钢铁生产企业温室气体排放源识别与核算分析

依据《中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》,对钢铁生产企业的温室气体排放源进行识别,分析核算过程中需要注意的有关问题,为钢铁生产企业开展温室气体排放核算与报告工作提供借鉴。     

焦化行业碳排放核算及消减策略分析

焦炭生产过程中需排放大量二氧化碳,而钢铁工业是焦炭消耗大户,其消耗量约占全国焦炭表观消费量的85%。采用中国钢铁工业协会的相关统计数据,基于IPCC温室气体清单方法,以2010年为例,分别按钢铁联合企业自产焦炭和外购独立焦炭厂焦炭两部分,对钢铁工业生产用焦的碳排放情况进行核算和分析,并提出焦化行业相应的碳排放消减策略。     

发改委公布发电等10行业温室气体排放核算方法

正近日,国家发改委印发钢铁、化工、电解铝、发电、电网、镁冶炼、平板玻璃、水泥、陶瓷、民航等首批10个行业企业温室气体排放核算方法与报告指南,发改委有关负责人表示,此次公布的核算目的在于建立完善温室气体统计核算制度,逐步建立碳排放交易市场。发改委是首次公布对重点行业企业温室气体排放的核算方法。这10个行业中包括了钢铁、化工、     

锰行业废水中锰排放量核算方法

研究了锰行业废水中锰排放的两种核算方法,即实测法和物料衡算法,确定了废水中锰排放量核算方法的使用原则,并应用两种核算方法对一家电解锰生产企业进行了核算实证。该核算方法适合于锰行业废水中锰排放的核查核算。     

黄金企业碳排放核算模型研究

黄金企业是主要的碳排放源，对于碳达峰有重要的意义。从化石燃料燃烧、炸药爆炸过程、脱氰过程、购入电力四个角度构建黄金企业二氧化碳排放核算模型。以内蒙古某金矿为例核算碳排放，电力消耗是主要碳排放源，其次为化石燃料燃烧。过程排放，即炸药爆炸和脱氰过程，不是黄金企业主要碳源，但是不可忽略的重要组成部分。     

宏观·相关

发改委公布重点行业温室气体排放核算标准 《每日经济新闻》11月4日报道,国家发改委近日首次公布钢铁、化工、电解铝、发电、电网、镁冶炼、平板玻璃、水泥、陶瓷、民航等10个系点行业企业温室气体排放的核算方法。此次公布的核算目的在于,建立完善温室气体统计核算制度,逐步建立碳排放交易市场的目标。     

基于生命周期评价的烧结烟气净化工艺碳足迹分析

钢铁企业烧结烟气具有烟气量大、成分复杂、温室气体含量高的特点,当前对烧结烟气的净化处理仅限于除尘、脱硫、脱硝及脱二噁英等,并未有控制温室气体排放的有效措施。同时,烟气净化系统运行过程中额外带来的温室气体排放不可忽视。本文以我国某钢铁企业550 m~2烧结烟气活性炭同时脱硫脱硝净化工程为研究对象,采用生命周期评价(LCA)方法,核算其全生命周期过程的碳足迹(以CO_(2-eq)计),分析不同阶段对碳足迹的贡献,识别其减碳潜力。结果表明:烧结烟气中的温室气体为活性炭法烟气净化系统碳足迹主要贡献者,占比为80.24%;系统能源消耗对应的能源生产对碳足迹的贡献为17.07%;系统吸附阶段主要消耗物活性炭和液氨生产对碳足迹的贡献为2.61%;解析阶段供热煤气燃烧对碳足迹的贡献为1.70%;副产物的回收利用有效地降低了全生命周期的碳足迹,可抵消碳足迹1.61%,全年减排CO_(2-eq)35 810 t。     

气候变化和钢铁工业

今天的工业生产,包括钢铁工业生产带来的温室气体排放量约占人类所有形式活动温室气体排放总量的四分之一左右。钢铁工业生产产生的温室气体约占全球温室气体产生量的3%,主要是CO2。     

温室气体和钢铁工业减排措施

由温室气体引起的全球气候变化已成为国际社会关注的焦点。2005年2月16日正式生效的《京都议定书》虽暂时对中国无直接的压力，但中国的温室气体排放总量仅次于美国，居世界第2位，居发展中国家的首位，这使中国在相关国际谈判中面临很大压力。2001年中国人均二氧化碳排放量为2.43 t，低于世界人均水平（3.88 t），但温室气体排放呈急剧增长趋势。中国钢铁行业的二氧化碳排放量约占发展中国家钢铁工业总排放量的30%，在国内工业二氧化碳排放量在工业二氧化碳排放中仅次于电力、建材（水泥），居第3位。介绍了相关的国际动态和对我国钢铁行业温室气体排放现状分析和减排措施的研究工作。     

钢铁生产CO2过程排放分析

钢铁生产成为大气中温室气体CO2的一大来源,准确测算钢铁生产CO2过程排放量是评估企业或行业减排的保障。建立基于CO2排放模块的CO2排放模型,选定国内典型钢铁生产企业进行分析,发现炼铁工序的CO2排放占总流程的60%左右,同时进一步分析了整体CO2排放强度与吨钢能耗的关系及工序CO2排放强度的分布。     

