用于各种传感器的精密数字测量装置

DMP39S6型数字测量装置有16个测量点,可将2 mV/V的传感器信号以10°的数字阶梯分解,精度等级达O.0005。数字处理由一微型计算机完成。在程序控制下,此微型机可起线性传感器的作用,并可将测量结果转换成数值显示或打印出来。测量点由通过半导体开关的程序编码分别编址,再进行测     

一种垂直度测量方法

对于垂直度误差的测量一般采用 90°角尺凭经验看光隙进行估测,或是 90°角尺配合塞尺进行测量。采用上述两种测量方法只能进行垂直度的粗测,不能准确地读出垂直度误差的数值,测量的误差较大。 针对上述问题,我们采用了百分表配合 90°角尺在平板上测量的方法,取得了较好的效果。 将 90°角尺的基准面采用 C字形夹头固定在被测件上,利用百分表在 90°角尺测量面上进行测量。其最大与最小读数之差即为被测件的垂直度误差。 (如图 ) 使用上述测量方法具有自身误差小,测量精度高,能直观测得垂直度误差值,使用方便,测量速度快等优…     

制造·精密斜孔的加工工艺探讨

对于一般直孔的精密加工,我们可以用精密机床加工,而对于斜孔的精确定位,却相当困难。图1为我厂生产的端盖的加工示意图,该零件需加工4个位置度要求非常高的斜孔。下面我们对该零件的斜孔加工工艺进行分析:(1)斜孔的常规加工工艺分析从图1中我们可以看出:该斜孔为空间旋转15°及7°两个角度,加工中,首先在精密镗床上以E面为基准,拉直A面,以1号定位销孔为基准(1号定位销孔为直通孔),F面按斜孔位置设立坐标,先镗出4个小销孔10+0.0150(深度8～10mm),然后,转动圆盘反转工作台,将零件先后旋转15°及7°,角度转位精度控制在±5″内,在10+0.0…     

不圆度的V形测量法

本文为我们研究轴颈误差V形测量方法的综合小结,其中包括测量极圆轴颈和一般圆形另件。文中首先分析了不圆度误差在V形测量装置上的反映过程。每当轴颈转动一圈,轴颈上每一点误差都先后在测头示值中以不同大小反映三次,测头的每一个示值又都是轴颈上三部分误差按一定规律合成的结果。反映系数是描述这个反映过程、表征测头示值和误差实际值之间关系的重要参数,它决定于V形角度、测杆偏角和误差频谱特性等三个因素,其数量关系比较复杂,我们利用电子数字计算机对其关系进行了详细计算,列成了反映系数表供实际工作查用参考。在研究分析上述反映系数表的基础上,文中提出了三种测量方案供实际工作选用,即:(1)2α=60°,γ=30°;(2)2α=90°,γ=30°;(3)2α=60°,γ分别取0°和30°文中介绍了使用上述方案进行实测的装置情况,及注意事项,讨论了当不圆度达到0.05微米数量时测量工作应注意的问题及相应的措施。为了求得另件的不元度误差,对V形测量装置的测量结果必须进行一定计算,文中介绍了我们研究采用的三种计算方法,即(1)福氏分析法;(2)误差联系法;(3)简化计算法。分别举出实际的例子说明它们的用法。     

宽量程数字读数式内径规

宽量程数字读数式内径规数字读数式内径规与表式内径规的区别在于没有表式内径规所固有的缺点（例如，必须找出轴向平面内的最小尺寸，不能获得所测尺寸的绝对值）。新型内径测量规采用了三点测量原理，具有成１２０°角配置的三个测头，在这些测头之间装有锥形连杆。测头...     

