圆锥公差（一）

1.GB11334—89《圆锥公差》规定了哪些主要内容? 答:GB11334—89是我国首次发布的国家标准,在这之前主要采用机标JB1—59《锥度公差》。国标主要规定了圆锥公差等13个术语及定义.圆锥公差的项目和给定方法,圆锥公差数值的确定,圆锥直径公差所能限制的最大圆锥角误差(附录)和圆锥直径公差给定时的标注(附录)等内容。国标是等效采用国际标准ISO1947—1973制订的。     

圆锥配合(一)

1.GB12300—90《圆锥配合》的适用范围是什么? 答:《圆锥配合》国标规定的适用范围与《圆锥公差》国标一致,即适用于锥度c从1:3至1:500,长度I从6至630mm,直径至500mm光滑圆锥的配合。同时规定配合圆锥采用的圆锥公差应按《圆锥公差》标准中     

国家标准《圆锥量规及其检定系统》问答

12.圆锥量规锥角公差带的分布有几种类型? 答:圆锥量规锥角公差带的分布有表3所示的5种类型。 13.圆锥量规的圆锥直径公差带是怎样分布的? 答:圆锥量规的圆锥直径公差带是按对称分布的,如图1所示。 14.用工作量规检验工件的圆锥直径时,在量规工作表面上如何制作轴向位移标志线? 答:用工作量规检验工件的圆锥直径时,量规工作表面上的轴向位移标志线Z是根据工件圆锥直径公差按其锥度计算出允许的轴向位移量(即     

截面法圆锥量规

1.截面法圆锥量规用截面法检查圆锥工件的量规多用于直径较大的单锥或复合锥体的内圆锥测量,特别在军工行业中,即制造弹膛工件的重要部位等,如图1所示。截面法量规在检验锥体工件时(见图2),是利用主体量规上的测量头、刻线或辅助样圈量规上的刻线或者界限刀口,来检查圆锥工件各个给定的圆锥截面直径尺寸 D_1和圆锥截面位置尺寸 X,从而保证锥度要求的。它主要用于检查内圆锥体的工件。截面法量规和圆锥综合法量规比较,具有如下特点:(1)能够检查单锥体和复合锥体。(2)能够检查内圆锥体直径较大和较深的工件。(3)对圆锥体内表面的形状误差检查,如母线的     

直齿圆锥齿轮齿坯量规的设计

直齿圆锥齿轮对切齿前的齿坯要求严格,本文介绍齿尖距L和齿顶圆直径d所用量规的设计。一、直齿圆锥齿轮齿坯公差及有关工序 1.齿坯公差 GB11365—89《锥齿轮和准双曲面齿轮精度》规定齿坯三项公差(如图1所示):齿尖距L的极限偏差、顶锥角ψ极限偏差和齿顶圆直径d极限偏差。安装距K的极限偏差在加工齿形时控制,背锥角ψ。一般图纸中均给出极限偏差或规定为较低的公差等级。上述四个项目的极限偏差,正是本文所介绍的两种量规要检查的。     

圆锥公差（三）

1.圆锥角公差AT_a值是怎样确定的? 答:由实验得知,圆锥角的加工误差与圆锥素线长度的平方根成反比,圆锥角公差AT_a值遵循以下关系式:     

圆度误差产生的原因及解决方法

圆度是机械加工中最常见的形状公差项目之一,它是对圆柱(锥)面的正截面和球体上通过球心的任一截面提出的形状精度要求,凡是具有圆柱(锥)面的内孔、外圆及球体的零件,都有圆度公差,即便是图样上没有标注。按照GB/T1184—1996的规定,其公差值应等于标注的直径公差值,但是,不能大于径向圆跳动的未注公差值。由于机床—刀具—工件等工艺系统的某些原因,通常会使零件产生圆度误差,严重时还会影响到零件的精     