高硫碳酸锰矿与软锰矿直接浸出实验

传统电解锰生产中,软锰矿需要经过还原焙烧将其中的Mn4+还原为Mn2+才能被稀硫酸浸出制得MnSO4溶液。利用高硫碳酸锰矿中的硫铁矿成份和浸出时产生的具有还原性的H2S和溶液中的Fe2+,可以直接浸出软锰矿中的Mn4+。经过多次实验对比,总结出了较理想的高硫碳酸锰矿与软锰矿的配矿比,既有利于高硫碳酸锰矿在浸出时产生的H2S的利用吸收,减少尾气中的H2S,给尾气处理减轻负担,又有利于保持较高的浸出率,可为高硫碳酸锰矿和软锰矿的直接浸出提供参考。     

某低品位碳酸锰矿选矿与利用途径研究

经过对某低品位碳酸锰原矿筛析、物相分析和X-衍射分析,实施了多方案选矿试验,仅取得该矿区低品位碳酸锰矿为难选锰矿的结论。为解决该类型锰矿的利用途径,又实施了直接硫酸浸出试验,取得了该矿区低品位碳酸锰矿的浸出率、耗酸量试验数据,为电解锰行业使用该类锰矿,研究和拟定了试验测试方法。研究成果推进了对该类低品位碳酸锰矿利用,可供同行业参考。     

铝电解工业碳排放核算方法

铝电解工业作为能源型产业,生产过程中会排放二氧化碳,大量火电消耗亦会导致大量二氧化碳排放,但其碳排放核算边界、核算方法等尚存在诸多不明晰之处。分析了铝电解工业碳排放核算现状,确立了铝电解不同生产阶段中碳排放分别核算、加和求总的核算原则,分别列出了焙烧启动过程碳排放、正常电解过程中预焙阳极消耗碳排放和能源消耗间接碳排放、阳极效应过程碳排放以及铝电解碳排放总量核算公式,并选取相关数据进行了实际核算。     

双碳背景下碳排放核算法及策略分析——以铜、铝行业为例

有色金属行业作为行业碳排放大户,其降碳减排任务意义重大,在阐述碳排放核算的方法、步骤的基础上,结合铜、铝行业,以铜冶炼企业A和电解铝厂B为例,分别对铜、铝企业的碳排放量进行核算。结果表明,铜冶炼企业A每年碳排放量规模为16.2万t,电解铝企业B年碳排放量为414.07万t,在双碳战略目标下,提出了针对铜、铝领域新能源产业升级和产能结构转移等降碳减排策略。     

硫酸锰分步浸出研究及生产实践

突破锰矿浸出生产硫酸锰溶液的传统一步浸出工艺,将不同价值、不同品位的碳酸锰矿、一氧化锰矿等进行分步投料,获得更好的浸出效果、提高回收率,尤其是第1步高价值碳酸锰矿的二价锰浸出率达到90%以上,第2步低度矿中杂质较少的浸入溶液,对提高金属锰电解的单板产量产生重要促进作用,对电解金属锰、电解二氧化锰行业技术发展产生深远影响。     

Carbon dioxide emissions reduction technology and its application prospects in the steel industry

Fossil-fuel burning greenhouse gas induced global warming has been recognized as global environmental problems,reduce and ultimately control the energy production in the use of CO₂ emissions, global energy production will be a major challenge.As a highly intensive materials and energy,iron and steel enterprises,need to be invested to produce one ton of steel about two tons of material and 0.7 t of standard coal energy,and while producing two tons of CO₂.Therefore,reducing CO₂ emissions from iron and steel industry has become the focus of the global steel industry.This paper describes an integrated domestic and international measures to control carbon dioxide emissions research progress and future technology trends, with emphasis on the domestic steel industry emissions of carbon dioxide status of technology development and industrialization of implementation of the proposed on this basis,including dry quenching technology, gas,power generation,coal moisture control technology,blast furnace injection plastics technology,the use of coking process for treating municipal waste plastics technology,sintering heat generation,low pressure saturated steam for power generation,metallurgical slag heat recovery technology,coke oven gas hydrogen technology and the other key technologies energy saving technologies,including the development,promotion and popularization of the steel industry in China will be the CO₂ emission reduction technology direction and focus.At this stage,the Chinese steel industry can be improved the energy efficiency and recycling of waste heat and energy,reduce unit GDP,CO₂ emissions;but in the long run,should increase CO₂ capture and storage on the input of technology can possible effective control of the adverse effects of CO₂ emissions.     

碳酸锰矿洗矿溢流样中有效成分的回收利用研究

通过分析广西大新锰矿选矿厂碳酸锰矿洗矿液中的有效成分,结合电解金属锰的生产工艺,对碳酸线洗矿液中的溢流矿样进行了回收利用的实验研究。研究表明:溢流矿中锰的浸出率达92%以上,浸出液经过滤,硫化除重后,符合电解金属锰的生产要求。经济效益评估表明:对广西大新锰矿选矿厂碳酸线溢流矿样进行回收利用,每年的经济效益超过2800万元。