热壁加氢反应器的无损检测技术

热壁加氢反应器是一种具有复杂结构的设备,对热壁加氢反应器的无损检测方法进行分析和探讨,具有一定的指导意义.     

浅谈石化行业加氢反应器的设计要点及损伤对策

加氢装置广泛应用于石油工业,加氢反应器是其核心设备,其对石油行业的安全生产有着重要影响。加氢反应器长期工作在临氢高温高压的工况下,因此对材料的要求较高,技术难度较大。从热壁加氢反应器设计条件、主体材料的选择、构成部分、损伤对策等方面进行了分析,为今后的热壁加氢反应器设计提供理论基础。     

热壁加氢反应器的检验技术

阐述了热壁加氢反应器的结构特点及一般选材,对制造、使用过程中可能出现的腐蚀、材质裂化、裂纹及其他损伤情况进行了归纳,对损伤产生的原因、防止或减少损伤发生的方法进行了总结。重点论述了热壁加氢反应器的检验技术,根据基层和内衬层的材质、结构特点,对无损检测方法分别进行了总结,最后对风险检验技术在热壁加氢反应器检验的应用进行了介绍。     

热壁加氢反应器外壁裂纹的断裂分析及安全评定

1 引言 为获取高质量的石油加工产品或增产石油化工原料和中馏份油,以及适应高含硫原油、劣质原油深加工的需要与改善环境条件等目的,在现代化石油加工工业中出现了加氢工艺装置。与此同时,加氢装置中的关键设备热壁加氢反应器的设计及制造技术也有了长足的进步。热壁加氢反应器长期在高温、高压以及临     

热壁加氢反应器的检验与分析

介绍了对一台热壁加氢反应器进行开罐检验的有关方法和技术要求。     

热壁加氢反应器的现场安装

在现代石油化工行业里,如果企业想要将自身产品质量很好的提升,就必须要使用加氢反应器设备,加氢反应器设备也已经成为了提升企业产品质量最为关键的设备,再加上国家不断提升石油产品的质量标准,我国国内的炼油企业也都陆续建设起加氢精制的项目,但是,在很多企业实施加氢精制项目的过程中,都不能很好的实施加氢反应器的现场安装工作,而加氢反应器的现场安装工作恰巧是整个项目施工过程中十分重要的环节之一,热壁加氢反应器的安装工作主要采取的现场组装技术不仅仅能够将大型设备在运输方面存在的难题很好的解决,还能够将设备制作的工期有效缩短,进而加强企业的项目建设质量。本文中,笔者就对热壁加氢反应器的现场安装进行分析和探讨。     

热壁加氢反应器的检验

通过无损检测、化学成分分析、材料性能测试、回火脆化倾向评定和金相检验等,对一台旧热壁加氢反应器的安全性能进行了综合分析。检验结果表明,该台已运行100kh的加氢反应器的安全等级为3级。     

热壁加氢反应器堆焊残余应力分析

<正> 一、引言 在石油加工中,加氢精制及加氢裂化是提高油品质量改变油品结构的二次深加工。加氢反应器是加氢装置的核心设备。由于运行在高温、高压、氢介质作用下,通常在反应器筒体(9/2Gr-Mo钢)内壁堆焊奥氏体不锈钢,以防止硫化氢等介质的腐蚀。但是,近年来,又发现热壁加氢反应器,在高     

1.25Cr-0.5Mo-Si钢加氢反应器的选材设计

热壁加氢反应器的广泛应用,使高温高压临氢环境的设备用材得到迅猛发展,作为低回火脆性的1.25Cr-0.5Mo-Si钢在相关石化行业中也得到大量的应用.就加氢反应器的失效形式,结合国内外对加氢反应器腐蚀破坏的规定,对1.25Cr-0.5Mo-Si钢的选材设计从氢腐蚀、氢脆、高温硫化氢与氢腐蚀、连多硫酸应力腐蚀及Cr-Mo钢回火脆性等的角度,阐述了其冶炼方法及化学成分限制.结合加氢反应器的特性,提出了1.25Cr-0.5Mo-Si钢在一定热处理状态下的力学性能要求.     

热壁加氢反应器的选材及材料的回火脆性

文章结合抚顺石油二厂精制加氢反应器的设计,就热壁加氢反应器的选材、材料的回火脆性的表现形式、评价标准及影响因素进行了探讨,并对控制回火脆性敏感性的措施进行了总结。结果认为２２５Ｃｒ－１Ｍｏ钢中硅含量对回火脆性敏感性有很大影响,应注意对硅含量的控制。     

实用新型专利ZL201621393255.X 预加氢反应的中低温煤焦油加氢系统

<正>一种增设预加氢反应的中低温煤焦油加氢系统,该系统精制进料缓冲罐、加氢精制反应器、精制热高分罐、精制冷高分罐、加热炉、裂化进料缓冲罐、加氢裂化反应器、裂化热高分罐、裂化冷高分罐、热低分罐、冷低分罐、脱硫化氢汽提塔(稳定塔)、分馏塔、循环氢压缩机和新氢压缩机;还包括预加氢进料缓冲罐和预加氢反应器,所述的预加氢进料缓冲罐和预加氢反应器通过管路连接,所述的预加氢反应器的底部通过管路与加氢精制反应器连接,所述的加热炉通过管路与预加氢反     

