738型车头自动卷纬机

近几年来,织机正朝着阔幅、大卷装、自动化方面发展。车头自动卷纬机就是提高织机连续化、自动化的有效措施之一。国外有些国家应用车头自动卷纬机较早,目前世界上采用车头自动卷纬机的织机已达二十多万台,约占世界织机总数的二十分之一。车头自动卷纬机,可以提高织机的连续化、自动化程度,改善织布工人的劳动条件,节约劳动力,提高织物质量。     

飞宇2000型自动缫丝机的使用介绍

通过对飞宇２０００型自动缫丝机及与Ｄ３０１Ｂ型自动缫丝机使用的对比，列举了飞宇２０００型的性能优势，尤其是车头的先进性能。在对车头进行省力化探索过程中，一个管理两个车头取得成功。     

自动缫管理的特性及车头管理的重要性

随着从立缫到自动缫生产模式的转换,管理模式也发生了转变,生丝纤度控制系统与车头的设置是生产方式转变的重要标志和组成部分。文中对立缫与自动缫管理的特性作了对比,并主要就自动缫车头管理的重要性展开了讨论和分析。     

自动缫丝机车头茧量的流动与管理

介绍了自动缫丝机车头索绪锅、理绪锅及分离机的茧量流动,以及相互之间的关系;着重介绍了理绪锅的茧量控制,提出了自动缫丝机车头管理重点是控制茧量,为此,要做好规律巡回。     

D301B型自动缫丝机车头部分的改造

Ｄ30 1Ｂ型自动缫丝机实现了较高的自动化操作 ,对提高生产效率 ,提高产品质量等方面均比Ｄ10 1型自动缫丝机有明显优势。但在实际生产操作中还存在着不足 ,比如在车头缺少三棱体精理装置 ,车头工单人操作工作量仍显较大。绪丝的卷绕也只是一种卷绕速度 ,不利于控制消耗。根据这种情况 ,我们尝试着把ＦＹ2 0 0 0型自动缫丝机车上精理器移装到Ｄ30 1Ｂ型自动缫丝机的车头上 ,两者车头尺寸基本相同 ,其安装位置也相同 (包括传动装置 )。但在试运转操作中又出现了经常拉断绪丝丝辫的问题 ,不能正常使用 ,分析原因可能是绪丝卷绕速度过快 ,与精…     

自动缫丝机车头局部排湿系统设计

自动缫丝机车头局部排湿系统设计杨卫林，刘和平（江苏启东缫丝厂）近年来自动缫丝机推广应用已较普遍，自动缫丝机的车头部分在工作时要散发出大量水蒸气，如不及时排出，在夏季会造成车间内高温高湿，冬季在车间内凝成大雾，甚至凝雾滴水，对车间劳动环境带来了较大的影...     

自动定位控制加茧装置

我厂有两台D211圆盘煮茧机,自去年初安装使用以来,对促进生产起了一定作用,但也产生了新的问题,这些问题是:1.一台圆盘煮茧机供应四个车头,因四个车头需要茧量有多有少,这样在同一单位时间内,有的车头要茧多,有的车头要茧少,虽然圆盘煮茧机和自动缫丝车头之间通过指示灯能适当调整茧子输送位置,但由于楼上看     

尤尼菲尔车头卷纬机的效果

车头卷纬机与织机组成一个整体(图1)。它自动地将纱线从筒子上卷绕到纡子上,将纡子装入纡库,清除纡脚上的剩纱,之后重新供应给该机构进行卷绕。事实上只要10只纡管就足够在织机上循环地工作。车头卷纬机比自动卷纬机具有更大的通用性,容易调     

有梭织机自动补纬

有梭织机自动补纬技术交流会,在全国还是第一次.讨论分车头卷纬、大纡库换梭式和大纡库换纡织机三个小组进行. 一、车头卷纬织机会议交流了经验,实事求是地探讨、研究问题,并且相互自愿挂钩协作,明确了主攻方向,提出了集中研制力量尽快解决车头卷纬、定型及批量生产等五条建议.     

