香菇柄肉松加工工艺的研究

以香菇栖和猪肉为原料,通过单因素试验及正交试验,探讨香菇柄肉松加工中主要工艺参数的最佳组合及辅料的最佳用量.结果表明,辅料添加量的最佳配比:白砂糖16%、酱油6%、食盐1.2%.工艺参数的最佳组合为:烘烤温度60℃、烘烤时间60 min、炒制时间35 min.制得的产品颜色金黄,呈松散的絮状.     

含膳食纤维的儿童成长型营养肉松研制

以猪后腿肉、柑橘纤维、胡萝卜粉为原料开发含膳食纤维的儿童成长型营养肉松。以感官评价得分为指标,通过单因素试验,考查煮制压力、煮制时间、炒松时间对肉松品质的影响,并通过正交试验对工艺参数进行优化。在此基础上,基于脂肪含量、膳食纤维含量和感官评价得分,确定柑橘纤维和胡萝卜粉的添加量。结果显示:基于感官评价得分,优化的工艺参数为:煮制压力40 kPa,煮制时间40 min,炒松时间50 min。炒松结束后,每100 g物料可添加柑橘纤维4 g和胡萝卜粉10 g。按此工艺参数制得的肉松呈金黄色,絮状,肉质松软,甜咸适中,有浓郁肉香,脂肪含量为13.1%,膳食纤维含量为3.54%。     

鹿肉松工艺研究

研制一种新型鹿肉松,并对其工艺条件进行优化.以感官评价为依据,通过正交试验得到鹿肉松的最佳优化工艺条件为:原料肉烘烤温度为80℃,炒松时间为6 h,炒松温度为50℃为最佳工艺参数;最佳辅料添加量配比为:白砂糖10%、酱油5%、食盐1.5%.通过上述优化工艺条件制得的鹿肉松品质最佳.     

微波干燥条件对乌龙茶风味猪肉脯品质的影响

在传统猪肉脯的生产上将乌龙茶粉与之进行结合,改善了肉脯原有的不足,更符合当代年轻人对于低脂、多样性的追求。以微波功率、微波干燥时间、烘烤温度、烘烤时间为因素,设置3个水平,进行L_9(3~4)正交试验,获得微波干燥乌龙茶风味猪肉脯的最佳工艺条件为微波功率400 W,微波干燥时间10 min,烘烤温度200℃,烘烤时间3 min,这样可以得到乌龙茶风味浓郁、色香形俱佳的乌龙茶风味肉脯。     

烟薯25号气泡红薯加工工艺研究*

以烟薯25号为原料,研究并优化气泡红薯加工过程中食盐腌制时间、红薯切片厚度、烘烤温度以及烘烤时间对产品的影响。结合正交试验确定气泡红薯加工的最佳工艺为：烟薯25号去皮洗净后厚切1.5 cm,食盐腌制25 min,洗净晾干后,烤箱230℃烘烤20 min,此工艺制备的气泡红薯产品气味香,色泽呈浅金黄色,内部膨胀呈空心状,外部有薯片状的酥脆感。     

