一种纳米级碳化钨粉的制备方法

本发明公开了一种纳米级碳化钨粉[粒度≤0．2μm、w（化合碳）≥6．10％]的制备方法，它是以纳米（粒度≤0．2μm）钨粉、纳米炭黑为原料，将纳米钨粉与纳米炭黑放入容器，并向容器内通入惰性气体，在惰性气体保护状态下将纳米钨粉与纳米炭黑进行搅拌混合，混合过程中加入0．5％～3％的有机活性材料，待混合均匀后，在500～1500kg／cm^2压力下压制成块，煅烧压块（W＋C），使纳米钨粉、纳米炭黑化合形成碳化钨（WC），待碳化钨形成后，采用气流研磨方式将碳化钨研磨、打散形成纳米级碳化钨粉。该方法具有工艺流程短、投资少、产量大、产品质量及稳定性均可得到大幅度提高的特点，是一种环保型的制备方法。     

特粗硬质合金制备工艺的开发

通过控制球磨时间,球料比及保持WC粉原有碳含量,采用结晶完整性好的WC粉开发出性能优异的特粗晶硬质合金.结果表明,采用结晶完整性好,费氏粒度为30μm的碳化钨粉末为原料制备合金,可以制备出WC晶粒度达到8μm,物理性能优异的WC-Co硬质合金.     

超细碳化钨制备过程及机理研究进展

超细碳化钨（WC）具有硬度高、耐磨性好、强度高和韧性较高的特点,是制备硬质合金最基础的原料。因此,超细碳化钨的制备成为学术界和工业界关注的焦点,也是硬质合金制备领域研究的重点。从反应体系的角度综述了超细碳化钨粉体制备技术,对相关反应路径机理进行了分析,并展望了超细碳化钨制备技术的发展趋势。     

仲钨酸铵(APT)中温还原制取粗晶钨粉

以仲钨酸铵(APT)为原料,加入添加剂Li、Na盐在1000℃湿氢条件下还原制得粗晶钨粉.通过SEM、XRD和激光粒度仪对粗晶钨粉形貌、物相组成及粒度分布进行表征.研究了还原温度,时间,Li、Na 盐的种类及含量对钨粉粒度的影响.结果表明,采用APT为原料,Li2CO3为添加剂,在1000℃,180min湿氢条件下,直接还原制备出了流动性良好、结晶完整的粗晶钨粉,平均粒径≥40μm.     

纳米晶系列合金原料研究

在本文中,我们开发了新型的超细纳米晶系列合金原料,并选取五种WC粉末,通过化学纯度、粒度分布、费氏粒度、比表面、扫描电镜对比,结合合金性能,分析得出国外的原料及我们研制的新WC产品均能满足超细纳米晶系列合金产品需求且我们研制的产品在性价比上更优。     

用气流粉碎分级法对超细WC粉末研磨

超细硬质合金具有高硬度、高耐磨性的优异性能,保证超细硬质合金的晶粒度小而且均匀的一个关键因素就是以粒度细小、分布均匀的超细WC粉末为原料.在超细WC粉末的制备过程中,对从氧化物还原、碳化后得到的WC粉末的后续处理非常重要,目前普遍采用的是球磨粉碎,但是经过机械方法粉碎后的超细粉末,很难使物料达到所需粒度要求,产品往往处于一个较大的粒度分布范围.文中讨论了一种新型的粉碎技术--气流粉碎分级技术,它兼有气流粉碎和气流分级,使得到的粉末在气流粉碎下细化、在气流分级下减小其粒度分布.气流粉碎分级技术是当今世界原材料加工技术的重要方面,将其应用于超细硬质合金的制备中有很重要的实际意义.     

钨酸铵液结晶过程控制高纯WO_3粒度新工艺的研究

一、前言在硬质合金生产中,根据钨基合金的牌号,对其原料——金属钨粉要求具有规定的平均粒径和粒度分布(简称粒度)。国内惯用细,中,粗颗粒三个牌号,其松装比重分别是:细颗粒:p<0.7g/cm~3;中颗粒:ρ=     

超细碳化钨粉末的制备研究现状及进展

碳化钨是一种重要的硬质合金材料,也是一种性能优良的催化材料,本文对近年来超细碳化钨粉的制备方法分为气相法,液相法和固相法三大类,并围绕碳化钨的颗粒细化,从钨源和碳源的选择,工艺流程等方面进行了归纳,     

抑制剂对纳米WC-10Co复合粉末烧结性能的影响

以液相复合-连续还原碳化方法制备的纳米WC-10Co(以质量计)复合粉末为原料,选择VC和Cr3C2作为超细WC-10Co硬质合金晶粒生长抑制剂,研究晶粒生长抑制剂加入量对超细WC-10Co硬质合金组织、晶粒和性能的影响。实验结果表明：超细WC-10Co硬质合金中WC晶粒度随着晶粒生长抑制剂加入量的增加而减小,纳米WC-10Co复合粉中加入0．4％VC和0．4％Cr3C2(以质量计)晶粒生长抑制剂,经1380℃真空烧结60min,1320℃低压处理30min后,可以得到平均晶粒度380nm、断裂强度3．55 GPa和Rockwell A硬度92．6综合性能较好的超细WC-10Co硬质合金。过多添加晶粒生长抑制剂反而降低了超细WC-10Co硬质合金的性能。     

采用仲钨酸铵—钠复盐法生产不同颗粒度三氧化钨

随着国民经济的发展,硬质合金用途的逐渐增加,对生产硬质合金的主要原料——三氧化钨要求也不断提高。不仅要求三氧化钨化学质量指标提高,而且对三氧化钨的物理性能——颗粒度也提出了多品种、多规格要求。而用仲钨酸铵—钠复盐法(以下简称复盐)生产的三氧化钨,不仅化学质量优异,而颗粒度也能达到粗、中、细等各种规格。从而以满足各类硬质合金的需要。本文     

沉淀法制备纳米氧化铟粉末

为了开发适合工业化大规模生产超细且分散性好的In<,2>O<,3>粉体的方法,作者以金属铟、盐酸、氨水为原料,对化学沉淀法制备纳米氧化铟粉末的过程进行了研究.通过严格控制实验条件制备出了单相、分散性好、晶粒尺寸约为30nm,粒度分布范围窄的立方晶系纳米In<,2>O<,3>球形粉末.     

