立井煤与瓦斯突出危险性分析及防突措施

随着煤矿开采深度的增加，立井揭穿煤与瓦斯突出危险煤层的危险性日趋增大，因此解决这一问题成为深部立井施工的当务之急.采用FLAC软件模拟计算，得出了立井工作面附近的应力分布，与现场实测煤层瓦斯参数对比分析后，得出了立井工作面附近应力分布规律.分析了立井揭穿突出煤层的危险性，得到了在立井揭穿煤层过程中，穿过突出危险煤层时突出危险性最大的结论，并被几次立井煤与瓦斯突出案例所验证.设计了适合立井应力分布规律的揭穿突出危险煤层技术，其安全性和有效性被芦岭新副井揭穿8，9号突出危险煤层工程实践所证明.这对立井揭穿煤与瓦斯突出煤层具有较强的指导意义.     

深竖井揭穿高突松软低透气性煤层技术

在掌握淮北矿业桃园煤矿新副井所揭各突出煤层瓦斯参数的基础上,依据深井突出煤层竖井揭煤的特点,提出了竖井压冲扫孔安全揭穿突出煤层技术,针对煤层突出危险性大,透气性差,而竖井内下向排放钻孔内容易积水瓦斯不易释放的特点,实施了探测、固化、压冲扫孔的安全揭煤技术。实践表明,应用以上技术新副井成功揭穿了72、82等突出煤层,解决了竖井施工的技术难题,为国内外深井突出煤层竖井安全揭煤提供了技术参考。     

深井强突出煤层石门揭煤区域防突技术

矿井深部高地压石门揭穿强突出煤层是煤矿安全生产中一大难题.淮南矿业集团谢一矿通过对石门揭穿强突出煤层位置实施多角度区域性大面积打钻、卸压,采取立体网格式抽放,并严格执行"四位一体"综合防突措施,加强高地压揭煤顶板管理,按照正规循环作业渐进式逐步逼近,安全揭开强突出煤层,为矿井向深部开拓石门揭煤防突工作提供了借鉴.     

深井强突出煤层石门揭煤区域防突技术

矿井深部高地压石门揭穿强突出煤层是煤矿安全生产中一大难题。通过对石门揭穿强突出煤层位置实施多角度区域性大面积打钻、卸压,采取立体网格式抽放,并严格执行"四位一体"综合防突措施,加强高地压揭煤顶板控制,按照正规循环作业渐进式逐步逼近、安全揭开强突出煤层,为矿井向深部开拓石门揭煤防突工作提供了借鉴。     

金黄庄煤矿深井安全揭穿突出煤层技术研究

为了缩短揭煤工期,加快成井速度,金黄庄煤矿主、副、风井井筒在揭穿深水平多层突出煤层施工中,采用距煤层法距10～15 m煤层探查,距煤层法距5 m施工抽排钻孔,进行瓦斯抽放,并压风冲煤扫孔,距煤层法距1.5～2 m远距离放炮揭穿煤层的"三步法"揭煤技术,保证了主井、副井、风井安全揭穿各煤层,减少了井筒揭煤时间。     

松软煤层固化防突技术与实践

煤岩体的化学固化是掘进巷道揭穿松软煤层时防止煤与瓦斯突出的有效措施，本文论述了检软灶层固化防突机理和力学作用原理，并根据淮北芦岭煤矿应用脲醛树脂加固８号煤层，掘进巷道揭穿８号煤层底板时防止煤与瓦斯突出的工程实践，说明脲醛树脂加固松软的防突效果。     

立井揭穿双突煤层之实践

根据寺家庄矿立井揭煤的施工实践,总结了揭穿双突煤层的施工程序和以预测预报、防治突出措施、措施效果检验、安全防护措施为主的"四位一体"技术方案的具体实施过程.从技术参数、工艺要求及现场管理等方面都取得了一些经验.该矿井立井揭穿双突煤层的实践结果未发生任何事故,达到了安全、优质、快速施工的目的,取得了良好的社会效益和经济效益,为今后立井揭穿双突煤层施工提供了宝贵的经验.     

浅谈涌山煤矿石门揭煤防突技术措施

石门揭穿强突出急倾斜厚煤层是一项十分困难的工作,若采取的措施不当,就会造成煤与瓦斯突出事故,威胁矿井生产及人身安全.针对涌山矿煤层特点,制定并实施石门揭煤防突技术措施,保证了矿井安全生产.     

石门揭煤环形闭合底板巷区域防突措施初探

通过分析深井强突出煤层多石门联合揭煤防治煤与瓦斯突出的难点,提出实现突出煤层的本质消突的区域综合防突措施先行、局部综合防突措施补充的两级"四位一体"综合防突对策.根据现场工程地质特点,构建了环形闭合底板巷,保证了大面积预抽穿层钻孔成功实施,形成类似条件下石门揭穿突出煤层区域性措施成功实施的典范,为突出矿井石门揭煤穿层预抽钻孔区域性消突措施的实现提供了一种有效的方法和途径.     

