溪洛渡左岸地下电站岩锚梁开挖施工

岩锚梁是地下厂房开挖施工中难度最大、质量要求最高的部位,岩锚梁开挖成型的质量将直接影响到厂房岩壁吊车的运行安全.针对溪洛渡左岸地下电站以玄武岩为主、节理较发育、岩石较硬、成型难的特点,采用了"岩锚梁分序开挖"和"岩台双光面爆破"的施工方法,取得了好的成型效果.目前我国各种大型、巨型水电工程陆续开工建设,溪洛渡水电站左岸地下厂房岩锚梁开挖施工技术,可供其它类似工程参考.     

官地水电站地下厂房岩锚梁开挖

岩锚梁开挖成型质量和爆破后岩体完整性直接影响到桥机运行安全,因此如何开挖岩锚梁,确保岩锚梁开挖质量是地下厂房施工中的重中之重。文章主要介绍官地水电站地下厂房岩锚梁保护层的开挖、钻爆施工以及开挖质量控制标准等。     

锦屏水电站地下厂房岩锚梁岩台开挖支护技术

随着国内外大型、超大型水电站的建设,地下电站等洞室结构也相应出现,控制地下厂房岩锚梁开挖成型及开挖质量成为水电站地下厂房施工中的关键技术。锦屏一级水电站地下厂房地质结构复杂、断层分布广、地应力较高,对岩锚梁岩台的开挖和支护提出了更高要求。在总结锦屏一级水电站地下厂房岩锚梁开挖和支护经验的基础上,介绍了高地应力下岩锚梁开挖成型的技术控制措施。     

官地水电站岩锚梁开挖施工质量控制

岩锚梁是地下厂房开挖施工中难度最大、质量要求最高的部位，岩锚梁开挖成型的质量将直接影响到厂房岩壁吊车的运行安全。针对官地地下厂房以玄武岩为主、节理较发育、岩石较硬、成型难的特点，采用了“岩锚梁分序开挖”和“岩台双光面爆破”的施工方法，取得了好的成型效果。厂房岩锚梁岩台开挖在2008年10月16日的样板工程现场检查评审中有14个单元荣获样板工程称号。     

蒲石河抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁开挖施工

岩锚梁是地下厂房的重要组成部分，也是在开挖施工中难度最大、质量要求最高的部位，岩台开挖成型的质量将直接影响到厂房岩壁吊车的运行安全。针对蒲石河抽水蓄能电站地下厂房以混合花岗岩为主，节理、裂隙较发育、岩石坚硬等特点、采用了岩锚梁岩台分层分序开挖施工方法，岩台开挖采取“双光面爆破”法，取得了很好的成型效果和施工经验。     

特大型地下厂房开挖支护关键技术研究与创新

笔者结合乌东德水电站地下厂房开挖支护施工,总结了地下厂房特大跨度穹顶安全开挖、顶拱竖向超深锚索施工、大跨度高边墙开挖、岩锚梁精细开挖支护等施工关键技术,形成了地下厂房洞室群开挖支护施工新技术。针对乌东德水电站地下厂房开挖规模大、洞室稳定问题突出、质量要求高等特点,地下厂房洞室群开挖支护施工新技术在地下厂房开挖支护过程中得到了成功应用,顶拱大仰角超深锚索施工技术实现了大型洞室锚索无排架施工,解决了顶拱锚索造孔、入索等关键工序施工难题,节约工期近2个月;大跨度高边墙开挖施工技术确保了高边墙及高边墙穿洞等关键部位围岩稳定;岩锚梁精细开挖支护技术实现了主厂房岩锚梁开挖质量及岩台精确成型,无欠挖,平均超挖4.3 cm,不平整度6.4 cm,被评为"优质样板工程";特大跨度穹顶精确安全开挖技术确保了顶拱整体开挖成型质量良好;施工过程中未发生质量和安全事故,质量均满足设计要求,总体合格率100%,优良率95%以上。     

三峡工程地下电站岩锚梁岩台开挖技术研究

岩锚梁是地下厂房开挖施工中难度最大、质量要求最高的部位，岩台开挖成型的质量将直接影响到厂房岩壁吊车的运行安全。针对三峡工程地下电站以闪云斜长花岗岩为主、节理较发育和岩石硬而脆的特点，采用了优化爆破参数的“岩锚梁岩台分序开挖”的施工方法，岩台开挖采取“双光面爆破”法，取得了很好的成型效果。     

鲁地拉水电站地下厂房岩锚梁基础开挖爆破技术浅析

地下厂房岩锚梁开挖质量的好坏直接影响着岩锚梁的受力状况,从而影响岩锚梁运行期间的安全。因此,岩锚梁开挖爆破控制技术要求较高,是一个精细化工程,也是地下厂房开挖施工的一个难点。鲁地拉电站地下厂房岩锚梁施工过程中,从岩锚梁开挖爆破试验着手,根据爆破试验,合理的进行岩锚梁开挖爆破设计,使本工程岩锚梁开挖质量得到了有效控制。     

浅谈官地水电站地下厂房岩锚梁开挖质量控制

介绍了官地水电站地下厂房岩锚梁开挖施工中所做的质量控制过程,就不同地质情况下的岩台开挖成型控制进行了探索。     

地下厂房岩锚梁开挖施工技术

水电站地下厂房岩锚梁施工是地下厂房整个施工过程中的难点和重点.特别是岩锚梁的开挖,是整个开挖过程中质量要求最高、技术难度最大的一个重要环节,也是地下厂房精细化施工水平的集中体现.介绍了大岗山水电站岩锚梁开挖及支护的工艺和施工方法.     

