兔毛的等离子体表面改性研究

本文报道利用直流辉光放电正柱区产生的等离子体对兔毛进行表面改性,并用这原理研究了工业生产设备,进行了工业性生产试验,试验表明,兔毛处理后纤维摩擦系数显著提高,兔毛的纺纱性能明显改善,减少兔毛织物缩水率,掉毛率,提高纺纱过程的制成率及纱线强度和染色上色率。该技术和设备还可用于其他纺织材料和织物的表面改性     

兔毛改性处理研究

本文针对兔毛纤维的结构特点，从兔毛产品掉毛的根本原因着手，探讨了对兔毛进行改性处理，提高纤维间的抱合力以改善其可纺性，从而达到减少兔毛产品掉毛的目的。     

兔毛改性处理研究

本文针对兔毛纤维的结构特点，从兔毛产品掉毛的根本原因着手，探讨了对兔毛进行改性处理，提高纤维间的抱合力以改善其可纺性，从面达到减少兔毛产品掉毛的目的。     

兔毛/功能性粘胶/棉涡流混纺纱的开发

针对兔毛纺纱易掉毛问题,对兔毛纤维、功能性粘胶纤维、棉纤维的特点进行分析,综合纺制纱线所需性能及操作简便性,选择采用高速气流凝聚纤维的涡流纺新型纺纱方法,研究了纺纱工艺流程设置及工艺参数选择,纺制出兼具柔软、抗菌、保健功能的防掉毛兔毛混纺超舒适纱。并测试所纺纱线的物理性能指标,结果表明:该纱线不匀率降低,毛羽减少,中长片段不匀率降低,起毛起球等级提高,改善了织物的服用性和舒适度,为防掉毛兔毛涡流混纺纱的开发提供了参考。     

彩色兔毛的性能与产品开发

文章对彩色兔毛纤维性能进行了测试分析,并叙述了针对其纺纱特性进行改性处理以提高可纺性,结合合理的纺纱工艺,利用棉纺设备纺制出半精梳彩色兔毛纱;根据纤维和纱线的特性分别设计和织造梭织平纹小提花披巾和针织单面纬平组织兔毛衫,并对2种织物的掉毛率进行了测试及对比分析.     

兔毛低温等离子体表面改性

兔毛纤维表面鳞片层导致兔毛纤维表面非常光滑,纤维之间的摩擦因数小,纤维之间的抱合差,织物容易掉毛,染色性能不好,故采用低温等离子体技术对兔毛表面进行改性处理。通过扫描电镜(SEM)和CDCA-100F表面动态接触角测量仪对改性后的兔毛纤维进行表征与分析。结果显示:经过等离子体处理后,兔毛纤维表面的鳞片层逐渐消失,纤维表面产生明显刻蚀,兔毛纤维的前进角、后退角明显降低;经过等离子体处理兔毛纤维的卷曲度得到提高,兔毛纤维的强度基本不变。     

兔毛改性与改性兔毛应用工艺的研究

分析了兔毛改性方法,介绍了低温等离子体改性纺材的特点,探讨了改性后的兔毛加工工艺,以及采取哪些有效措施来提高兔毛的可纺性、摩擦系数,减少兔毛织物掉毛,增强其服用性能。实验结果表明,用极低真空、低温等离子进行兔毛改性处理,可以有效地增加兔毛纤维的表面摩擦系数,并使比电阻有所下降,从而减少静电,改善产品掉毛现象;而采用不同的加工处理工艺参数,又可以保持兔毛滑糯、柔软,枪毛漂浮的风格。     

兔毛纤维表面低温等离子体改性研究

兔毛纤维采用低温等离子体处理，可对兔毛纤维的形态结构和理化性能产生影响，可使纤维表面摩擦系数发生变化，进而增加纤维之间的抱合力，提高兔毛纤维的可纺性，并使兔毛织物的掉毛减少，尤其对兔毛含量较高的混纺织物效果显著，掉毛量可减少７０～８０％。由于这种处理增加了纤维表面的亲水基，故使兔毛的染色性能得到改善。     

兔毛衫防掉毛等离子体改性技术研究

采用有极低真空低温等离子体对兔毛纤维进行表面改性，可使纤维表面摩擦系数明显增加，进而增强了纤维间的抱合力，提高了兔毛纤维的可纺性，有效地减少了兔毛衫的严重掉毛。     

改性兔毛纤维的染色性能研究

采用不同方法对兔毛进行改性后染色,对其上染率、颜色变化及强力损失进行测试,对比分析了3种不同改性方案纤维的染色性能。结果表明:改性后兔毛纤维上染率明显提高,纤维对颜色的选择性吸收发生变化,色光发生偏移,纤维强力不同程度损伤。综合考虑兔毛纤维的用途,采用双氧水改性兔毛最为合适,上染率提高了46%,强力下降19.3%。     

兔毛纤维的结构性能与加工研究动态

文章就兔毛纤维的研究动态进行了述评.近一年来,兔毛纤维的研究主要集中在结构研究、性能研究、纤维改性、兔毛纺纱和兔毛纤维综合利用等几个方面.对兔毛纤维形态结构的深入研究,能够更好地进行不同品种的兔毛及兔毛与其他动物毛发纤维的鉴别;兔毛性能方面的研究主要集中在力学性能方面的研究;二氯异氰尿酸钠和蛋白酶被用于兔毛纤维的改性;兔毛纺纱研究的新进展主要体现在高比例兔毛纱和含兔毛的多元混纺纱线的开发方面;兔毛纤维的综合利用也有新的突破,兔毛蛋白粉体材料的制备及性能研究将为兔毛综合利用开拓新的空间.     