有必要用被测要素指引线箭头指示公差带朝向吗?--几何公差代号标注问答之六

GB 1182—80第15条曾经规定“被测要素指引线的箭头应顺公差带宽度方向或直径方向”。GB／T 1182～1996删去了上述规定，另设第7．1条：“除另有规定，公差带宽度方向就是给定的方向或垂直于被测要素。”这里没有说明所谓“给定方向”究竟由谁给定，1996版这样做，是否意味着不需要用被测要素指引线箭头指示公差带朝向。     

圆锥齿轮支承端距M值偏差的工艺控制

圆链齿轮毛坯公差的控制,对保证切齿精度和传动性能有很大的影响,尤其是顶锥角δ_(?)、支承端距M(基准端面至齿顶圆直径的距离,又称轮冠距)、偏差值△M的控制更为重要。它对圆锥齿轮的啮合位置,齿侧隙等影响较大,故支承端距的公差是齿轮中锥角、齿高和要求啮合特性的函数。目前对圆锥齿轮毛坯公差值的确定还没有统一的标准,有关的设计手册和资料仅有推荐选用参数。圆锥齿轮的齿坯公差详见《机械设计手册》中册(化学工业出版社,第二版,表8-215,第540页)及表1。     

位置度公差质疑

GB 13319—91《形状和位置公差 位置度公差》自1992年10月实施至今,在贯彻的过程中碰到几个问题:1.GB13319—91第3.3.1.2条把图13示例中的二个框格代号解释成同一项形位公差,被测要素为对称中心平面的交线,公差带为矩形截面的四棱柱.然而,按GB1182—80《形状和位置公差代号及注法》(以下与GB1183—80《形状和位置公差术语及定义》一并简称80GB)第15条第(2)款规定当指引线的箭头与被测要素直径、宽度、尺寸的尺寸线对齐时,被测要素是相应     

铰刀直径极限尺寸的设计计算——对《铰刀专用公差》标准(GB4246—84)的一点建议

<正> 国标《铰刀专用公差》(GB4246—84)第一条“确定铰刀公差上、下极限的原则”规定:以IT作为孔的公差,则(1) 铰刀直径的上限尺寸等于孔的最大直径减0.15IT。0.15IT的值应圆整到0.001mm的整数倍。(2) 铰刀直径的下限尺寸等于铰刀的最大直径减0.35IT。0.35IT的值应圆整到0.001mm的整数倍。     

液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差(一)国标介绍(1)

一、标准使用范围O形橡胶密封圈是一种简单、可靠的橡胶密封件,GB3452·1-82《液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差(一)》所提供的密封圈适用于液压气动系统及元件。密封型式为径向密封(包括动密封和静密封),轴向密封。本标准规定了O形圈的内径、截面直径、公差和规格标记。其公差适合于硬度     

第五讲 平行度的检验

GB 1183-80“形状和位置公差术语及定义”中指出,在给定方向上的平行度公差带的定义是给定一方向时,公差带是距离为公差值t,且平行于基准平面(或直线、轴线)的两平行面之间的区域(见图1α);当给定相互垂直的两个方向时,是正截面尺寸为公差值t1×t2;且平行于基准轴线的四棱柱面的区域(见图1b)。 上述定义在机床精度检验中并不完全合适。因机床的平行度检验还包括直线运动和平面(线)之间的平行度,检验方法就应根据机床的特点选择一种能保证机床加工精度且测量又简单直接的方法。 由于上述情况,所以,我们在检验平行度时,一定要根据各类机床的…     

形位公差在图样标注中常见错误及纠正

新的形状和位置公差标准已发布实施。但在图样标注中还经常出现一些错误，影响了图样质量。现结合笔者在产品图样标准化审查中对出现错误的记录摘选如下，并提出简要的纠正措施。形位公差在图样标注中常见错误有以下几种：（1）中心要素与轮廓要素不分（见图1）图1（a）中，圆跳动公差的基准应是轴线，而不应是表面，故基准符号应与尺寸线对齐；再者，跳动公差只适用于表面，而不适用于轴线，故其箭头应避开尺寸线；指向零件表面。纠正方法见图1（b）。（2）两项不能用于同一被测要素的形位公差项目误用一条指引线（免因2）图2（a）中，两项…     