热壁加氢反应器的选材及材料的回火脆性

文章结合抚顺石油二厂精制加氢反应器的设计，就热壁加氢反应器的选材、材料的回火 脆必的表现形式、评价标准及影响因素进行了探讨，并对控制回火脆性敏感性的措施进行了总结。结果认为２．２５Ｃｒ－１Ｍｏ钢中硅含量对回火脆性敏感性有很大的影响，应注意对硅含量的控制。     

科技动态

南化机分段处理大型加氢反应器获成功　　最近 ,南京化学工业有限公司化工机械厂采用分段处理方法 ,成功地对该厂承制的一台大型加氢反应器进行了最终热处理。这台加氢反应器直径 3 6ｍ ,长 2 5ｍ ,按工艺需进行最终热处理。而该厂的电阻炉炉体只有 17ｍ长 ,使得设备的最终热处     

扬子石化渣油加氢反应器达到国际先进水平

正日前,扬子石化渣油加氢反应器项目通过了专家组鉴定,该加氢反应器成套建造技术属于国内首创,具有自主知识产权,整体建造技术达到了国际先进水平。成立项目组研发新型反应器2008年,扬子石化需要建设200万吨/年渣油加氢装置。随着原油的重质化和装置规模的大型化,国内制造企业加氢反应器的制造能力受到限制,反应器的内直径不能超过5000毫米,其壁厚不能超过350毫米,使得200万吨/年规模的渣油加氢装置,必须采用"双系列"反应流程,使反应器的台数     

全球最重加氢反应器制成

正国务院国资委近日消息,由中国石化工程建设公司(SEI)设计、中国一重制造的全球最重加氢反应器日前制造完毕,并在大连港装船。该加氢反应器属于锻焊结构,重达3025吨,是目前全球单台质量最重的加氢反应器。该台加氢反应器是浙江石化4000万吨/年炼化一体化二期项目的核心设备。设备单重超3000吨、总长超70米、外径6.15米、壁厚0.32米。加氢反应器是压力容器行业的标志性产品。多年来,SEI形成包括蠕变疲劳计算在内的全套设计技术,设计了齐鲁石     

丁烯氧化脱氢反应器开发中的工程问题

在丁烯氧化脱氢反应过程的开发放大中,发现实验室反应器和工业规模反应器通过反应器壁的热反馈存在不同的影响。实验室反应器壁的热反馈能够引起反应器的多态,但在同样的操作条件下,由于壁热反馈影响很小,工业反应器内多态现象不会出现。本文从模型研究和实验测定证实了器壁不同的导热作用以及线速的影响。     

加氢反应器损伤及检验技术探讨

介绍了锻焊结构热壁加氢反应器在制造和高温、高压、临氢工况运行过程中在21／4 Cr-IMo锻钢基层和奥氏体不锈钢堆焊层容易发生的开裂及材质脆化等损伤问题,探讨了裂纹等缺陷探伤和材质脆化监控技术。     

在氢环境中2(1/4)Cr-1Mo材料的断裂特性的研究

本文以某大型石化厂的加氢反应器壁材料为原材料,分别测定了原始状态、原始+电化学渗氢、步冷状态、步冷+热充氢试样的断裂韧性。甩金相法考察了各相应条件下的组织变化。用扫描电镜研究了断裂特性。     

Cr-Mo钢的焊接性和回火脆性分析

分析比较了2 1／4Cr-1Mo,2 1/4Cr-1Mo-1/4V和3Cr-1Mo-1/4V三种高温高压临氢压力容器用钢的冷裂敏感性和回火脆性，提出了对热壁加氢反应器的选材建议。     

氢对不锈钢堆焊层的力学性能和断裂形貌的影响

研究了在模拟加氢反应器工况条件下,国产加氢反应器壁材料2(1/4)Cr-1Mo内壁上的309L和347L不锈钢堆焊层的力学性能和断裂形貌.结果表明：热渗氢后,明显降低了其断裂应力(σ_f)和塑性.对于309L和347L堆焊层,未经热渗氢的光滑试样与缺口试样(除缺口位置在309L区域试样外)均断裂在347L区域内.而经渗氢后,无论是起裂于2(1/4)Cr-1Mo和309L的熔合线,还是309L和347L的熔合线处,最后都断在309L区域内(除缺口位置在347L区域试样外).在对短裂纹的低周疲劳特性研究中,计算了裂纹扩展速率(da/dN)和门槛值(ΔJ_th).经热渗氢后,ΔJ_th有明显下降,da/dN-ΔJ曲线也向左移,提高了da/dN.SEM断口分析结果与上述结论一致,裂纹扩展以穿晶为主,热渗氢后有二次裂纹存在,说明热渗氢降低了其力学性能,增加了加氢反应器壁材料的断裂敏感性.