基于单片机的计量泵流量控制器

针对国内计量泵普遍存在流量显示不直观,计量不精确,流量大多手动现场调节,产品难以满足现代工业生产工艺水平与技术要求等现状,开发设计了一种能直接显示计量泵流量值,可现场设定、控制流量和总量大小的计量泵流量控制器。为今后利用先进测控技术改造传统计量泵做了有益探索。     

远程调节计量泵的研制

计量泵是一种可按工艺流程的要求,实现流量调节、精确计量和连续给料的特殊通用机械产品,广泛应用于石油化工和金属冶炼等领域。为满足远程调节流量的要求,设计开发了一种新型远程调节计量泵。该产品采用电机替代传统手轮调节行程长度,并借助通过PLC和反馈机构进行闭环控制,具备远程精确调节的功能。     

高粘度计量泵试验装置及试验研究(一)——高粘度计量泵试验装置

近年来,由于石油化工、化工、轻工、纺织等工业的迅速发展,需要处理高粘度液体。在输送高粘度液体时,目前趋向于连续操作。在液体粘度和其它工艺条件变化时,就需要有性能稳定、高压、高精度和自动调节流量的高粘度泵。本文主要介绍往复式高粘液计量泵的试验研究及为了开展这项研究工作而建立的带除气塔的高粘度计量泵试验装置。一、装置建立的根据计量泵的主要经济指标是流量和计量精度,泵流量Q与各影响值之间存在如下的函数     

计量泵水平评价与技术发展趋势

计量泵是一种通过流量调节机构,按流量指示机构上指示值精确计量与输送流体的往复式容积泵。在石油化工、医药、食品、环保及核动力工程等部门得以广泛应用。国内机械行业自1961年至今已开发研制了DB型、V(M)F系列、Z(M)J系列以及第四代产品J系列,共约20个机座250个品种,使计量泵生产初具规模。如何评价我国计量泵水平及技术发     

隔膜计量泵数显器的设计

针对国内隔膜计量泵普遍存在计量精度不高、流量显示不直观、可靠性较差、生产工艺要求却不断提高等矛盾,设计了一套与现代控制技术相结合、满足生产工艺要求的数显隔膜计量泵产品。     

C型微量泵的调节机构

一、引言对计量泵来说,除了泵头设计要求正确合理,制造要求精确以外,流量调节机构的准确性与可靠性也是非常重要的。尤其是当泵的流量每小时仅在300毫升以下时,这个问题就显得更加突出。目前国内一些单位小批量生产这类微量泵,其流量调节机构大多仍沿用十几年前国外     

泵缸复合结构新型动态流量计

针对目前复杂类型的高频动态流量精确测量的难题,采用泵缸复合结构,设计了一种新型动、静态流量综合测量流量计。该流量计的无载液压缸部分动态性能好,负责高频流量成分的测量;计量泵部分可连续往复计量,负责低频稳态流量的计量。计量泵用伺服电机驱动,通过对计量泵的角速度控制,来使无载缸的平衡位置归零。通过对无载缸速度以及计量泵角速度的测量,可以综合得到被测复杂动态流量。在流量计三维设计的基础上,利用AMESim构建流量计物理模型,利用MATLAB完成流量计控制系统的模块化设计,然后进行联合仿真,对复合结构动态流量计的动态性能以及设计参数的合理性进行了验证。     

隔膜计量泵的排量误差分析和远程补偿

计量泵作为一种能够按照比例调节排量的计量设备,其主要性能指标是计量精度。为了解决实际的工业控制中计量泵的计量精度误差问题,以及恶劣环境下手动调节计量泵的局限性问题,对制造工艺、流体粘度系数等因素所造成的计量泵排量误差值进行了计算与分析,提出了一种基于CAN总线和以太网的计量泵远程网络控制系统。通过协议转换器将实时性强的CAN现场总线网络与通信距离远、通信速率高的以太网相连,运用模糊控制算法,对不同工作条件下的计量泵组进行实时的远程补偿,以达到精确的排量控制。实验结果表明,计量泵远程网络控制系统稳定性高,速率调节快,能够有效提高计量泵的输出精度,实现精确的远程流体定比投加控制。     

基于插值法的计量泵流量控制算法研究

针对目前国产计量泵实际流量显示不直观、计量精度低等问题,分别用分段插值、拉格朗日插值、牛顿插值、三次样条插值4种算法,对不同压力下多种型号的计量泵实际流量和频率之间的关系进行了理论研究,并用线性回归分析法对所得计算结果进行了分析。分析结果表明,分段插值算法所得标准误差最小,残差图中的离散性最明显,置信区间最小,更真实的反映了实际流量和频率的关系,可大大提高计量泵的计量精度,适合用作计量泵控制器流量控制算法。     

