触摸屏与PLC组成的伺服电机控制系统

介绍了触摸屏和PLC的特点，并从系统的构成和功能方面介绍了触摸屏与PLC组成的伺服电机控制系统，着重讲述了触摸屏画面的设计，以及如何利用PLC控制电机的转动和PLC的高速计数器进行高速计数。触摸屏作为人机界面，系统界面友好，简单直观，易于操作。     

PLC及触摸屏在套圈沟道超精研机控制系统中的应用

通过PLC通讯技术和触摸屏在轴承专用设备上的应用，阐述了如何利用PLC通过网络通讯技术控制变频器实现电机调速；介绍了使用触摸屏的一般方法。同时结合PLC与变频器进行通讯联络的实例，给出了较为详细的PLC梯形图。     

基于PLC和触摸屏的板片成型液压机控制系统的设计与实现

本液压机控制系统根据板片成型加工工艺要求,构建了主站PLC与远程站ET200M和工业监控设定触摸屏MP277之间的网络架构,设计了主站PLC与触摸屏的软件程序,重点阐述了主泵电机软起起动和压机自动运行程序设计过程,同时对监控设定触摸屏工艺配方参数组态进行说明。系统主站PLC通过对现场数据的采集分析处理,实现了压机下行、慢下、加压、增压、保压、泄压、回程控制执行功能。经仿真验证,程序各功能块运行准确,能完成预期的控制功能。     

火电厂碎渣机系统的PLC控制

简要介绍了火电厂碎渣机系统的控制特点和要求，给出了用PLC实现该控制要求的方法。系统的硬件由触摸屏和PLC控制器构成，软件由二次开发的触摸屏运行的组态监控软件和PLC运行软件组成，整个控制系统可实现现场手动操作、触摸屏手动操作及全自动控制运行，同时该系统还具有压力及液位参与系统的控制、工作电机在出现各种异常工况下自动处理等功能。     

基于PLC和触摸屏的伺服定位系统设计

本文介绍了由PLC、触摸屏和交流伺服装置及丝杆工作台组成的单轴定位控制系统,详细介绍了该系统的硬件设计和软件设计,并指出本系统的关键是通过PLC与触摸屏的通信,即利用PLC的高速计数脉冲控制电机位移,利用脉冲频率控制电机速度,来实现对整个系统的精准定位控制。     

一种教学用步进电机实验装置的设计制作

针对机电一体化技术专业课程实施情况,构思了基于触摸屏与PLC控制的步进电机实验装置的设计方案,选择三菱FX3U-32MT型PLC、威伦MT8104T型触摸屏、RT28N-32×步进驱动器、步进电机以及一套单轴进给装置完成了实验装置的制作,采用EasyBuilder8000完成了人机界面的设计,通过人机界面实现了对步进电机的控制.该系统稳定可靠,在近几年的课程教学中发挥了很好的作用.     

自动控制理论在运动控制系统设计中的应用——评《自动化控制系统设计实例手册》

运动控制系统主要由PLC、触摸屏、电机驱动器、编码器、步进电机、限位开关及急停开关构成.操作人员可通过触摸屏输入相关参数,参数被发送给PLC内部的数据存储器,系统会根据内部梯形图及应用指令控制步进电机进行相应的动作,进而带动相应的电机轴动作.步进电机作为传统的执行元件,成本低,结构简单,应用广泛,可以将电脉冲转换为离散的机械运动,因此可作为较为常用的控制源.书中对软硬件结合的控制方法进行了详细的介绍,采用PLC控制步进电机建立起运动控制系统,使之能够更加稳定地运行.     

基于PLC和触摸屏的步进电机控制系统的设计

介绍了步进电机的工作原理及特性,重点阐述了步进电机的PLC控制系统的原理,并对基于位控模块EM253和触摸屏的步进电机控制系统的设计方法作了详细的论述.     