LWS—1型数字料位计

一、工作原理 LWS——1型数字料位计由发信器、控制显示器两部分组成。发信器主要由探测器(即重锤/钢丝绳)、滑轮检测装置、杠杆检测装置、马达及传动装置等四部分构成(见图1),工作时安装在料仓顶部;控制器主要由控制电路和计数译码显示电路两部分构成(参见图4),工作时安装于中央控制室。实现测量的过程是:当控制电路发出测量指令时,重锤在马达驱动下,从人为选定的测     

测量熔化金属温度用的数字指示仪

新颖的数字仪表以数字表示并自动记录被熔金属的温度,其测量误差为±0.3％±1°C。它与作高温测量的易损热电偶联用(几种工业钢到1650℃和某些磁钢到1750℃),也可与测量金属或非金属溶液的一般热电偶联用。目前,采用的连续记录热电偶信号的图示方法比较费时,而且不够精确。数字指示仪也可测量许多其他气体和液体的温度,其中包括熔化玻璃和陶瓷的温度。这种新颖的指示仪由两部分组成(见图),左端是本身的指示部分,右端是增加的时间发送器和控制部分。     

一种检测斜面尺寸的量具

我厂批量生产轿车空调压缩机的斜盘主轴部件,见图１。其斜面角度２３°±１５'及１９．９５＋０．０６７尺寸的检测,既要满足工序生产中自检要求,又要适应检查站专检的工作进行,为达到上述目的,设计、制造了一种间捷、高效的量具,现介绍于后。２３°±１５'的检测由图１可看出,２３°±１５'的测量因为有５７．１５厚度台阶及４５°斜面存在,难以用万能角度尺直接检测。再进一步分析：①作为测量基准的环形平面K存在有６９．８５的厚度台阶;②被检测的环形平面A其中心与６９．８５外圆中心偏移６．２,仅依靠转动主轴或斜盘…     

万能角度尺的改造

在我厂货车转向架生产中对其重要部件侧架进行划线时,侧架支撑座角度25°±1°的测量一直比较困难(见图1),测量基准面是划线三级平台,测量面保持环上平面。由于侧架和支撑座结构妨碍直接测量,且万能角度尺的直角尺和直尺长度有限,所以采用万能角度尺的测尺面既不能完全贴合测量面(保持环上表面),在高度上也无法贴合测量基准面(平台与保持环中心高度距离为200mm),因此实现直接测量比较困难。图1由于该角度是必须测量的质量控制点之一,以我厂现有的工具加工能力,自行设计制作可准确读数的角度尺比较困难,若委托专业工具生产单位制,不但花费较…     

具有中等精度的全数字闭环保偏光纤陀螺仪

报道了一种采用Y分支多功能集成光路和全数字处理技术的具有中等精度的闭环保偏光纤陀螺。测试结果表明,零偏稳定性为0.4(°/h),在整个±300(°/s)的测量范围内,标度因数稳定性优于800ppm.该光纤陀螺仪结构简单,精度高,动态范围大,适合于捷联惯性组合导航系统的应用。     

测量锥孔直径用的简易测量工具

测量锥孔直径,使用普通的游标卡尺、千分尺、深度尺等测量工具,既麻烦又不能获得精确值。这里提出如图所示那样一种简易测量工具。该测量工具用一只百分表来测量角度在126°以下的锥孔直径。实际上,锥孔的角度几乎都在126°以下,因此,该工具对任何锥孔都可以使用。测头的尖端角度为26°34′。这一角度是根据尺寸B 为尺寸A 的两倍而确定的。即读取的锥孔直径只要将A 值变为4倍的值就行了。使用本测量工具时,百分表装在立柱的接头上,把测头固定在被测表面上,此时百分表     

高精度双折射晶体定轴测厚仪

一、前言为研制透过带为0.12～0.15(?)窄带双折射滤光器,要求双折射晶片的光程差的偏差小于1/200波长,晶体光轴定向误差小于2′。而以往用常规仪器测定,厚度偏差只能达到1/50波长,定向误差约5′。为此,我们研制了高精度双折射晶体定轴测厚仪。本仪器用来测量晶体厚度、晶轴的方位角及晶体材料的双折射率(μ值)。测厚精度达1/(1000)波长,定轴精度优于1′,μ值可定准到5×10~(-5),测试数据稳定可靠。二、仪器的测量原理及精度1.晶体测厚原理及精度在两平行或正交的偏振片之间,放一片双折射晶体b(图1),其晶轴躺在通光面上,且与偏振轴成45°夹角。光束通过双折射晶体后,o 光和e 光之间有光程差σ为:     

