分级式铺装机的结构及其使用（续） 刨花板之16

5分级式铺装机的技术性能几种主要国产分级式铺装机的技术性能见表1所示。6分级式铺装机使用注意事项1）调整密封辊与计量带间隙,保证其间隙在0.1 mm范围内,间隙过小密封辊驱动困难,间隙过大易漏大刨花,影响板坯表面铺装质量。     

分级式铺装机的结构及其使用(续)

5 分级式铺装机的技术性能 几种主要国产分级式铺装机的技术性能见表1所示. 6 分级式铺装机使用注意事项 1)调整密封辊与计量带间隙,保证其间隙在0.1 mm范围内,间隙过小密封辊驱动困难,间隙过大易漏大刨花,影响板坯表面铺装质量.     

多隔断式牵伸辊内部密封结构设计

为解决粘胶短纤维用悬臂式牵伸机因密封不良导致锈蚀、磨损、工作异常等问题,介绍粘胶短纤维牵伸机的基本组成及传统牵伸辊内部密封结构,分析生产中辊芯和牵伸轴腐蚀的原因;针对原密封结构的缺陷提出迷宫式、多隔断式牵伸辊内部密封结构,即外部增加防护罩,在防护罩和端盖之间涂抹环氧树脂胶泥,改进密封圈结构,在辐板外端焊接2 mm厚度的904L型超级奥氏体不锈钢板,增加油封和水封等。指出：采用多隔断式牵伸辊内部密封结构,改善牵伸辊密封效果,有效防止酸性液体及气体对辊芯内部的腐蚀,可延长牵伸辊部件的使用寿命;且增加的零件结构简单,便于加工。     

粘胶短丝牵伸机的改进设计

介绍对牵伸机中的牵伸辊结构和密封防腐结构的改进设计,解决了牵伸辊的加工和牵伸机的密封防腐问题,提高了牵伸机的生产能力和密封防腐性能,从而延长了牵伸机的使用寿命.     

分级式铺装机在刨花板生产中的应用

详细介绍刨花板生产用分级式铺装机的工作原理及其使用注意事项。     

分级式铺装机的结构及关键技术

介绍了刨花板生产用分级式铺装机的工作原理、结构组成及其关键技术。     

辊式磨粉机对辊工作力学条件分析

辊式磨粉机能否保证对辊受力均匀、间隙正确,并避免对辊损伤,是保证对辊正常工作的关键因素,本文在对辊式磨粉机进行对辊挟入物料力学条件分析的基础上,分别从等速反向旋转光辊、差速反向旋转光辊和差速反向旋转齿棍等几方面进行了对辊工作区力学条件分析,研究结果对辊式磨粉机对辊的设计和实际生产提供了理论支持和技术应用参考价值。     

粘胶纤维牵伸机的设计与运行分析

为优化牵伸机设计、工艺、电仪配合,满足多品种粘胶纤维生产需求,并解决辊体绕丝问题,通过理论设计、推导演算、实测对比,从粘胶短纤维牵伸机辊体设计、牵伸力、运行状态等方面进行分析。指出：牵伸机辊体直径不宜过大,应选择耐酸碱腐蚀、抗刀具割伤和钩拉的辊体材料以及合理的表面形状;采用四辊、五辊式配合单辊液压或变频电机驱动使用,利于生产控制和维修;当发生辊体绕丝问题时,应及时降速停机。     

真空压榨辊传动侧故障分析及预防措施

针对造纸机发生真空压榨辊传动侧螺栓断裂情况进行故障诊断。通过实际测量真空压榨辊辊筒和轴,对纸机压榨部石辊、真空压榨辊、下压榨胶件之间受力分析,计算传动侧电机提供的扭矩和真空压榨辊传动侧螺栓所承受的抗剪切强度,研究了真空压榨辊螺栓断裂的原因。结果表明,真空压榨辊螺栓断裂的原因如下:(1)真空压榨辊筒与轴发生间隙配合;(2)真空压榨辊所承受的线压力过大;(3)螺栓实际承受的剪切强度大于其对应材料的许用切应力。本文还提出了防止真空压榨辊螺栓断裂的相关预防措施,应在纸机停机检修期间做好对真空压榨辊的维护与改造,为今后纸机安全运行提供必要的保障。     

可控中高辊密封圈的磨损及其修复

我厂从奥地利引进一台200t／d二手纸机，用于生产49g／m2新闻纸。该机按党3900mm，抄速840m／min，是目前国内比较先进、自动化程度较高的一台新闻纸机。1993年3月初，纸机压榨部可控中高辊的传动侧轴封部位严重漏油，纸机被迫停机进行检修。拆卸中高辊以后发现其轴封用密封自的密封橡胶磨损相当严重，磨损部位呈月牙形．而且位于密封自的底部，无法再使用。我们判断其原因是密封自的安装轴线与中高辊的安装轴线不同心所致。密封同的安装轴线高理论安装轴线偏高，使密封自的密封橡胶不能均匀地抱住中高辊的轴颈。经过进一步研究，我们确定轴…     

单辊式碎饼机的探讨

本文论述了饼块破碎机械－锤片式碎饼机及辊式碎饼机的破碎原理，分析了各自的利与弊；阐述了单辊式碎饼机的结构及其参数选择。经生产试验表明，单辊式碎饼机具有结构简单，工作平稳，喂入性能好，噪声低，粉尘少，生产效率高等特点。     