羊兔毛精梳弹力织物的研究与开发

通过对兔毛纤维进行改性处理改善其可纺性,并与羊毛、氨纶和其他原料等混合,采用半精纺和精梳工艺相结合生产羊兔毛精梳弹力纱,生产出羊兔毛精梳弹力织物。根据兔毛纤维的特点,为了达到理想的针梳效果,对针梳机设备作了改进,使纱线的质量和条干均匀度良好。通过对原料的选择、混纺比的确定、纺纱、织造、后整理等一整套工艺路线和技术参数的选择,研制的羊兔毛精纺弹力织物外观华贵,手感柔软滑糯,具有独特风格。     

兔毛纤维的吸湿和散湿性能研究

采用一元非线性回归模型,建立了兔毛及改性兔毛纤维的吸湿性和散湿性的逻辑斯蒂模型,比较了兔毛纤维散湿率和吸湿率的差异。结果表明,一元非线性回归模型中的逻辑斯蒂模型能很好地拟合兔毛纤维的吸湿性和散湿性,化学改性并不影响纤维的吸湿性和散湿性,兔毛纤维是一种吸湿快干纤维。     

丝胶一戊二醛对兔毛的改性处理工艺探讨

本实验采用戊二醛为固着剂,在微波场中对兔毛纤维进行丝胶改性处理。考虑丝胶浓度、戊二醛浓度、化学预处理方法、微波参数和水洗温度等5方面因素,对实验方案进行了优化设计,并讨论了各因素对兔毛纤维改性处理效果的影响。根据改性处理综合效果。确定最优方案如下：丝胶浓度2％,戊二醛浓度0．15％,酸预处理,微波参数为P30火力加热7...     

文摘精粹

纤维080101天然高聚物对兔毛改性处理的研究采用天然高聚物作为固着剂,在微波场中对兔毛纤维与丝胶进行改性处理。考虑预处理工艺、丝胶浓度、固着     

兔毛纤维抱合性能研究

探讨兔毛纤维表面性能对兔毛纤维表面摩擦因数及纤维抱合力的影响。研究表明,由于兔毛纤维表面鳞片翘角小、数量少使得兔毛纤维表面摩擦因数较小,抱合力较差,可纺性较差,因此兔毛纤维纯纺产品较少。提出适当增加纺纱的环境温湿度,采用机械、等离子、接枝、酶处理等几种兔毛纤维表面改性方法,确定合理的混纺纱比例、纺纱捻度,以及对毛纤维梳理机械的改进以提高兔毛纤维的可纺性,为兔毛纤维的应用提供一定的借鉴意义。     

兔毛涡流纺的研究

本文介绍了兔毛涡流纺的主要特点，分析了兔毛纤维的结构及兔毛涡流纱的掉毛处理，并进行了掉毛的对比试验。     

胶原蛋白改性亚麻纱线结构及性能研究

研究胶原蛋白改性亚麻纱线的结构及性能。先采用高碘酸钠对亚麻纱线进行选择性氧化生成双醛基,然后经亚硫酸氢钠磺化处理得到磺化亚麻纱线,再利用明胶蛋白溶液对磺化亚麻纱线进行接枝改性处理。采用红外光谱、X-射线衍射、SEM等方法对改性亚麻纱线的结构进行表征与分析。测试了改性亚麻纱线的断裂强力、断裂伸长率和回潮率等性能指标。结果表明:磺化亚麻纱线和明胶蛋白在亚麻纤维的非结晶区以化学键结合;不同的明胶溶液浓度对磺化亚麻纱线的接枝率有一定的影响,明胶蛋白接枝率在0～10%(质量分数)范围内时,亚麻纱线断裂强力基本不变,回潮率随着接枝率的增大略有增加,断裂伸长率随着接枝率的增大有较明显的提高。     

兔毛皮染整技术新进展

随着国内兔毛皮产品需求的增加及对产品质量要求的不断提高,为了改善兔毛纤维染色的性能,在兔毛纤维的改性中应用了物理、化学和生物等方法,新型染整技术的开发和应用也提高了兔毛制品品质。本文综述了近年来在兔毛纤维的改性和染整技术方面的新进展。     

含硅丙烯树脂整理对兔毛针织物性能的影响

针对兔毛针织物在服用过程中的掉毛、起毛起球、缩水3个问题,采用含硅丙烯酸树脂对兔毛针织物进行微波聚合整理,通过酶处理、自制树脂类整理剂、自制含硅树脂整理剂3种方式,分别对纤维表面形貌、掉毛量、起毛起球性、缩水率、最大吸湿率、织物表面水接触角、蓬松度等一系列性能进行对比,研究表明:含硅丙烯树脂整理使兔毛针织物有更好的抗掉毛率与抗起毛起球性,在最大吸湿率与蓬松度不影响手感的情况下,降低了兔毛针织物缩水率并增大了表面疏水性。