酶改性蛋白制备水溶性蜂王浆的研究

以胃蛋白酶和碱性蛋白酶为实验用酶,对蜂王浆蛋白的最佳水解条件及两种酶解液的特性进行了研究。结果表明:胃蛋白酶的最佳水解条件为pH=2,温度为37℃,料液比为1:3,酶浓度7‰,反应时间为8h;碱性蛋白酶的最佳水解条件为pH=8,温度为50℃,料液比为1:4,酶浓度7‰,反应时间为8h。碱性蛋白酶其酶解产物的澄清度、苦味值及氮溶解指数均优于胃蛋白酶酶解产物,可用于制备水溶性蜂王浆。      

水溶性蜂王浆酶法制备条件的优化及其特性的研究

采用4种不同蛋白酶水解蜂王浆,研究水解物的特性和酶作用条件.研究结果表明,不同蛋白酶对蜂王浆的水解效果不同,以复合植物蛋白酶的水解效果较好,其最佳水解条件为:水解时间2 h,底物浓度1:3(W/V),酶用量为鲜浆的0.3%,pH 8.0,加热温度50℃.所制备的酶解物的酸、热稳定性及水溶性均优于原浆.     

水提铵沉法提取蜂王浆水溶性蛋白工艺优化

选定黑龙江密山蜂王浆作为原料,以水溶性蛋白提取率作为评价指标。在单因素实验和PB实验的基础上,利用响应面优化法对水提铵沉法提取蜂王浆水溶性蛋白的工艺进行优化。实验结果显示,最佳工艺参数为料水质量比1∶20、超声波提取时间40 min、硫酸铵饱和度89%、pH5、沉淀时间50 min,此条件下蜂王浆水溶性蛋白提取率达到80.22%,是适用于蜂王浆水溶性蛋白提取的较好方法。      

水提酸沉法提取蜂王浆水溶性蛋白的工艺优化

以黑龙江密山蜂王浆作为原料,水溶性蛋白提取率作为评价指标,在单因素实验和PB实验的基础上,利用响应面法对水提酸沉法提取蜂王浆水溶性蛋白的工艺进行优化。实验结果显示,最佳工艺参数为离心转速10000 r/min、离心时间25 min、料水质量比1∶20、超声波提取时间41 min、沉淀时间43 min,此条件下蜂王浆水溶性蛋白提取率达到69.97%,是蜂王浆水溶性蛋白提取的较好方法。      

酶解海带蛋白制备抗菌肽的工艺优化

为优化碱性条件下海带抗菌肽的制备工艺,以海带蛋白为原料,采用碱性蛋白酶酶解以获得具有抗菌活性的多肽。通过酶解p H、酶底比、酶解时间及酶解温度等单因素试验,探讨了抗菌肽对大肠杆菌抑菌率的影响,并利用响应面法优化制备抗菌肽的最佳工艺条件。结果表明,最佳抗菌肽制备条件为:pH 11、酶底比7.6%、酶解时间4.6 h、酶解温度39.9℃。回归方程预测抑菌率可达30.62%,在最佳酶解条件下, 3次验证试验测得抗菌肽对大肠杆菌的抑菌率为30.14%,与预测结果基本一致。该工艺操作便捷,为海带深加工利用提供理论依据。     

贮存温度、时间对蜂王浆水溶性蛋白的影响

通过福林酚试剂法和SDS PAGE 2种方法 ,分析了不同温度和时间处理蜂王浆水溶性蛋白的变化。结果表明 ,蜂王浆水溶性蛋白由P1( 18 4ku)、P2 ( 2 3 1ku)、P3( 2 5 0ku)、P4( 34 5ku)、P5 ( 4 1 1ku)和P6 ( 4 5 0ku) 6种常量蛋白和其他微量蛋白组成 ,这些蛋白在 4～35℃及不同时间下都会降解 ,其中P6的降解最明显 ;相同贮存时间内 ,蜂王浆水溶性蛋白含量随贮存温度升高而降低 ;相同温度条件下 ,随贮存时间的延长其含量亦逐渐降低。     

酶改性大豆分离蛋白起泡性能的研究

使用碱性蛋白酶对大豆分离蛋白进行改性,以改善蛋白质的起泡性能。探讨酶水解过程中的酶解时间、酶解温度、底物浓度、加酶量、p H对蛋白起泡能力和泡沫稳定性的影响,在此基础上通过正交实验确定了碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白提高起泡能力的最优水解条件:时间40 min、温度50℃、底物浓度8%、加酶量0.04%、p H8,提高泡沫稳定性最佳水解条件:时间30 min、温度40℃、底物浓度6%、加酶量0.04%、p H9。测定上述条件下大豆分离蛋白的起泡能力和泡沫稳定性分别为217.50%和93.10%。改性前后蛋白质起泡能力和泡沫稳定性均有所改善,与未改性蛋白相比起泡能力和泡沫稳定性分别提高了61.11%和20.38%。      

酶解玉米黄粉蛋白制备可溶性肽

本文研究了碱性蛋白酶水解玉米黄粉蛋白的反应过程。得到了相应的动力学参数：Ｖｍａｘ＝０．０１４ｍｇＮ／ｍｌ／ｍｉｎ,Ｋｍ＝０．２６％（ｗｔ／ｖｏｌ）。分析了ｐＨ、温度、玉米黄粉蛋白浓度、酶浓度和前处理对水解的影响。     