新型热管式烫光辊的开发

为了解决印染行业传统铝芯式烫光辊存在启动慢、温度不均匀的问题,开发了一种新型热管式烫光辊。径向热管具有传热功率大、均温性能优良的特点,将径向热管技术应用于烫光辊,并设计实验系统来测试其启动性能,均温特性及保温能力。试验结果表明:相较于传统的烫光辊,热管式烫光辊具有更快的启动速度,到达工作温度的时间比铝芯式烫光辊快20~30 min;较好的均温特性,达到工作温度后热管式烫光辊的表面最大温差为1.4℃,而铝芯式烫光辊最大温差高达26.4℃;优良的保温能力,停止加热30 min后,热管式烫光辊的表面温度比铝芯式烫光辊高7℃,并且加热后能在更短的时间内再次达到工作温度。     

响分级式铺装机铺装精度的技术分析

分析影响分级式铺装机铺装精度的因素,讨论降低其影响的解决措施,切实提高铺装质量。     

压榨辊辊面失效的危害与控制方法

生产过程中出现出纸困难、横向厚度不一、压榨断纸、筋道和卷烟纸的罗纹深度过浅等问题时,可能是压榨辊辊面失效所致。压榨辊的辊面磨损、脱胶的原因是过高的线压力、过高的车速、胶辊的表面硬度过低、不合适的中高。为了保护压榨辊的辊面,可以采用双刮刀、摆动式刮刀、纸页剥离装置、光电断纸检测系统、合适的助滤剂和对大压榨辊进行冷却等措施。对陶瓷辊、可控中高辊、胶辊和压榨辊的辊壳材料进行改进,可以延长压榨辊使用的寿命。     

造纸机真空辊密封气胎在线检查装置

正在大型纸机网部及压榨部,真空辊较为常见,其结构由转动的辊壳和内部固定的真空室组成,转动的辊面与固定的真空室之间由专用的耐磨密封条密封,其密封条的压力由设置在密封槽内气胎的供气压力决定。设备运行正常与否,真空辊密封气胎的完好起着至关重要的作用。因此,业内多数厂家一般采取定期拆     

留胚米加工工艺及设备研究

对影响留胚米效果的留胚米机工艺参数进行了研究。以留胚率为评价指标,分析了碾米辊转速、碾辊筋倾角和碾白室间隙等参数对留胚率的影响和相关变化规律。结果表明:碾米辊转速和碾白室间隙是影响留胚米机留胚率的主要因素,碾辊筋倾角次之;胚芽米碾米机最优工艺参数为碾米辊转速890～920r/min、碾辊筋倾角大约为1°、碾白室间隙处于10.5～11.5mm之间。     

绕线辊式膜转移涂布机的应用实践

绕线辊式膜转移涂布机由上料辊、计量辊装置、进料及清洗装置、回料装置、间隙调整装置、清边器喷雾装置及压缩空气系统组成。其原理是在计量辊辊面上均匀紧密地缠绕不锈钢钢丝，通过钢丝与钢丝之间的夹缝和上料辊之间形成的空隙体积来计量和控制涂布量，在上料辊表面涂上一层胶料或涂料薄膜，然后将薄膜转移到两上料辊压区的纸幅上。薄膜转移方法可保证良好的运行性能，在用于涂布的情况下，即使涂布量很低，薄膜转移方法也可以保证良好的遮盖性和匀度。涂布量的调节通过更换缠绕不同直径钢丝的钢丝辊、调节涂料固含量、辊间压力和速比来实现。     

齿辊卸料机液压故障分析

齿辊卸料机应用竖炉球团生产线,是球团设备的核心部分之一。齿辊卸料机在竖炉培烧流程中,起到支撑料柱、破碎大块和排料卸料的三大功能。齿辊卸料机主要由液压传动系统、连杆、密封装置、齿辊装置、底座、棘轮装置等六部分组成。液压系统故障是齿辊卸料机中的常见故障,文章详细分析了齿辊卸料机液压系统原理及在生产使用过程中的常见故障,旨在快速分析故障,提高检修速度,减少设备检修时间,提高系统作业率。     

先进的三辊式粉碎机的设计

辊式磨粉机(或粉碎机)在饲料厂和面粉厂得到广泛使用。粉碎过程的各个步骤都采用一对水平安装的磨辊。两个磨辊并排装置,轧点处留有适当的间隙两磨辊相向转动——左边的磨辊顺时针方向转动而右边磨辊为逆时针方向转动—物料从上方落入轧点。轧点处的研磨作用取决于磨辊和物料的特性、轧点处轧距的大小以及磨辊的转速。在面粉厂,各道工序采用1台辊式磨粉机,研磨过程重复多次。磨粉机也可用     

齿辊卸料机液压故障分析

齿辊卸料机应用竖炉球团生产线,是球团设备的核心部分之。齿辊卸料机在竖炉培烧流程中,起到支撑料柱、破碎大块和排料卸料的三大功能。齿辊卸料机主要由液压传动系统、连杆、密封装置、齿辊装置、底座、棘轮装置等六部分组成。液压系统故障是齿辊卸料机中的常见故障,文章详细分析了齿辊卸料机液压系统原理及在生产使用过程中的常见故障,旨在快速分析故障,提高检修速度,减少设备检修时间,提高系统作业率。