立井深孔爆破强化抽采快速揭煤技术

阐述了深立井有效揭穿低透气性煤层技术。通过快速测压、深孔预裂爆破、金属骨架、拦截抽采等技术的综合运用,成功揭穿了潘一矿第二副井4-1煤层。瓦斯抽采量提高3～4倍,瓦斯压力测定周期效率提高了5倍以上,减少工程投资300余万元,有效地降低了煤层突出危险性,保证了工作面安全生产。     

复杂地质条件下高突煤层群立井揭煤技术

针对渝阳煤矿水井湾回风立井揭煤面积大、地质条件复杂、透气性低、高突煤层群连续揭露的特点，采用优化抽采钻孔设计、穿层钻孔联合抽采、抽采数据监控抽采过程、水力压裂增透等联合防突措施，实现对立井揭煤区域突出危险性有效防控。同时，采用“五步法”预测揭煤对各煤层进行渐进式检验，确保井筒8层煤其中5层煤为突出煤层的安全、高效揭煤。为复杂地质条件下高突煤层群揭煤工作起到良好的示范作用。     

缓倾斜突出煤层石门揭煤瓦斯灾害治理模式

白羊岭煤矿15#煤层为缓倾斜突出煤层,由于受断层影响,在掘进过程中频繁面临石门揭煤。预计揭煤地点有断层发育,且均处于采掘应力叠加带。为了确保井底车场副井绕道石门揭煤过程中安全揭穿缓倾斜突出危险性煤层,提出了施工探煤孔控制煤层层位、施工瓦斯超前排放孔、排放钻孔效果检验、安全揭煤的治理模式,并进行了现场实践。结果表明:该方法效果显著,施工安全,消除了石门揭煤中的动力现象,确保了安全揭煤,矿井建设速度得以提高。     

豫北矿区千米立井揭开特厚突出煤层工程实践

千米深立井开凿过程中揭开突出煤层成为风险最大、成本最高、时间最长的工序,依据《防治煤与瓦斯突出规定》和工程地质条件,安全顺利完成鹤壁煤业集团公司第三煤矿千米深立井特厚突出煤层揭煤的工程实践。     

沿涌副立井旋工过急倾斜突出煤层

乐平沿涌副立井井筒施工采用先探后掘、大口径群孔排放、分段预测、排放和效检、分段震动爆破、分次揭煤、一次成井等综合防突措施，顺利通过急倾斜突出煤层。     

多煤层开采井筒揭煤区域瓦斯防治技术研究

介绍了山阳煤矿多煤层开采副井井筒揭煤时的具体实施方法.在施工中采用了预测预报、瓦斯排放、震动放炮等综合防治突出措施,并加强组织管理,有效地消除了煤层突出的危险性,使井筒顺利穿过4#、5#煤层,取得了良好的经济效益和社会效益,为澄合矿区此类矿井施工作业积累了经验.     

容光矿回风斜井井筒揭煤工程实践

容光矿11#煤层是煤与瓦斯突出煤层,回风斜井在穿过11#煤层的过程中,为防止该危险的发生,在回风斜井揭开煤层前通过设计的超前排放孔排放瓦斯。在井筒工作面施工过程中,按照突出指标预测、施工排放钻孔、效果检验的步骤进行掘进,并根据检验的结果进行瓦斯排放。在排放工作完成后,根据煤层残余瓦斯含量的大小检验消突措施是否有效。当煤层的残余瓦斯含量降到了国家规定的临界值以下,证明所采取的消突措施有效。     

立井揭突出煤层工作面消突效果检验

金能公司3#煤层为煤与瓦斯突出煤层。在副立井揭穿3#煤的过程中,该公司制定实施了副立井揭煤方案。井筒施工至煤层垂距30m时打前探钻孔,测定瓦斯压力,取样分析,根据结果进行瓦斯排放。排放完成后,再次测压,并采用钻屑瓦斯解析指标K1值来检验消突效果。     

高瓦斯缓倾斜突出煤层构造顶(底)板石门揭煤技术研究

基于缓倾斜突出煤层的传统石门揭煤技术中存在的穿越石门、煤门距离长、突出危险性大等问题,深入探讨了构造石门顶(底)板法石门揭煤技术。结合薛湖煤矿二2突出煤层2108风巷揭煤具体情况,应用构造顶板石门揭煤工艺,详细讨论了施工过程中应注意的关键环节。实践证明,构造顶(底)板法能够有效安全地揭穿高瓦斯缓倾斜突出煤层。     

立井揭高瓦斯深埋煤层围岩力学特性数值模拟研究

为从细观结构层次上研究立井揭穿高瓦斯深埋煤层时围岩的力学特性,利用基于含瓦斯煤岩破裂过程固-气耦合动力学模型开发的RFPA2D-Flow软件,对立井揭煤时围岩的应力演变,瓦斯压力梯度场发展,瓦斯运移规律进行了数值模拟研究,对揭煤时煤与瓦斯突出过程从细观上进行了再现。数值模拟结果表明高地应力、高瓦斯含量和梯度、较厚的松软煤体综合影响立井揭穿高瓦斯深埋煤层时的力学特性并增加了煤与瓦斯突出的危险性。