基于PLC和触摸屏的电镀生产线控制系统设计

本文介绍了触摸屏与PLC组成的电镀生产线控制系统的构成和功能,着重论述了系统的构成、触摸屏参数设置以及PLC主要程序的功能和框图,触摸屏为系统提供了友好界面,简单直观,易于操作。     

触摸屏变频器与PLC在调速系统中的设计

随着科技的发展,触摸屏以其简单方便、美观自然的优点越来越多地应用于机器与现场操作系统,我们利用触摸异、变频器与PLC设计出触摸屏电机调速系统,简单快捷的实现人们对速度的调节控制,适合于生产线控制与现场调试.     

电机运行监控系统的设计与实现

设计了针对电机运行的监控系统。主要介绍了由PC与PLC组成的监控系统以及它们之间的通信协议。运行结果表明:该系统能实时调节、显示电机转速,监控其运行。该系统构成成本低,具有可移植性、灵活性和实用性。     

内圆磨床进给系统数字化控制应用研究

文中研究数控化设备升级改造,应用人机界面控制,方便数字量设定,实现过程控制的自动化,数控系统控制步进系统进给,提升磨床的数字化控制系统性能,选用可编程控制器(PLC)、图形操作终端(GOT)、步进电机驱动器、步进电机和主动测量仪改进原电气位控系统,将PLC和GOT的编程及功能指令和编程软件的应用结合起来。     

PLC在微型轴承自动检测系统中的应用

简述了微型轴承自动检测系统的工作原理及其控制要求。介绍了PLC在该装置中如何实现外圆参数检测的控制以及软件设计的流程图。     

电子凸轮控制技术的应用

电子凸轮既具备了机械凸轮机构分度运动的特点又有输出运动可控的特点,在现实生产中可以通过改变控制算法实现多种运动规律,提高了生产效率,节约了成本。本文介绍了以三菱PLC为核心,伺服电机为执行件的电子凸轮应用。     

基于PLC的工矿内燃机车控制系统

为了使JMY800型准轨工矿液力传动内燃机车在操作上更为直观和人性化,设备利用了西门子S7－312CPLC（可编程控制器）进行了控制,并添加了人机界面,一系列PLC控制参数可以直观显示,并直观显示故障画面,方便故障处理,进一步提高了JMY800型准轨工矿液力传动内燃机车的自动化程度和可靠性。     

PLC变频调速在桥式起重机中的应用

将可编程控制器(PLC)应用到桥式起重机的变频调速中,实现了起重机电机的变频调速,并基于PLC的软件编程实现了通讯、PID控制等功能。此系统可实时监控起重机的现场运行状况和查询运行数据,可以通过控制室的人机交互界面启停电机、设定变频器的运行频率等,改善了传统桥式起重机的调速系统,提高了其可靠性和可操作性。     

基于PLC和直线电机的木材加工自动送料机

针对木材加工过程中工作强度大、工作风险高、加工精度低以及操作复杂等问题,设计研发了一台大推力直线感应电动机（LIM）,并采用可编程逻辑控制器（PLC）实现了整个木材加工过程中的复杂功能,最终提出并设计了一种木材加工自动送料机.该系统利用直线感应电机驱动工作台的运动实现了木材切割,采用伺服电机控制木材切割厚度方向的进给,并采用PLC分别控制直线电机和伺服电机实现了木材加工中的变速切割,同时通过PLC与人机交换界面通讯实现了系统的参数设置与显示等功能.实际运行结果表明,该系统不仅降低了劳动强度,减小了人工助力;另一方面,相比于传统的伺服电机加丝杆结构,该系统具有可靠性更高、寿命更长、使用更灵活等优点.     

触摸屏、PLC、伺服驱动器在真空定量灌肠机中的应用

真空定量灌肠机是在真空条件下向肠衣中连续自动灌装肉馅,集定量灌装、高速扭结于一身的真空灌装机。文中以实际工程项目为背景,提出了利用可编程控制器(PLC)、触摸屏、伺服驱动器、伺服电机来实现真空定量灌肠机控制的方法。实际应用表明,该方法控制方便,界面友好。     

基于PLC和触摸屏的变频调速实验装置的研制

实验装置主要用于交流变频调速技术等相关课程的教学演示,采用PLC、变频器、触摸屏等工控器件,通过PLC程序设计、变频器参数设置,由触摸屏进行操作,可实现电机各种速度的运行及速度的实时显示。