一种新型组合式搅拌器

通过对搅拌器的选型试验 ,确定了一种适用于缩合反应过程中高粘度淤浆型物料的组合搅拌器 ,并给出了搅拌器的放大基准。实用结果表明 ,该搅拌器在缩合反应釜中应用效果良好。     

工业结晶(Ⅱ)

<正> 在结晶器内的搅拌器,不仅能使高结晶含量相有效循环,还可导致均匀地产生所需要的过饱和度。尤其对于不加细晶晶种的介稳带操作更为重要。搅拌器桨叶形式也是很重要的因素,研究证明,在很多情况下随着搅拌能量输入的增加,平均粒度下降,一般搅拌转数较低为宜。搅拌器桨叶已由锚式过渡到船用桨叶形式,最近又在DTB型结晶器中采用大轮轱机翼     

“新型轴流式搅拌器的应用研究”项目通过中国石油化工集团公司技术鉴定

由江苏石油化工学院和金陵石油化工公司设计院共同承担的中国石油化工集团公司科技开发项目“新型轴流式搅拌器的应用研究”,最近通过中国石油化工集团公司主持的技术鉴定。该课题组开发了新型ＪＨ－Ⅰ轴流式搅拌器,提出了ＪＨ－Ⅰ型的浆叶扭曲面的设计方程,并建立了ＪＨ－Ⅰ型桨叶的数学模型。制造了多副不同长度、不同宽度、不同安装角度的桨叶,经激光测速进行流场分析,确定了浆叶的优化几何尺寸参数。研制成的ＪＨ－Ⅰ型高效节能型轴流式搅拌器,可广泛用于中低粘度介质的溶解、乳化、悬浮、结晶、传热等要求大流量、低剪切的应用场…     

3万t／aHIPS溶胶罐改造设计

针对进口HIPS装置溶胶罐搅拌器振动大、桨叶易断裂、减速器齿轮磨损严重的缺点,对搅拌器结构进行了改进。通过搅拌机理分析,确定搅拌器为2层,桨型为四叶斜桨。根据溶解要求保持一定的P/V,确定结构尺寸及相关参数。对搅拌轴及搅拌桨叶进行受力分析和计算,确定了搅拌轴和桨叶相关参数,开车运行状况与计算分析相吻合。     

LF110型聚氯乙烯聚合釜锥套搅拌器的设计开发

介绍了LF110型聚氯乙烯聚合釜锥套搅拌器的设计开发背景、结构特点、数值模拟验证结论及市场应用情况。该锥套搅拌器的增设,可很大程度地减少PVC聚合釜底部物料堆积,有效地改善釜底的循环特性,提高PVC的产量及产品质量。     

动子与定子搅拌器流场数值模拟

使用FLUENT软件提供的滑移网格方法、层流模型和标准壁面函数方法数值模拟了装有动子与定子搅拌器的间歇式搅拌槽内部三维非定常流动,得到了搅拌器的功率、泵送流量、速度和剪切速率分布等特性。结果表明,搅拌器功率随转速增加呈线性增长的数值模拟结果与文献报道一致,模拟具有一定的准确性和可信度;槽内速度与剪切速率对称分布;动子与定子间隙内速度梯度大,形成最大剪切速率区;搅拌器功率随流体粘度增加而增加,泵送流量和最大剪切速率随流体粘度增加而减小。     

预冷釜搅拌器存在的问题及解决措施

对预冷釜搅拌器轴振动的问题进行了分析,并采取了增加釜内中间轴承的措施;同时结合搅拌器维修不便的问题,对其结构进行了改进,改进后搅拌器运转良好,该经验也可在同类结构的设备上采用     

勃朗脱公司泥浆搅拌器的设计及其结构特点

<正> 勃朗脱公司的泥浆搅拌器,结构坚固,疲实可靠,尺寸紧凑。搅拌器的高宽比近似为1:1,因此重心较低,稳定性好,在叶轮遇到一个瞬时的冲击负荷时,比较安全。 勃朗脱公司的搅拌器由于装有结构简单而强度高的单级蜗轮蜗杆减速器,所以它运转平稳、均匀。蜗轮传动装置承受冲击和震动的能力比相应规格的螺旋齿轮锥齿轮二级减速装置     

大型搅拌器的振动分析及降振措施

测试了某酯化反应器搅拌器的振动数据,分析了安装质量、筒体刚度、钢结构稳定性及临界转速对搅拌器振动的影响。分析表明,搅拌器临界转速过低是引起振动的原因。采取增加变频器、降低搅拌器转速等措施后,振动值达到合理水平。     

浅谈原油储罐搅拌器的选用

搅拌器的选用是原油储罐设计中一项重要内容,当搅拌器用于原油罐或重油罐以防止沉积物堆积时,不仅可以减少或省去繁重的清罐作业,提高油罐的利用率,而且可以增加油罐的有效利用容积。着重介绍了两种搅拌器型式,分别是侧壁式搅拌器和旋喷式搅拌器,并从工作原理、设备设置、运转时间、运行效果、维护保养、使用年限、能耗等方面进行比选,最后给出选型建议。     

