热管积灰及其防治

热管技术目前被广泛应用于工业领域，作为换热设备使用的余热回收装置是热管技术的应用之一，回收烟气及其它工艺流体中的热量，其中以烟气为主。各种燃料，不论是固体、液体还是气体燃料，燃烧后产生的烟气都或多或少地带有飞灰和烟尘，当然固体燃料含尘量更多。过程流体含尘量高的有水泥窑、硫铁矿焙烧炉。烧结机等排放的废气。高含尘量流体流经换热设备的受热面时，烟气中尘灰的沉降会造成受热面严重的积灰，增加受热面热阻，降低换热设备传热性能；减少流体的通道面积，增加流动阻力；降低换热设备表面温度，造成低温露点腐蚀；积灰中的…     

锅炉低温受热面腐蚀,积灰与防治探析

较详细地分析了锅炉低温受热面腐蚀与积灰产生的原因、影响因素和一般机理；提出了防治低温积灰与腐蚀应进行综合治理的观点。     

次声波吹灰器的应用

我厂余热锅炉是利用催化车间再生烟气的余热来生产蒸汽的。由于再生烟气中含有催化剂，运行中锅炉受热面严重积灰（催化剂），影响炉管传热，阻碍烟气流通，使锅炉负荷逐日下降，每隔七八天就须停炉用水冲洗炉管积灰。为此，１９９６年夏天在余热炉上安装了次声波吹灰器，...     

烟气酸露点温度与水套炉受热面尾部低温腐蚀

水套炉受热面尾部烟气腐蚀和堵灰会严重影响其运行的经济性,腐蚀和堵灰的主要原因是H2SO4蒸气在低温受热面上凝结。文章分析了影响烟气酸露点温度的主要因素,概述了国内常用的几种烟气酸露点温度计算方法,应用锅炉受热面低温腐蚀理论,阐述了水套炉受热面尾部低温腐蚀机理,提出了减轻和防止受热面尾部低温腐蚀与堵灰的方法,如减少烟气中的H2O和SO3含量、控制排烟温度和提高受热面尾部金属壁温,可有效减轻和防止水套炉受热面尾部腐蚀。     

热管烟气余热回收技术及长周期运行的探讨

热管式烟气余热回收系统在运行过程中必须解决好热管的露点腐蚀和积灰问题,否则将影响加热炉的长周期高效率运行。介绍了热管烟气余热回收技术在一套常减压装置的应用情况,并就运行过程中发现的腐蚀和积灰问题进行讨论。     

浅谈立式旋风炉脉冲燃气吹灰器的应用

应用先进有效吹灰器,经常对受热面吹扫,保持受热面清洁干燥,能较好地避免受热面结渣、积灰、腐蚀,保持有效传热,降低排烟温度,减少排烟热损失,提高锅炉效率,具有显著的经济效益。     

提高热水锅炉进水温度防止低温腐蚀

1．原理热水锅炉低温腐蚀，是指烟气中的硫酸蒸汽冲刷锅炉尾部受热面时，当热水锅炉进水温度低于烟气露点温度时，使烟气中的硫酸蒸汽在受热面上凝结所造成的硫酸腐蚀。这种腐蚀常在热水锅炉处于低负荷运行时产生。腐蚀的部位多发生在钢管省煤器及对流管束后部。产生低温腐蚀的     

锅炉低温受热面积灰和腐蚀形成与防范

设法减轻受热面的积灰和腐蚀,降低低温腐蚀速度,是减轻低温腐蚀、延长设备使用寿命的关键所在。本文阐述了低温腐蚀的机理、低温受热面积灰腐蚀在运行中的影响因素,从运行调整方面采取有针对性的措施,防止和控制低温腐蚀的速度,达到延长低温受热面使用寿命的目的。     

热管烟气余热回收系统及其长周期运行

热管烟气余热回收系统因具有传热效率高、检修方便、投资省的优点近年来得到了更加广泛的应用，可以提高炉效率５％以上。但在运行过程中必须解决好热管的露点腐蚀和积灰问题，否则将影响加热炉的长周期高效率运行。本文将介绍热管烟气余热回收技术在一套常减压车间的应用情况，并就运行过程中发现的腐蚀和积灰问题进行讨论。     

常压炉空气预热器热管失效原因及对策

中国石化洛阳分公司常减压蒸馏装置常压炉空气预热器热管存在严重的积灰和腐蚀问题。通过对翅片热管积灰成固和腐蚀原因分析,提出提高热管壁温、采用ND钢、热管外敷非金属材料、燃油中加添加剂以及增加除灰设施来减缓腐蚀。对减压炉空气预热器烟气出口端的10排热管进行了涂敷搪瓷处理,将常压炉空气预热器烟气侧中后部及出口13排热管更换为无机热传导热管,其中后10排热管材质升级为ND钢,并在常压炉预热器烟气侧增设燃气脉冲吹灰设施。运行表明,达到了防腐蚀并延长使用寿命的目的。     

