AE＆E湍流吸收工艺技术在火电厂的应用

针对我国SO2污染的主要来源火电机组的脱硫问题对大型火电机组一般采用的湿法烟气脱硫工艺与AE＆E的湍流吸收工艺进行比较，指出AE＆E湍流吸收工艺是一种烟气脱硫及除尘一体化的工艺技术，具有占地小、节水、能耗低、SO2脱除率高、维护量小、可以脱除重金属等优点，建设相同规模的烟气脱硫装置（如200MW）比传统的湿法工艺节约投资30％左右。     

300 MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程

介绍了电厂2×300 MW机组脱硫工程,采用石灰石-石膏湿法全烟气脱硫工艺,以石灰石为原料,脱除燃煤烟气中的SO2.工程的设计脱硫效率为95%,副产品为二水石膏.     

黄桷庄发电厂烟气脱硫技术

黄桷庄电厂一期2×200MW机组烟气脱硫双炉一塔技改工程,是东方锅炉集团引进德国鲁奇公司的高效脱除SO2的石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术,通过石灰石浆液喷淋洗涤脱除烟气中的SO2。     

阳逻电厂600 MW机组烟气脱硫系统及流程

介绍了阳逻电厂2台600MW机组锅炉采用的美国B＆W公司石灰石-石膏就地强制氧化脱硫工艺及其湿法烟气脱硫系统构成和运行流程特点，重点阐述了湿法烟气脱硫FGD系统中的SO2吸收系统。     

1000MW级超超临界火电机组烟气脱硫工艺选择研究

分析火电机组SO2排放在酸雨开形成成中的作用，并对国际上的烟气脱硫工艺和应用进行详细介绍。根据各种悃气悦硫工艺的效率、应用的最大单机容量及经济性，提出适于100WM超超临界火电机组的更合理、更科学的烟气脱硫方案。     

我国大型火电机组烟气脱硫部分技术国际领先

我国大型火电机组烟气脱硫工艺取得新进展。记者从福建省科技厅获悉,日前,由福建龙净环保股份有限公司承担的科技项目“循环流化床干法烟气脱硫成套装置研制”通过技术鉴定,总体水平达到国际先进,部分技术国际领先。大型火电机组是我国SO2污染的主要来源。循环流化床烟气干法脱     

600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔系统设计

结合国电集团大同二电厂二期600 MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺工程实例,介绍了该工艺吸收塔系统的反应原理,分析了该吸收塔的设计要点,总结了该吸收塔设计的特点,对国内同类大型火电机组选用湿法烟气脱硫工艺提供一定的借鉴意义。     

600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔系统设计

结合国电集团大同二电厂二期600 MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺工程实例,介绍了该工艺吸收塔系统的反应原理,分析了该吸收塔的设计要点,总结了该吸收塔设计的特点,对国内同类大型火电机组选用湿法烟气脱硫工艺提供一定的借鉴意义。     

烟气海水脱硫工艺的实践经验及改进

深圳西部电厂4号机组是国内最先采用、被国家环保总局确定为示范工程的烟气海水脱硫项目。烟气海水脱硫的基本原理是利用海水中含有的过量可溶性碳酸钙和碳酸钠,使得海水具有大量吸收、中和SO2的能力。4号机组烟气海水脱硫实践的基本经验是:该烟气海水脱硫工艺适合烧中、低硫煤的海边电厂;应降低吸收SO2的温度和增加相际接触面和相际湍动程度以提高脱硫效率;其脱硫效率随进口SO2浓度增加而降低。在4号机组烟气海水脱硫工艺成功运行的基础上,5、6号机组在建设烟气海水脱硫系统时,其主要改进有:提升排水pH值;缩小曝气池面积;提高设备国产化率。     

国产300MW火电机组烟气脱硫改造

简要说明了我国煤电生产对环境产生的影响及国际上常用的火电厂烟气脱硫工艺。详细介绍了黄台电厂2×300MW火电机组的石灰石-石膏湿法脱硫改造工程、工艺及其优点。