钻井液专利介绍

专利名称:钻井岩屑床搅拌器专利申请号:01271736.3公开号:2516687申请人:辽河石油勘探局工程技术研究院本发明涉及一种钻井岩屑床搅拌器,它是一个带有贯通孔的圆柱状体,其端接头带公扣,另一端为母扣,该搅拌器内孔壁表面呈连续的圆弧、直线、抛物线状,外体带有螺旋翼片,搅拌器外径与井壁内径之差为10     

搅拌器对丙烯酰胺/丙烯酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸相转变-反相乳液聚合的影响

通过相转变法制备了丙烯酰胺(AM)/丙烯酸(AA)/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)水溶液-煤油乳液,再对该乳液进行反相乳液聚合得到AM/AA/AMPS聚合物乳液,利用显微镜、黏度计等考察了双叶弯叶桨(A)、三叶折叶桨(B)、四叶平直桨(C)、锚式(D)和框式(E)搅拌器对相转变-反相乳液聚合体系的散热和聚合物乳液性能的影响。实验结果表明,不同搅拌器下聚合体系达到的最高温度的高低顺序为:ACEBD。不同搅拌器所得聚合物乳液的黏度大小顺序为:ACEBD;Mn的大小顺序为:ACEBD。搅拌器的散热能力越差,聚合物乳液的相对分子质量分布越宽。双叶弯叶桨搅拌器更适于相转变-反相乳液聚合,所得聚合物乳液的静置稳定时间大于90 d。     

SAN装置聚合釜搅拌器的改造

SAN装置聚合釜搅拌器由于工艺特性的要求需定期更换机械密封,原有搅拌器在更换机械密封时需要拆卸搅拌器与罐体联接的大盖法兰。改造后可实现不拆卸搅拌器与罐体联接的法兰,不需要将轴抽出就可以更换机械密封的目的,降低检修安全风险,提高检修效率。     

高粘度淤浆性流体搅拌器设计

介绍了满足一种高粘度淤浆性物料缩合反应的新型搅拌器组合结构,对搅拌器的选型进行了分析,给出了搅拌器的放大基准。     

搪瓷釜搅拌的减振措施

我公司香料分厂2000L搪瓷反应釜搅拌装置选用锚式搅拌器,在使用过程中出现搅拌轴强烈振动现象,导致密封填料函中填料严重磨损,落入釜内的物料里影响产品质量,同时填料的磨损又导致密封性能差,使釜内有害气体介质泄出,从而污染了操作环境,危害操作人员的健康。针对这一状况,经过技术分析,认为搅拌器在运转中的振动除了与搅拌器本身的形状、尺寸、变形有关外,还与反应釜的形状、尺寸、釜内各种装置及液体运动有关。其中关系最大的是搅拌器的桨叶与介质之间的相对运动而产生的涡流。这个外力能引起搅拌器的振动。为减轻搅拌器的振动,我们在搅…     

磁力耦合式高压釜的研制

扼要地介绍了带有测速装置同轴型磁力耦合式高压釜的结构和工作原理。该高压釜具有密封可靠、能搅拌粘稠物料、能定量显示搅拌器转速等优点。实践证明该高压釜性能良好。     

十三碳二元酸发酵工业试验

利用一株热带假丝酵母突变株SP -UV -5 6在 2 0m3 发酵罐中进行十三碳二元酸发酵的工业试验研究。采用等功率放大准则 ,确定了搅拌功率和搅拌速率 ;考察了搅拌器桨型对产酸的影响 ,采用六平叶涡轮搅拌器试验 ,连续发酵 3批次 ,培养 6d的平均产酸量为 15 6 .5 g/L ,较中试和小试的产酸量分别提高了 10 .2 %和 8.7%,最高产酸量达到 172 g/L ,与六箭叶涡轮搅拌器相比平均产酸量增长了 15 .5 %,但能耗增加 15 .6 %。选择一种有机溶剂 ,采用重结晶方法精制产物 ,产品中总二元酸质量分数达 99%以上 ,其中十三碳二元酸达 97%以上。     

高粘度淤浆性流体搅拌器设计

介绍一种高粘度淤浆性物料缩合反应的新型搅拌器组合结构，对搅拌器的选型进行了分析，给出了搅拌器的放大基准     

锚式搅拌器在ABS反应釜上的应用

某ABS装置应用桨式搅拌器,出现反应釜内壁挂胶、反应析胶等现象,影响反应及换热效果。文中分析了桨式搅拌器的故障原因,改进搅拌器的结构型式。改进后的接枝聚合釜提高了换热效率,延长了自动清洗周期,使ABS装置产能有了明显提高。     

水煤浆储罐侧伸式搅拌器轴封改造

侧伸式搅拌器是水煤浆锅炉附属浆液储制度的重要设备,在最初的使用中经常出现轴封磨损水煤浆泄漏的故障,导致搅拌器无法正常运转。文章通过对侧伸式搅拌器轴封磨损泄漏的原因进行详细地分析,从搅拌器的轴封结构入手,并且结合现场实际工况,对其轴封进行了改造,取得了良好的效果。