SWJ—2／3型感应同步器数显表及技术发展

SWJ—2/3微机绝对坐标数显表将单片微机与脉冲调宽精密测长(测角)技术相融合,组成微机绝对坐标智能数显表。该数显表与感应同步器——位置测量传感器相结合构成位置测量数字显示系统,可以同时进行二维或三维的测量和显示(包括位移和角度)。该数显表针对现有数显表普遍存在的问题,在原理上作了多处改进,其可靠性大为提高;在功能上大为扩展;在信噪比、电磁兼容、容错能力等方面均较一般数显表     

错齿交叉成形铣刀

我们在接产加工一批如图1所示的工件时,工件材料为9SiCr,淬火硬度50HRC,要求粗加工淬火后精磨两平面及两个148°棱边。按照传统工艺,两个148°棱边在平面磨床或工具磨床上精磨。或将工件倾斜一个角度装夹,或将磨头扳一斜角。148°棱边需两次磨削,效率低且难以控制对称度及35mm±0.02mm的尺寸精度,为此,我们设计制造了一套错齿、交叉可转位组合铣刀(图2),在XW62万能铣床或XS8130数显工具铣床上精铣148°     

一种全自动测斜仪的设计与应用

针对传统活动式测斜仪存在现场人工操作工作量大、数据采集过程繁琐等问题,该文设计了一种新型全自动测斜仪。该测斜仪以原有活动式测斜探头为基础,增加了线缆自动提放机构、水平翻转机构、上下限位机构等,同时仪器还设计了测控模块及太阳能供电模块,能够实现自控制、自采集、自传输的工作模式。试验及应用表明,该全自动测斜仪能够代替人工作业,测量精度高、稳定性好,为岩土工程变形监测提供了科学、现代化的手段,具有很大推广价值。     

精确测量锥孔直径的方法

目前测量如图1所示工件的φD一般只能用卡尺,但很难测量得准确。我们制作一套量具如图2,解决了这一问题。量具是由百分表、表座和测头三部分组成(见图2),测头的锥顶角做成126°52＇,其原因为:假定测头在位置1处所测直径为D_1,下降h后,在位置2处所测直径为D_2(见图3),则:这就是说,百分表指示值的变化反映被测直     

水声测量用测斜仪

一、引言该仪器是测量水声基阵在水下姿态用的一种仪器,能准确地测量水声基阵或水声测量系统因水流波动作用所产生的倾斜角,便于为基阵坐标提供可靠的修正数据,以提高对水下物体运动轨迹的测量精度。它能检测全方位倾斜角,是姿态测量较理想的设备,适于在几百米深水中应用,测量范围大(±30°)、精度高(±0.2°),温度稳定性好(α_(?)<1×10~(-4)/℃),频率输出,可长距离传输(400m 以上),适于与计算机直接联用。经过三年试用,承受了各种恶劣环境条件的考验,用户颇为满意。     

基于磁感式传感器的随钻测斜仪的研究

设计了一种基于PNI公司的磁感式传感器和MEMS加速度传感器的矿用随钻测斜仪。论述了系统总体结构,重点对测斜系统测量短节设计进行了研究,给出了利用磁感式传感器和MEMS加速度传感器融合的方法来测得随钻测量系统3个重要参数,即倾角、方位角和工具面向角。试验结果表明,该文设计的随钻测量系统具有体积小、功耗低、可靠性高、成本低、精度高等特点,完全满足随钻测斜仪测量要求。     

直接测量60°槽精度的千分尺(见附图)

<正> 美国的布伦科(Brencor)公司宣称,在测量60°槽精度中已使用一种中心千分尺。该千分尺在测量60°槽时,可直接读出槽底深度的数值。其深度值与锥度值的换算关系是:每0.001英寸深度等于一秒锥度。在使用这种量具时,先将装有承载弹簧的测量柱头压在被测零件上的60°槽上,然后旋千分尺的旋套,直到旋不动为止。此时,就可以象使用其它千分尺那样读出槽深的数值。用淬火工具钢制成的测量柱头设计成自动定中心的式样。为了使测量者能换一个位置读到数值,     

自主式光纤陀螺油井测斜仪

简要介绍了光纤陀螺原理，分析了光纤陀螺应用于油井测斜的优点。研制了基于惯性测量技术的光纤陀螺测斜仪，它是一种不依赖任何外部设备，完全自主且实时快速的井眼轨迹测量仪器。样机实验结果表明：该仪器能够实现全方位测量，满足石油测井要求。