柔丝纤维交织装饰织物的生产实践

探讨以柔丝纤维与棉混纺纱作经纱,以纯柔丝纤维纱作纬纱功能性装饰织物的生产技术要点.整经采用"偏中张力,中速度,均匀卷绕"的工艺原则,浆纱采用"中渗透,重被覆"的工艺原则,织造以减少纬停次数为原则,通过生产实践认为:上机织造时要严格时主、辅喷嘴压力进行调整,才能保证织机效率在85%以上,织机断经、断纬较少,布面质量及风格良好.     

喷气双经轴织机上生产多经品种的实践

随着人们对服装面料产品的质量及产品风格的个性化、多样性、美观、舒适性等要求越来越高.生产多种经纱及多种纬纱的品种不断出现.在双经轴喷气织机上生产多经品种,如何控制好各道生产工艺要求是关键.整经、浆纱的伸长率,上浆率的选用,特别是双经轴喷气织机上的生产工艺,不同机台的工艺都有可能不太一样.这都要进行研究和探讨.     

纯棉方格布在有梭多臂织机上的织造实践

1　前言2 7.8/34.4383.5 /32 0 .5 1 1 9.5方格面料是我公司在有梭多臂织机上织造的一个由三经三纬组成的平纹格子织物 ,由于提综次数不同 ,每间隔一定平纹组织后在同一梭口需打入三根纬纱 ,与经向一同提起的三根经纱形成凸起的格子形状 ,由于格子的存在起到筋的作用 ,使织物具有很高的撕破强力。生产初期效果不太理想 ,纬向停台较频繁 ,织机效率仅为 70 % ,错格疵布高达 2 5 % ,针对这一情况 ,我们认真分析原因 ,决定从工艺、设备、操作入手逐步提高生产效率 ,降低主要疵点。2　优化织机的上机工艺由于该品种经纬纱起格凸出处交织次数多 ,…     

棉圣麻涤纶交织物的生产

探讨棉圣麻涤纶交织物的生产要点。以J C 18.2 tex纱和166.7 dtex涤纶长丝为经纱,棉/圣麻50/50 27.8 tex混纺竹节纱和阳离子涤氨包芯纱T 166.7 dtex(44.4 dtex)为纬纱,设计生产具有舒适性与抗菌抑菌性的交织物。整经使用ZCZ-L-180型整经机,配合合理的工艺参数;两种经纱分别在S432型浆纱机的两个浆槽中采用不同浆料配方和浆纱工艺;织造选用ZAX-190型喷气织机,采用"小开口、早开口、中后梁、大张力"的工艺原则,最终该品种织机效率达到92%以上,下机一等品率达到90%以上,入库一等品率达99.8%。     

织机发展趋向探讨

一、由有梭织机向无梭织机转移用梭子来牵引纬纱通过梭口与经纱交织成布的常规织机,与某些新型织机相比较,具有品种翻改灵活、布边光整及节省纬纱回丝     

喷气织机生产纬弹竹节纱织物的体会

探讨在ZA205i-190型喷气织机上生产经纱为纯棉纱、纬纱为棉氨纶包芯竹节纱和棉氨纶包芯纱的生产技术要点.针对织造过程中断纬多、纬缩疵点多的问题,通过合理设计竹节纱的参数、合理确定包芯竹节纱与包芯纱的配比,在络筒和整经工序采用"小张力、低速度"的工艺配置,在浆纱工序采用"重被覆、求渗透"的工艺配置,在织造工序采用"早开口、迟引纬、大张力、低后梁"的工艺配置,使织机效率达到90%以上,下机一等品率达到91%以上.     

宽幅纯棉特细号高密直贡缎的织造实践

为了在双织轴宽幅喷气织机上顺利生产纯棉特细号高密直贡缎,选用100%长绒棉为经纱,50%长绒棉为纬纱,而且在织造工序采用中开口、低后梁、早开口、迟引纬、合理配置主辅喷嘴气压及引纬工艺、确保探纬器作用良好等技术措施,使织疵减少,织机效率达85.7%,入库一等品率达99.87%.     

棉石墨烯改性涤纶交织物的开发

总结棉石墨烯改性涤纶交织物的生产要点。以JC 7.3 tex纱为经纱,石墨烯改性涤纶55.5 dtex长丝为纬纱,开发了一款五枚三飞经面缎纹织物。针对经、纬纱特点,优化各工序生产工艺,包括浆纱工艺、浆料配方、织机工艺等。使用DELTA110型自动穿经机。定制较细的专用钢针,大大减少了织补痕迹。通过采取各项措施,织机效率达90.6%,产品入库一等品率达99.92%。认为:浆纱和织造工艺的优化是产品顺利生产的关键。     

喷气织机生产弹力竹节织物的技术要点

探讨在ZAX-e型喷气织机上生产弹力竹节织物的生产技术要点。经纱采用竹节纱,纬纱采用弹力竹节纱,认为生产中的难点是经纱易断裂、易产生毛羽、易起球,纬纱易退捻、易断裂等从而导致引纬失效,产生纬向停台以及纬缩疵点。提出要根据织物风格合理选择竹节形态、经纱捻度、纬纱捻度,在织造工序合理设定喷气压力、适当增加上机张力、采用一个主喷嘴等,可使织机效率达到83%左右。     

竹节纱双层织物的生产

探讨竹节纱双层织物的生产要点。介绍了双层织物选用经纬纱质量指标;整经工序控制好片纱张力,整经速度为650 m/min;优选浆料配方和浆纱工艺,实际上浆率为13%,浆纱增强率为12.97%;织造工序合理调整经位置线,减少经纱断头,优选喷气织机工艺,上机张力为2 900 N;总结了生产中的相关操作和管理措施。最终平均织机效率达90%以上,效果较好。认为:针对性地采取措施,可以充分发挥喷气织机的效能。