沉淀包覆法合成高活性纳米过渡态Al2O3粉

引言 为了提高氧化铝陶瓷的强度、韧性、致密度、透明性或降低其烧结温度等,要求采用纯度高、粒径小、粒度分布范围窄、烧结活性高的超细氧化铝粉为原料.     

江西宜春粉石英的特征及用途

粉石英是我国近年来发现的新型硅酸盐矿物原料,它只需通过简单的淘洗和粒度分级,即能获得320目或400目以上高纯度的粉末状超细产品。其主要矿物成分是微粒结晶质石英,白度>70,耐火度>1790℃。将它代替人工石英粉,用于高压电瓷坯体原料,可以改善产品性能,提高瓷件的机械强度;用于日用陶瓷釉料,可以提高瓷件的热稳定性和白度。此外,在玻璃、玻璃纤维、耐火材料工业中亦已展示其应用前景。本文对宜春粉石英的矿物组成、化学组成、工艺物理性能及其在硅酸盐工业中的应用作了较详细的介绍。     

感应等离子法制备纳米硅粉工艺初探

采用感应等离子蒸发冷凝法制备了不同粒径范围的纳米硅粉,并对其物理性能进行研究,重点分析了送料速率与冷却气流对粉末粒度的影响。实验结果表明:在其它工艺参数不变的前提下,纳米硅粉的粒径会随着送料速度的增大而变大,随冷却气流的增大而变小。所制备的纳米硅粉纯净度较高,颗粒形貌呈球形或近球形,且具备较窄的粒度分布。     

碳化钨硬质合金制备技术研究进展

碳化钨硬质合金具有极高的硬度和优良的耐磨性,被广泛应用于钻头、工具、模具、针头、刀具等需要耐磨损和特种加工的行业.本文详细论述了硬质合金的研究进展;重点总结了碳化钨粉体制备和硬质合金烧结技术;最后列举了碳化钨硬质合金的应用领域和发展前景.     

AP/HTPB复合推进剂用纳米Co粉的制备

以CoCl_2·H_2O和水合联氨(N_2H_4·H_2O)为主要原料,采用化学还原法制备了纳米Co粉.在不同工艺条件下制备了树枝状纳米Co粉和球形纳米Co粉,用TEM和XRD对产物进行了表征,同时用DTA测试了加入球形纳米Co粉后AP的热分解性能.结果表明,反应介质的黏度和分散剂性质对纳米Co粉粒度及形貌影响较大,在最佳工艺条件下制备了颗粒尺寸均匀、粒度为50~60 nm的球形纳米Co粉;球形纳米Co粉能使AP热分解反应的高温分解峰温度显著下降;添加质量分数2%的球形纳米Co粉,复合推进剂的燃速明显提高,压力指数大幅降低.     

Al粉氮化制备超细AlN粉

以Al粉和C粉为原料,经球磨、干燥后在1400℃氮气气氛中氮化.氮化产物于650℃煅烧脱碳,制备出粒度为50nm左右的超细AlN粉.用SEM、TEM观察AlN粉的形貌.碳黑的高活性是形成无团聚纳米AlN粉的原因.     

采用高速剪切反应器生产超细氧化铋工艺探讨

利用硝酸铋溶液和碳酸铵溶液为原料，采用高速剪切反应器，500℃煅烧后可以生产出高纯、超细的氧化铋粉末。该方法制备出的氧化铋平均粒度0．71μm且粒度范围分布窄，颗粒形貌为类球形，晶相为纯α相，指标达到电子压敏陶瓷要求。由于粒度细小，可以在电子压敏陶瓷球磨工艺减少球磨工艺，并具有更好的分散效果。本文对超细的氧化铋粉末形成机理也进行了探讨。     

细颗粒草酸钴通过技术鉴定

草酸钴是生产钴粉的原料,钴粉是硬质合金的粘合剂,是可充式镍氢电池的催化剂。细颗粒草酸钴是生产超细钴粉的唯一理想原料,开发YS、YH二系列超硬耐磨合金所用钴粉,它的费氏粒度必须小于0.8μm。采用这种超细钴粉生产的镍氢电池,其利用率能提高5％左右,容量将有明显增加。因此,细颗粒草酸钴的开发将会为硬质合金和镍氢电池等行业的发展起到很大的推动作用,给企业带来良好的经济效益。     

纳米级超细晶粒无钻硬质合金制备技术

北京科技大学近日推出纳米级超细晶粒无钴硬质合金制备技术，该项技术由三部分组成。第一部分技术为生产超细颗粒WC粉末提供生产原料。只有WO3粉末的粒≤500nm才能保证生产出WC粉的粒径≤300nm。目前第一部分技术可保证每日（24小时）生产20～25kg超细颗粒WO3粉末（采用超声喷热转换技术）。