＹ高速纺卷绕成形初探梁优先（岳阳石油化工总厂锦纶厂，４１４０１４）岳阳石油化工总厂锦纶厂１９９３年８月从意大利ＮＯＹ公司引进一台ＰＯＹ高速纺丝机，年产量１７００ｔ。生产过程中卷绕丝饼曾多次出现网丝、鸡爪丝、凸肩、塌边、丝饼退不出等成形不良现...     

关于东丽卷绕机8头纺改16头纺的工艺探索

对东丽716卷绕机由8头纺改为16头纺后单热辊与双热辊不同工艺进行了探索,通过调整单热辊与分丝辊的角度,增设预网络等措施,达到稳定生产的目的。同时从工艺和设备两方面探讨了影响卷绕成型的主要因素。     

POY常规纺细旦化的技术改造

对常规纺POY生产线进行局部的设备改造，如组件改造，选用新的侧吹风网板，缩短网片到丝束的距离，加大风门的透气面积等，使之适合生产单丝线密度较细的POY长丝。     

纺丝生产中断头现象及对策

分析了纺丝生产中的断头现象的产生原因如聚酯黏度波动、组件漏浆、飘荡丝等,并探讨了消除断头的对策及方法。包括用工艺控制应对黏度波动,优质安装组件遏制漏浆断头,优化环吹风管理。采取措施后漏浆断头明显减少,生产控制平稳,原丝品质得到了提升。     

CKV453纺丝机生产PA6工业丝工艺探讨

探讨了在CKV45 3纺丝机上通过降低纺丝温度、提高纺丝速度和后道拉伸倍数等措施提高PA6工业丝的可拉伸性和质量 ,加大侧吹风速度来降低纤维的不匀率。得到的最佳工艺条件为熔体温度 2 85～2 87℃ ,纺丝速度 40 0～ 42 0m/min ,拉伸倍数 5 .2 5 ,侧吹风速度 0 .4～ 0 .8m/s。     

国产一步法异收缩混纤丝纺丝设备的开发

介绍了涤纶异收缩混纤丝的工艺路线,纺制不同异收缩混纤丝时设备的配制及特点。采用一步法异收缩混纤丝纺丝机,可将POY,FDY一步高速复合直接生产涤纶异收缩混纤丝,并使它实现了规模化生产,降低了纺丝生产成本,为差别化纤维的生产提供了装备支持,其应用前景广阔。     

Formation of the structural physicomechanical properties of yarn processed on aerodynamic spinning machines

Based on an analysis of spinning yarn on aerodynamic spinning machines, dependences were obtained for predicting the basic physicomechanical properties of the yarn. The existing methods of manufacturing yarn on aerodynamic spinning machines were substantiated with the premises developed.     

聚酯生产过程不稳定因素对熔体直纺的影响

论述了聚酯生产过程中一些不稳定因素对熔体直纺长丝的影响。研究表明:原料的改变,生产负荷的改变,生产工艺参数的改变及其他一些异常因素都会影响熔体的均匀性,纺丝的稳定性和丝的品质。只有解决了这些问题才能达到稳定高产及高品质产品。     

一步法FDY/POY多异混纤复合纺丝研究

通过对帝人FDY卷绕设备的改造 ,采用双螺杆双箱复合纺丝设备 ,成功地开发了POY +FDY多异混纤复合长丝 ,其中POY组分和FDY组分结构及原料可以任意变更 ,探讨了纺丝、拉伸、卷绕工艺对各组分的影响     

22 dtex/35 f超细旦PA6 FDY高速纺工艺探讨

采用自制的专用母粒与尼龙6(PA6)切片共混纺丝,通过调整工艺参数,在高速纺设备上纺制了规格为22 dtex/35 f超细旦PA6全拉伸丝(FDY);对PA6及专用母粒的干燥、纺丝温度、组件压力、侧吹风速度等工艺条件对超细旦PA6 FDY生产的影响进行了研究。结果表明:在纺制超细旦PA6 FDY时,选择孔径为0.22 mm,长径比为2.5的喷丝板,纺丝温度为260℃,纺丝速度为4 200 m/min,侧吹风温度约为28℃,速度约为0.30 m/s,相对湿度为75%时,生产稳定,产品质量优良,纤维断裂强度为4.92 cN/dtex,断裂伸长率为36.3%,条干不匀率为1.21%。     

涤纶FDY12头纺改18头纺设备及工艺

在现有涤纶FDY12头纺设备上,通过对纺丝组件、侧吹风、卷绕机等设备改造,和对纺丝及卷绕工艺研究及优化,成功实现了18头纺稳态纺丝,提高了生产效率,增加了经济效益,为企业技术革新提供了新思路。