特征造型CAD中尺寸标注的自动化

为把几何模型和尺寸模型有机地结合起来实现信息集成 ,在特征造型中用约束表达零件的尺寸、公差 ;然后利用特征形素自身的尺寸模式 ,以及特征组合过程中的定位约束自动生成尺寸链 ;最后在进行尺寸分层及尺寸布置后 ,根据预先确定的标注规则生成尺寸标注信息 .     

基于模式引导的尺寸自动标注方法研究

本文提出一种基于模式引导的尺寸自动标注方法。该方法的基本思想是在含有尺寸的两两基元体关系模式引导下建立零件的三维尺寸网络 ,根据尺寸的三维与二维对应关系进行尺寸转换 ,在解决了尺寸的正确性和清晰性基础上 ,达到零件图纸的尺寸自动标注     

特征造型CAD中尺寸标注的自动化

为把几何模型和尺寸模型有机地结合起来实现信息集成,在特征造型中用约束表达零件的尺寸、公差、然后利用特征形素自身的尺寸模式,以及特征组合过程中的定位自动生成尺寸链;最后在进行尺寸分层尺寸布置后,根据预先确定的标注规则生成尺寸标注信息。     

三维零件图尺寸的自动标注

研究了三维零件图上尺寸的自动标注,引入图论中的约束理论,按零件建模的实体结构划分图元,并将其作为体素,根据零件建模过程中形成的结构树,体素拓扑关系图,然后对体素表面之间约束关系划分为5种类型,对体素之间建立表面约束,将体素拓扑图用体素的表面约束的约束链来表示,并采用面约束多链解单链的方法,去除冗余约束,建立了面约束与尺寸的一一对应关系,并根据约束的是否解除来决定是否需要标注尺寸.通过实例证明,本方法可以自动计算尺寸冗余,实现三维零件的尺寸自动标注.     

基于ObjectARX的轴类零件生成技术

本文阐述如何利用Object ARX工具，在VC环境下对用CAD绘制的轴类零件进行三维实体造型设计，以及对图形进行尺寸标注，为自动编程系统提供图形接口。     

基于特征的轴类零件参数化绘图方法研究

基于特征造型的基本原理，结合轴类零件的特征，建立了轴类零件的特征模型，开发了特征造型系统，该系统界面友好，设计方便、高效．该系统利用AUTOCAD软件的内嵌语言AutoLisp，介绍了进行轴的轴向尺寸自动标注的基本原理及方法，并以此为基础实现了轴向尺寸自动标注和参数化造型。     

玻璃容器及成型模自动设计系统的研究

本文运用B样条曲线理以及自动绘图技术，对玻璃容器及其成型模进行计算机设计，完成了玻璃容器参数化造型、成型模的设计计算，实现了尺寸自动标注和自动绘图，并能显示具有真实感的三维产品及零件。     

利用三维CAD成型法进行组合体读图的研究

组合体读图是工程制图中的难点和重点,针对传统读图方式仅凭想象建立空间立体形状的不足,提出了一种利用三维CAD成型法进行组合体读图的方法。三维CAD成型法的读图方式是首先根据已知视图的外轮廓建立基本体,然后对其他特征线框进行增料或除料得到实体。通过实例说明,该方法不仅能使平面的视图和空间的立体之间瞬间联系起来,而且能在三维造型的过程中深刻理解体的形成过程及意义,提高二维和三维图形间的分析转换能力,具有模式固定,规律性强,读图速度快等优点。     

零件图尺寸标注的工艺分析

本文阐述了在零件设计过程中,尺寸标注应满足工艺要求的重要性和尺寸标注的工艺准则,并举例作了说明。     

基于参数化特征造型系统的草图尺寸标注的实现

论述了在参数化特征造型系统中草图元素间的尺寸关系,并将其细分为六类。然后阐述了表示各种类型尺寸标注的诸要素的方法以及尺寸标注的过程。最后讲述了草图尺寸标注在参数化特征造型系统ＥＢ３Ｄ中的实现。     

三维融入式工程图学教学研究

为培养学生的工程图学空间思维,强化其构型设计的能力并渗透现代三维工程设计理念,就如何利用多媒体方式将三维造型技术融入工程图学教学实践进行了探索.文章着重介绍了三维造型在组合体教学中的应用.     