双酶分步水解制备菜籽蛋白肽

实验选取Alcalase 2.4 L碱性蛋白酶和复合风味蛋白酶分步水解菜籽蛋白。结果表明双酶分步水解制备菜籽肽的最佳工艺为Alcalase碱性蛋白酶在pH值9.5,温度55℃,底物质量分数3%,酶活性5 500 u/g条件下酶解5.5 h,水解度为21.14%,再用复合风味酶在pH值6,温度50℃,酶活性900 u/g条件下继续酶解3 h。单因素试验和正交实验研究粗肽液用活性炭脱色的优化条件为:在活性炭质量分数1.5%,pH值4.5,温度55℃条件下脱色50 min,脱色率达32.15%,氨基酸损失率为25.15%。     

蜂王浆水溶性蛋白及其酶解产物的抗氧化活性

本研究分别采用清除二苯基-2- 苦肼自由基(DPPH·),抑制亚油酸氧化和总抗氧化能力测定等方法,探讨蜂王浆水溶性蛋白及其酶解产物的抗氧化特性。结果表明,蜂王浆水溶性蛋白(WSPs)本身的抗氧化活性很弱,但酶解后抗氧化活性增强,其中胃蛋白酶和胰蛋白酶共同酶解产物(PT-WSPs)的抗氧化活性最强。对WSPs 及其酶解产物进行膜分离后发现,分子量小于3kD,尤其是小于1kD 的肽类物质其清除DPPH·、抑制亚油酸氧化及总抗氧化能力最强。     

蜂王浆花粉蜜制备工艺研究

蜂王浆、蜂花粉、蜂蜜是三种具有广泛生物学活性的天然绿色蜂产品.蜂王浆花粉蜜是以天然食品蜂王浆、蜂花粉、蜂蜜为主要原料,经科学加工而成的一种新型蜂产品.通过测定不同蜂蜜中还原糖含量、蔗糖含量和淀粉酶值,筛选最优质的蜂蜜,然后将蜂蜜、蜂花粉和蜂王浆按不同的比例进行调配,并进行口感评价.结果表明:蜂王浆、蜂花粉、蜂蜜按1:10:40的比例调配最为合适.然后以此比例制得蜂王浆花粉蛮,并进一步探讨了其加工工艺.     

蜂王浆肠溶微胶囊的制备及体外模拟释放研究

采用高压静电法制备蜂王浆海藻酸钙-壳聚糖微胶囊。通过单因素和响应面实验优化制备工艺,在海藻酸钠浓度19.2 g/L、壳聚糖浓度5.8 g/L、CaCl2浓度10.1 g/L、蜂王浆浓度150 g/L和凝胶浴pH 4.5的最优条件下,蜂王浆微胶囊的荷载量、10-羟基-2-癸烯酸(10-HDA)和蛋白质产率分别为70.39%、71.83%和97.16%。体外模拟释放研究结果表明,该蜂王浆微胶囊产品具有良好的肠溶性,并能较好地掩盖酸涩及辛辣味。     

蜂王浆色泽与新鲜度关联研究

选取了对新鲜蜂王浆质量有影响的因子:贮藏时间,贮藏温度,贮藏湿度及与蜜的混合比,分析了不同条件下蜂王浆的黄度值及泛酸含量的变化,并将这些变化与蜂王浆的感官评定建立联系,以求建立快速评判蜂王浆新鲜度的感官指标。结果表明,贮藏湿度是影响蜂王浆品质最重要的因素,而贮藏时间,贮藏温度及蜂蜜的混合比都对蜂王浆的泛酸及黄度值有重要影响。      

酶法改性酪蛋白及婴儿配方乳粉的研究

本文针对国内现有配方乳粉生产工艺中存在的弊病而提出的。通过参考国内外有关资料，研制出酶法改性酪蛋白婴儿配方乳粉新工艺，用固定化蛋白酶对牛乳中的酪蛋白预消化，使之转化为易被消化吸收的类乳清蛋白，通过控制蛋白质的水解度，使酪蛋白与类乳清蛋白的比例达到４０：６０，从而避免添加乳清粉的传统工艺。本文介绍了蛋白酶的选择、酶的固定化工艺、及新型婴儿配方乳粉的生产工艺，并研究了改性酪蛋白与乳清蛋白的有关性质，证明了酪蛋白经蛋白酶水解后变成了分子量较小的多肽，其许多相关性质完全可以与乳清蛋白相媲美，甚至优于乳清蛋白，通过调整脂肪酸含量及强化维生素和微量元素，使整个配方更接近母乳，并符合国家有关婴幼儿配方食品标准。     

魔芋果冻粉工艺配方

叙述了魔芋果冻粉的制备及配方，并对果冻形成的最佳条件进行了探讨。     

利用酶法改性技术制备大豆活性肽的研究进展

大豆活性肽具有特殊的生理活性功能,这些活性肽的研究与开发在食品科学、营养学的作用而引起普遍关注。该文主要介绍了大豆活性肽的酶法生产、生理活性、应用以及生产中存在的问题,对其发展前景进行了展望。     

HACCP在蜂王浆生产中的应用

推行危害分析和关键点控制环节管理是对食品生产、经营企业强化自身管理 ,确保食品卫生质量及食用安全的一种先进的管理方法。本文应用HACCP管理于蜂王浆生产过程中 ,以确保产品的卫生与安全 ,为在蜂产品企业推行HACCP管理建立了一套模型。     

王浆蛋白酶解技术及活性肽产物研究进展

蜂王浆是重要的蜂产品和保健滋补品,含有丰富的功能蛋白。最新研究表明,王浆蛋白通过酶解产生生物活性肽可有效提高其营养和保健功能。本文介绍了王浆蛋白的种类和主要功能,酶解法制备活性肽的主要方法,已知酶解产物中抗氧化肽和降压肽的生物活性。并根据国内外研究现状,提出了充分利用现代生物技术,研究开发王浆蛋白活性肽的建议。