提高气动调节计量泵计量精度的研究

一、前言气动调节计量泵,是根据自动组合系统对其气动执行机构发出O.02～0.1MPa标准气信号,按气信号比例无级调节柱塞行程,达到调节流量目的的一种计量泵。     

多联计量泵转矩计算

前言计量泵是一种可以在0～100%流量范围内任意改变流体流量,并能连续测定流体流量的往复式容积泵,是现代工业连续化、自动化生产,提高产品质量的重要配套设备。在石油、化工、轻纺工业等国民经济部门中,由于工艺流程的需要,往往要求在同一转动频率下按一定比例输送各种不同流量和压力、不同性质的     

微型电磁柱塞计量泵

随着我国化工、石油、医药、轻工、国防等工业的迅速发展,对往复式计量泵提出了更高的要求。为满足各有关工业部门的需要,我所自1964年以来,曾先后研制出一系列不同规格和用途的计量泵。共有22种规格100余台产品。这些产品中有流量达6米_3/小时的隔膜计量泵,也有流量为100毫升/小时的微型柱塞计量泵,最小流量为75毫升/小时的微型计量泵也正在试制中。产品压力范围自0.5公斤/厘米~2(表压)至40公斤/厘米~2     

高粘度计量泵试验装置及试验研究(二)

本文主要介绍VFN150/8往复式高粘液计量泵的结构、机理及粘度为10万CP以下的葡萄糖液的试验结果,探讨泵在高粘液下主要参数之间的关系以及提高容积效率和计量精度的途径等。一、参数和结构特点 VFN150/8往复式高粘液计量泵的传动调节机构、驱动电机和普通计量泵一样,不同的是前者具有高粘度液泵缸头,见图1。泵的基本参数最大流量 150 l/hr 排出压力 8kgf/cm~2 往复次数在n=25rpm以下作无级调速行程长度 S=88mm(从0～88mm手动     

复合型流量计的测量模型

在无载液压缸动态特性良好的基础上,将其与伺服电机控制的计量泵并联连接,设计一种复合型动态流量计,可实现对连续偏置的动态流量精确测量。计量泵调节无载液压缸的活塞位置的同时测量偏置稳态流量,无载液压缸测量高频的动态流量,解决了无载液压缸的行程受限问题。结合复合型动态流量计的结构特性,提出了一种新的泵控缸动平衡控制方案来调节液压缸的活塞位置,提高了活塞的控制和响应速度;同时针对流量测量中的流体泄漏建立流量泄漏补偿模型,使动态流量的测量更精确。搭建实验系统,利用LabVIEW编写实验程序,结合涡轮流量计进行稳态流量测量校准。实验结果表明:复合型流量计方案可行,在稳态流量的测量中可以实现高精度的测量,在动态流量测量中,动态性能良好。     

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计量泵流量调节的机电一体化设计

介绍了一种用于计量泵流量调节的行程控制系统的原理与设计方面的特点，并给出了系统试验结果。     

石油流量计的设计

为了改善传统石油动态计量装置误差大,测量精度低,劳动强度大等问题,进行了石油流量计的设计。石油流量计通过对不同流体流量的精确测量和定量计量控制,实现了流量计量的自动化;同时对不同流体可以进行流量系数的更新,也可以在计量系统的输出端,通过切换阀与标准体积管连接,由键盘输入实际流量值,对流量系数进行修正,保证流量计量的精准、可靠。实验表明,该装置的测量误差小于0.525%,达到了使用要求,可以用于瞬时流量计量、累积流量计量和定量计量控制。本装置计量精度高,操作简单、使用方便,可以用于需要进行流量计量的场合。     

一种新型气体流量计——振荡式气体流量计及其特点

随着工业生产的不断发展,对气体流量的测量要求也愈来愈高。例如大流量、小流量、瞬态流量、质量流量以及高精度测量要求的流量等等,均需要高质量的新型流量计。振荡式气体流量计就是其中之一,它具有精度高、反应速度快(可以测量瞬态流量)、适用范围广(可作高温气体和腐蚀性气体的流量计)等特点。     

计量泵用新型行程调节机构

在分析传统计量泵结构特点的基础上,针对计量泵原N型曲轴调节机构的不足,提出了一种全新的计量泵行程调节机构。并通过对这两种行程机构的比较,介绍了计量泵新行程调节机构的特点。     

FAI计量单元在宽适应性喷射泵流量检测中的应用研究

根据待测泵消耗一定量的液体所需要的时间来进行流量检测,系统主要可分为泵测量模块、标准计量模块和上位机控制模块三部分,通过LabVIEW进行上位机软件设计,搭建流量检测试验平台。其中标准计量模块创造性地采用FAI(Free Armature Injection)计量喷射单元作为标准计量泵,由于其特殊的结构设计,使得流量检测具有宽适应性。在试验过程中,选择两种不同型号的FAI喷射泵在60Hz频率下改变喷射脉宽进行重复性试验验证。分析试验数据,两种喷射泵各检测脉宽下的变异系数和相对极差均小于5%,则该流量检测平台测试数据离散度小,一致性高,表明采用该方法设计的流量检测平台的检测结果稳定可靠。