加工思想在实体造型中的应用

借助VBA用机械加工的方法开发机械零件的三维实体造型,通过螺旋圆柱体实体造型程序实例,阐述了在VBA应用程序中的三维实体造型技术。     

螺旋锥齿轮数控磨削3D有限元模型的构建

在对螺旋锥齿轮数学啮合方程进行分析的基础上,运用Pro／E软件强大的实体造型功能,采用“自底向上”的建模方法,建立了螺旋锥齿轮的3D实体模型;并将其导入有限元软件Ansys中,采用20节点六面体单元进行自由网格划分,构建了螺旋锥齿轮数控磨削3D单齿有限元模型,为螺旋锥齿轮数控磨削的力热耦合分析奠定了基础。     

螺旋锥齿轮数控磨削3D有限元模型的构建

在对螺旋锥齿轮数学啮合方程进行分析的基础上,运用Pro／E软件强大的实体造型功能,采用“自底向上”的建模方法,建立了螺旋锥齿轮的3D实体模型;并将其导入有限元软件Ansys中,采用20节点六面体单元进行自由网格划分,构建了螺旋锥齿轮数控磨削3D单齿有限元模型,为螺旋锥齿轮数控磨削的力热耦合分析奠定了基础。     

三维立体造型中的一般扫描操作及其应用

本文对三维立体造型中的一般扫描技术进行了研究,并在PLAN—SMITH的基础上,研制了一个采用一般扫描技术构造三维扫描体素的GSP系统,用以丰富立体造型系统的形体构造器,扩大形体的几何覆盖域和造型功能,该系统的主要功能有:等截面扫描、变截面扫描、平滑过渡扫描及多控制面扫描,可在一给定的三维轴线上对一个、二个或多个二维廓线进行扫描操作。该系统生成的一般扫描体素可参与PLAN—Ⅰ中的布尔运算、真实感显示、物性计算、有限元分析及NC轨迹自动生成等后续处理。另外,本文还对一般扫描技术在多面体棱角倒圆及二次曲面相贯线间的圆角平滑问题上的应用作了一些初步的探讨。     

微细电解加工系统三维实体零件几何尺寸信息的提取研究

针对目前微细电解加工系统存在的零件信息输入直观性差、过程复杂等问题,提出利用SolidWorks进行零件三维建模并自动提取加工所需几何信息的方法。利用VB作为开发工具,调用SolidWorks API函数建立了零件几何尺寸信息提取与保存功能模块,实现了微细电解加工三维实体零件建模与工艺规划子系统的互联。研究表明:利用SolidWorks API开发的用户功能模块可以有效获得加工所需的几何信息,有助于建立微细电解加工系统设计模块与工艺模块互连模块之间的信息沟通。     

Method of Precision Control of 3－D Solid Discretization Based on the Second－Order Osculating Surface

A discretization precision control method based on the second-order osculating surface is proposed. The discretization precision of 3-D solid is controlled according to the error between the discrete solid surface and its second-order osculating surface. The global maximal error has been gotten after analyzing all the extremums of the error function. It can be used in controlling and optimizing the discretization precision of 3-D solid in computer 3-D modeling and NC milling path generation.     

基于加工方法和啮合理论的螺旋锥齿轮精确实体造型

提出了基于加工方法和啮合理论的螺旋锥齿轮精确齿面的实体造型方法。通过分析锥齿轮的加工方法和齿轮啮合理论,建立了螺旋锥齿轮齿面数学模型。根据齿面均匀离散点的输出数据,对齿面进行重构,实现了螺旋锥齿轮的精确实体造型,采用了齿面偏差法对生成实体模型精度进行了评估。研究结果对于螺旋锥齿轮数字化设计和制造具有重要意义。