前置式热管空气预热器在煤粉锅炉上的应用

利用热管进行锅炉尾部烟气与空气换热，可缓解常用的多管式空气预热器的漏风问题，还可防止烟气低温腐蚀，防止翅片的积灰、堵塞和磨损等。在热电厂230t／h锅炉上的运转中，没有积灰堵塞现象，漏风系数近千零，护效率由86．22％提高到90．06％。     

催化裂化装置余热锅炉的改建

介绍了蜡油催化裂化装置原有CO锅炉作为余热锅炉运行时存在的能源浪费、积灰、腐蚀等问题和新建余热锅炉在结构功能上的改进，同时针对余热锅炉运行工况受再生烟气影响的特性，在减轻积灰和防止低温腐蚀方面采取了配备有效的吹灰装置、选取最佳烟气速度和控制排烟温度等措施，使锅炉的运行更安全高效。并指出不足之处及作出初步分析。     

空气预热器低温露点腐蚀分析及预防

对于锅炉空气预热器的损坏．低温露点腐蚀是主要原因．且腐蚀最为严重．可达1.4mm／a。在受热面的温度低于烟气的露点时．烟气中的水蒸汽和硫燃烧后生成的三氧化硫结合成的硫酸会凝结在受热面上，严重地腐蚀受热面。     

立式与卧式热管空气预热器的分析对比

针对常减压蒸馏装置加热炉的立式热管空气预热器在运行过程中出现的积灰、低温腐蚀等问题,对比分析了立式热管空气预热器和卧式热管空气预热器的优缺点：立式热管空气预热器热管积灰在迎风侧容易吹扫,在背风侧不易吹扫;卧式热管空气预热器热管接近水平放置,灰分不易附着在管子或翅片上,且由于烟气垂直向热管冲刷和灰分自身重力的影响,积灰较易清除,提出将蒸汽吹灰升级为吹灰效果好的激波吹灰器,同时在烟气出口侧下方增设落灰漏斗。     

积灰,结渣对热载体加热炉受热面传热的影响

介绍了积灰、结渣形成的机理，讨论了积灰、结渣对热载体加热炉辐射受热面、对流受热面传热的影响     

低温防腐技术

在低温腐蚀的情况下,金属壁温有两个严重腐蚀区,即在酸露点以下20～450℃及水露点以下的区域。在两个严重腐蚀区之间存在一个腐蚀较轻的区域。为防止锅炉受热面产生严重腐蚀,必须避开这两个严重腐蚀区。在实际锅炉运行中,最好是金属壁温高于烟气中的硫酸露点。     

加热炉对流室弯头箱积灰腐蚀原因分析及对策

通过对长输管道加热炉对流室前弯头箱出现的严重腐蚀穿孔现象进行现场调查、检测,分析得出除了燃料中的硫份氧化生成的硫酸造成结露腐蚀外,还由于结构的原因导致密封不严造成积灰和腐蚀.提出将吹灰套管由管板延伸至炉外,避免烟气进弯头箱的空间和将吹灰器安装在对流室侧面2种改进措施,实施后均避免了积灰和腐蚀现象,收到了良好的效果.     

热管式换热器的抗低温腐蚀性能分析

燃料中含硫会大大提高烟气的酸露点。低于酸露点温度的金属受热面上会形成硫酸溶液，造成低温腐蚀。这常发生在锅炉或加热炉的尾部受热面出口低温段上。通过分析酸在致范围和常规换热器低温腐蚀的普遍性，并用具体数据分析了热管式换热器良好的抗低温腐蚀能力。     

声波除灰器在加热炉对流段的应用

加热炉对流段扩面管积灰结垢问题通常与燃料性质、燃烧特性、气流速度和受热面的布置等因素有关。受热面一旦积灰将会严重影响传热效果。据介绍 ,受热面积灰后传热效率一般下降30 %左右。如何有效地减少受热面积灰 ,确保受热面传热效率保持在一个较高的水平上 ,这对延长加热炉的开工周期、提高加热炉的整体运行水平都是至关重要的。1　蒸汽吹灰器存在的问题1 .1　蒸汽吹灰器吹灰范围的局限性蒸汽吹灰器的吹灰范围有一定的局限性。这主要是由于蒸汽只能通过单向直射将管壁上的积灰去除。由于蒸汽吹灰器的布置受空间限制 ,不能做到全方位除灰 …     

催化裂化装置余热锅炉存在问题及改造措施

在对催化裂化装置余热锅炉烟气低温腐蚀问题分析的基础上,介绍了余热锅炉存在问题以及在锅炉结构、换热设备、传热研究开发方面的技术改造经验。改造后消除了省煤器低温腐蚀现象,极大减轻了尾部受热面的积灰,保证了过热蒸汽出口温度,提高了锅炉热效率。技术改造方案和措施具有较好的推广价值,可广泛应用于类似余热锅炉和废热锅炉的改造中。