自动缫丝机自动化车头

在毛主席无产阶级革命路线指引下,我厂广大职工,高举“鞍钢宪法”旗帜,对自动缫丝机的车头进行改革。改革后的自动化车头,由新茧移茧装置、索绪体、振荡臂、分茧翼、加茧装置、绪丝卷绕装置等组成。其结构原理     

改革开放30年中国自动缫丝机研发的辉煌成就

通过对改革开放前中国自动缫丝机研发历程的回顾,用相关资料来对比说明改革开放30年后,中国自动缫丝机的研制和推广应用所取得的辉煌成就.     

立缫机技改为SFD507A型自动缫丝机的体会

介绍了立缫机技改为SFD5 0 7A型自动缫丝机的机型特点和生产实绩 ,以及在设备管理、操作管理、成本管理方面的一些体会。     

调整技术对策优化制丝生产体系

通过对我国制丝业现状的分析，阐明制丝业的内涵亟待改善的紧迫性，并就缫丝生产效率、出丝率、生丝质量及普及自动缫丝机等技术路线的调整问题，提出了一些改善制丝行业整体素质的思路。     

如何提高自动缫生丝断裂伸长率

结合重庆地区自Ｄ３０１Ａ自动缫丝机投产以来,生丝质量总体水平提高,但断裂伸长率却有所下降的现状,通过对影响生丝断裂伸长率的三大主要因素：生丝的含胶量、缫丝张力、生丝回潮率分别作了较为详尽的分析。提出：改善蚕品种;加强复摇现场湿度管理,保证丝片回潮率达到一定范围;改进缫丝工艺条件;规定并减小缫丝张力;适当使用复摇助剂,增加丝条柔软性等措施,生丝的断裂伸长得到有效提高。     

CD240型翻板循环式热风烘蛹机的研制与应用

文章介绍了CD240型翻板循环式热风烘蛹机的烘蛹工艺研究、设计依据和机械结构的特点。通过缫丝厂生产使用表明该机运行正常,蚕蛹烘燥质量好,节能效果显著,经济效益明显。该机的研制成功,填补了我国制丝业副产品干燥设备的一项空白,为实现我国制丝业副产品干燥作业连续化、自动化创造了有利条件。     

ZD721型自动缫丝机的技术改造

在ＺＤ７２１ 型自动缫丝机上, 吸收Ｄ３０１Ａ （Ｂ） 型关键机构的优点, 对老机进行技术改造, 并通过实缫对比, 证实老机改造后可以提高生丝产量、质量, 降低缫折, 达到“低投入、高产出”的目的。     

直接成筒缫丝的自动缫丝机结构设计

针对现有丝绸生产流程长、工序多、效率低的问题,探索了通过借鉴先进络筒机的络交卷绕和张力控制等技术,将传统自动缫丝机进行升级改造。新型的筒子缫丝机保留了原缫丝线路的前部分,而将小竹或卷绕形式改造成单绪控制的筒子卷绕形式,同时选择合适的干燥方式,并在卷绕前依次增加了上油装置和超喂装置,通过变频技术实现络交卷绕装置与超喂装置的同步控制。结果表明:利用改造的缫丝机进行缫丝,可实现连续稳定的筒子缫丝;同时采用适当的工艺条件,其缫制的筒装丝性能与传统工序缫制的小竹或丝或筒装丝的性能相当,可满足后加工的要求。     

高速优质缫丝与SFD—507型高速自动缫丝机

要实现高速优质缫丝，关键是要缩短失添时间。ＳＦＤ－５０７型自动缫丝机由于采用了机电一体化纤度控制装置，从而将失添时间缩短到２．５２ｓ。另外为了做到随落随添，采用了固定给茧；短车身，小车头既有利于降低缫折，又方便立缫工厂的改造。ＳＦＤ－５０７型自动缫丝机实现了优质高速缫丝。     

自缫绪下茧粒数统计分析系统研究

针对生丝纤度管理水平低下的问题,为实现自动缫丝机茧粒数采集和分析,研究开发了自缫茧粒数采集仪和数据分析系统软件。实现茧粒数采集仪以AVR单片机ATmega64为控制器,数据分析软件以VB为开发环境。通过连接数据分析系统软件与采集仪,对生成的mdb文件进行分析。实践表明,绪下茧粒数分析系统可替代现有人工抄录、计算等批绪工作,茧粒数采集仪具有人工采集、即时计算特点;数据分析系统软件具有分类、分析、统计等功能,为缫丝企业跟踪分析异常纤度、提高生丝品质提供了技术解决方案。