岩壁吊车梁承载机理探讨及设计改进建议

地下厂房围岩变形对岩壁吊车梁结构体系有很大影响。结合围岩变形情况,对岩壁吊车梁承载机理进行了探讨,提出更新思路,按照新奥法原理,结合施工方案优化,改进岩壁吊车梁设计的建议。     

长河坝水电站地下厂房岩壁梁清水混凝土施工技术

岩壁梁是地下厂房重要的构筑物,清水镜面混凝土施工的关键是混凝土配合比和模板。介绍了长河坝水电站岩壁梁施工中,清水混凝土配合比试验、模板工序控制及吊罐入仓、复振和温控等保证混凝土施工质量的措施。     

特大型地下厂房岩壁梁锚杆和混凝土施工技术及质量控制

岩壁梁是一种新型结构，为通过一定深度的锚杆将钢筋混凝土梁固定在地下厂房两侧的岩壁上，而吊车荷载则通过锚杆和钢筋混凝土与岩石接触面的摩擦力传到岩体上，形成岩壁梁和岩体共同受力的结构。岩壁梁是地下厂房施工和运行的核心建筑物，岩壁梁锚杆和混凝土的施工质量是直接关系到岩壁梁成败的关键，所以施工技术和施工质量均要求极高，是地下厂房系统施工的重点和难点。本文介绍了瀑布沟水电站地下厂房岩壁梁锚杆和混凝土施工的关键技术及质量控制经验，可供同类工程借鉴参考。     

溪洛渡水电站左岸地下厂房岩锚梁混凝土浇筑技术

金沙江溪洛渡水电站地下厂房岩锚梁跨度大、质量要求高。在岩锚梁混凝土施工过程中,通过优化混凝土的配合比,采用创新的模板工艺,实施有效的温控措施,确保了混凝土施工质量。混凝土表面达到免装修水平,基本消除了混凝土裂缝。     

地下厂房洞群开挖施工中安全隐患的确定及治理对策

在地下厂房洞群开挖施工中，因其施工特点，决定了安全隐患的治理工作更为严峻。根据地下厂房洞群开挖施工的6个特点，确定了地下厂房洞群开挖中的13个安全隐患，提出了有针对性的9条治理对策。提出的安全隐患治理对策，是搞好安全工作的有效方法。     

三板溪水电站地下厂房开挖爆破震动控制

为了最大程度地减少爆破震动对地下厂房高边墙的危害，以及确保地下厂房开挖施工的安全和今后岩锚吊车梁、桥机的运行安全，三板溪水电站在地下厂房开挖过程中先对支护、混凝土这2种不同介质的质点允许震动速率的对比、换算得出地下厂房相应区域在爆破时需控制的爆破单响药量，然后结合观测数据的综合分析成果提出了各开挖层开挖爆破的合理措施，从而达到了对地下厂房开挖爆破震动控制的预期目的。     

控制爆破技术在龙滩水电站地下厂房开挖中的应用

龙滩水电站地下厂房开挖时,为解决大跨度顶拱施工的安全问题、高直立边墙的稳定问题及岩锚梁开挖的质量问题,设计规定爆破质点振动速度不得大于7cm/s,为此,采取分层控制开挖的措施,采用预裂爆破、单孔微差挤压爆破技术以减小爆破质点振动速度。监测结果显示,爆破质点振动速度控制在设计允许范围内,在整个地下厂房开挖过程中和开挖后围岩的位移值控制在允许范围内。     

巨型地下厂房创新支护技术应用

白鹤滩水电站地下厂房位于高地应力区,洞室群规模巨大、挖空率高,围岩以Ⅲ1类玄武岩为主,大型层间层内错动带、柱状节理玄武岩和陡倾角长大裂隙等不良地质构造发育,洞室群效应明显,围岩稳定问题突出,开挖成型困难。为此,地下厂房开挖过程中拟采用硅粉喷射混凝土、新型锚索锚固材料,以达到快速支护的目的;利用全螺纹树脂锚杆提高岩锚梁成型质量;采用混凝土提前置换错动带以有效控制围岩变形。详细介绍了上述一系列支护技术的应用情况及控制技术。工程实践证明,上述措施实施后很大程度上保证了地下厂房开挖成型与围岩稳定。     

用非连续变形法分析岩锚吊车梁稳定性

岩锚吊车梁是水电站地下厂房重要建筑物之一,其稳定分析方法一直是一个值得探讨的问题。文章用DDA对某水电站地下厂房的岩锚吊车梁稳定性进行分析,把所分析的结果与常规的刚体极限平衡法的计算结果进行了对比,两者结果是一致的,由此说明DDA所分析的成果是可靠的,DDA程序可以用来分析岩锚吊车梁稳定性。