机械工业部机床工具工业局企业(联合)标准 机床圆柱齿轮箱体孔中心距偏差和轴线平行度公差

本标准适用于金属切削机床的圆柱齿轮箱体。与 本标准有关的标准为 JB 179-83《渐开线圆柱齿轮精度》。 1.误差定义和代号2.精度等级 2.1本标准的齿轮箱体孔中心距公差,按JB179-83标准第Ⅱ公差组精度等级分别给定了两个等级的标准公差。 2.2本标准对齿轮箱体孔轴线平行度公差,规定了八个公差等级,按公差等级由高到低,依次为3、4、5、6、7.8、9、10级。3.公差值 3.1齿轮箱体孔中心距极限偏差±F。按表1规定。 3.2齿轮箱体孔轴线平行度公差Fφ按表2规定。4.图样标注 4.1齿轮箱体孔中心距极限偏差±Fa的标注:按GB4458·5-84《机械制图尺寸…     

对形位公差标准中线对线垂直度公差的探讨

GB／T1182－1996《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》在技术内容上与ISO1101《技术制图一几何公差一形状、定向、定位和跳动公差一通则、定义、符号和图样表示法》等效，较之代替的原GB1182－80和GB1183－80内容更丰富、确切和适用。笔者在这里提出的是关于GB／T1182—1996中线对残垂直度公差在使用中感到不足的一个问题。GB／T1182一1996中有关线对线垂直度公差带的定义在表4里只给定一个方向的公差带定义、标注和解释．见表1。表4中，线对线垂直度公差在给走相互垂直的两个方向和给定任意方向，没有公差带定义、标注和…     

机床零件的袖珍计算机计算程序(九)

直齿圆锥齿轮几何计算程序 1.概述 本程序是直齿圆锥齿轮几何计算程序。适用于a=20°的正交及非正交直齿圆锥齿轮。 程序所算项目及公式按《机床设计手册》2册表5.5-14 2.变量表(表1-14)3.直齿圆锥齿轮几何计算框图(图1-14)4.直齿圆锥齿轮几何计算原程序 普通弧齿锥齿轮几何计算程序 1.概述 本程序是普通弧齿锥齿轮几何计算程序。适用于a=20°非正交普通弧齿锥齿轮及正交普通弧齿锥齿轮即Σ=90°。本程序所用公式接《机床设计手册》二册上表5.5-19。 2.变量表(表1—15) 所有的变量均与直齿圆锥齿轮几何计算程序中所列变量相同,就增加表1两项…     

圆盘式内径测量仪

<正> 该测量仪可用来测量零件内锥公差值。在测量仪的本体1上装有专用基准圆盘2,其直径为D,而至测杆3的距离为L。调整时,先从已有的标准长度中选出L值,然后决定圆盘的直径D=Dκ-4a。式中Dκ是被测圆锥大     

公差原则和三种要求的剖析

(1)公差原则 公差原则是确定尺寸要求、形位要求与相关要求之间相互关系的原则,也就是独立原则。独立原则规定:图样上给定的每一个尺寸要求、形位要求和相关要求均是独立的,应分别满足各自的要求,见图1。 尺寸公差要求 形位公差要求 最大实体要求MMR 独立 原则 相关要求 最小实体要求LMR 图1 (2)尺寸公差要求 尺寸公差要求设定了两个极限尺寸——最大实体尺寸MMS和最小实体尺寸LMS来限制实际尺寸,要求任一局部实际尺寸不得超出两个极限尺寸。这种限制是由两个极限值组成的,是双向的限制。尺寸公差值就是两个极限值…     

孔的同轴度误差测量和数据处理

国家标准GB1183-80“形状和位置公差——术语及定义”规定同轴度公差是实际轴心线对理论轴心线的允许变动量,该理论轴心线与基准轴心线同轴,也就是说实际轴心线必须位于以公差值φf为直径且与基准轴心线同轴的圆柱面内(图1)。对于基准的体现,就箱体而言,有两种方法。