不同加工方式香榧香气物质和油脂品质的比较分析

  目的  研究不同加工工艺(炒制和烘烤)的香榧Torreya grandis ‘Merrillii’种仁香气成分、油脂氧化和抗氧化能力的变化，揭示不同加工方式对香榧香气物质和油脂品质形成的影响，探讨香榧的最优烘烤工艺。  方法  比较炒制香榧(传统的炒制方式加工)、烘烤香榧(烘烤方式加工)和原料香榧(未加工前的原料)香气组分的差异，并测定3种香榧材料的酸价、过氧化值、总酚质量分数和1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基清除活性，明确适宜的香榧加工方式；并在此基础上，进一步设计以第1次烘烤时间、盐浸时间、第2次烘烤时间作为变量因子的单因素试验，结合种仁感官评价、过氧化值、酸价、总酚和DPPH自由基清除活性的测定，再通过Design-Expert软件对酸价和过氧化值响应面优化分析，明确最优的香榧烘烤加工工艺。  结果  萜烯类化合物为香榧香气主要物质，高达57.7%~70.5%；烘烤香榧的香气物质种类和总量均明显大于炒制香榧，且烘烤香榧种仁的油脂酸败程度明显低于炒制香榧。根据不同烘烤因子对感官评价和色度指标的影响试验，确定第1次烘烤的最佳时间为10~14 min (200 ℃)，最佳盐浸时间为10~15 min，第2次烘烤的最佳时间为90~120 min (120 ℃)。  结论  烘烤方式加工的香榧种仁香气成分及油脂品质均明显优于炒制方式加工的香榧；香榧最佳烘烤条件为:先在200 ℃下烘烤12 min，再在20%质量分数盐溶液中浸泡10 min，最后在120 ℃下烘烤95 min。图3表4参29     

莜麦面包配方及加工工艺研究

以莜麦粉为原料,对面团配比、发酵、烘烤等工艺参数进行研究,生产出一种新型莜麦面包。通过正交试验筛选了莜麦面包的最佳配方和加工工艺。莜麦面包的最佳配方为:莜麦粉10%、酵母4%、改良剂2%、植物油25%;最佳工艺为:发酵时间2 h、烘烤温度180℃、烘烤时间25 min。在此配方与工艺下制作的面包外观表现和内在质量都较好,风味能被消费者接受。     

马铃薯全粉面包的加工工艺研究

选用一次发酵法,以面包粉和马铃薯全粉为主要原料,添加其他辅助原料制作马铃薯全粉面包,通过单因素和正交试验,确定马铃薯全粉面包的最佳原料配方为:马铃薯全粉20%、白砂糖10%、酵母4%、食盐1%。在最佳原料配方的基础上进行加工工艺研究,通过单因素和正交试验,确定马铃薯全粉面包的最佳工艺条件为:发酵时间60 min、上火烘烤温度170℃、下火烘烤温度180℃、烘烤时间9 min。     

麦麸曲奇饼干的研制工艺

[目的]研究麦麸曲奇的配方和焙烤工艺的关键技术参数及其产品的品质特性。[方法]以新鲜麦麸为主要原料,采用微波灭酶技术对麦麸进行稳定化处理,超微粉碎得到麦麸细粉,并将其添加到曲奇饼干中。分别确定了麦麸稳定化处理的参数、麦麸曲奇饼干的配方和烘焙工艺。[结果]试验得出,麦麸微波灭酶工艺参数为微波时间120 s、微波功率为750 W和添加物料每次80 g。麦麸曲奇的最佳配方为小麦粉与麦麸粉之比87∶13,以小麦粉、麦麸粉总量为基准,再添加黄油27%,预糊化淀粉1.3%,白砂糖18%,奶粉10%,碳酸氢铵0.4%,食盐0.6%,卵磷脂1%,水和香精适量。麦麸曲奇较好的烘烤工艺参数：第1阶段远红外烘烤温度65℃,烘烤时间30 min：第2阶段烘烤温度100℃,烘烤时间2 min。[结论]研究可为麦麸曲奇的工业化生产和技术推广应用提供参考依据。     

提高高温卤蛋出品率和完好率的工艺研究

采用正交试验法,研究了原料和煮蛋工艺对高温卤蛋破损率的影响,以及烘烤工序与高温卤蛋成品率的关系。结果表明,对剥壳破损率影响最大的因素是鲜蛋来源。最大限度降低鲜蛋煮后剥壳破损率的最佳卤蛋工艺是选择养殖场鲜蛋,贮存温度为0～4℃,贮存时间为7～10 d,采用2.0%的盐水煮蛋。在加热温度为50℃,烘烤时间为15 min的条件下,烘烤后的卤蛋成品率最高。